Tranformatorlardakı Qədər Zərərini Azaltma Üsulları
Tranformatorlarda dəmir qədəri zərərlər əsasən gecikmə zərəri və fukiyyə zərərini əhatə edir. Bu zərərləri azaltmaq üçün bir neçə effektiv üsullar var:
1. Yüksək keyfiyyətli dəmir qədəri material seçin
Yüksək Permeabilitli Materiallar: Dəmir qədərinin materialu kimi yüksək permeabilitli və aşağı zərərlərə malik silis təkər ləvhhalarının istifadəsi, gecikmə zərəri və fukiyyə zərərini effektiv olaraq azaltda bilər.
Aşağı Zərərlərə Malik Material: Kiçik zərnələr və yüksək mukaviməyə malik aşağı zərərlərə malik silis təkər ləvhhalarını seçmək, silis təkərdəki maqnit nəqliyinin daha zayıf olan əlaqəsidən istifadə etməklə, fukiyyə zərərlərini azaltmaq hədəfinə nail olunur.
2. Dəmir qədərinin strukturu optimallaşdırılmalıdır
Qatlamalı Struktur: Maqnit qədəri üçün qatlamalı struktur, maqnit nəqliyinin zərərini azaldacaq. Maqnit qədəri strukturu üçün hava aralığını və kesit sahəsini düzgün dizayn etmək, tranformatorun dəmir zərərini minimala endirə bilər.
Münasib Dizayn: Dəmir qədərinin strukturunun dizaynı münasib olmalıdır ki, maqnit nəqliyinin yolu qısası və ince olsun, bu da maqnit nəqliyinin uzunluğunu və mukaviməsini azaldacaq, buna görə də dəmir zərərini endirəcəkdir.
3. Maqnit Nəqliyinin Çıxışını Azaltın
Çıxış Nəzarəti: Məhdudlaşdırıcı maqnit nəqliyi, fukiyyə zərərini və dəmir qədəri zərərini artırır. Buna görə, tranformatorları dizayn edərkən və istehsal edərkən, konkret işləmə şərtləri və tələblərə əsaslanaraq, mümkün qədər az maqnit nəqliyi seçilməlidir ki, dəmir zərərlərini azaldasınız.
Balanslı Qompromiss: Maqnit nəqliyinin çıxışını azaltmaq, tranformatorun dəmir zərərini azaldacaq, amma onun ölçüsünü və ağırlığını artıracaqdır. Buna görə, dizayn prosesində maqnit nəqliyinin çıxışı arasında balanslı bir qompromiss tapılmalıdır.
4. Aşağı zərərlərə malik izolyasiya materiallarını seçin
İzolyasiya Materialı: Aşağı zərərlərə malik izolyasiya materiallarının düzgün seçimi, tranformatorların ümumi zərərini azaltda bilər.
Pötürənin İzolyasiyası: Pötürənin düzgün izolyasiyası, elektromaqnit induksiyası səbəbindən fukiyyə zərərini önləyir.
5. İstehsal Proseslərini Optimallaşdırın
Dəqiqlik İstehsalı: Dəqiqlik nem dəmir qədəri istehsal prosesinin tətbiqi, tranformatorların daha yüksək iş verimliliyinə və aşağı dəmir zərərlərinə imkan verir.
Keyfiyyət Nəzarəti: İstehsal prosesində keyfiyyət nəzarətinin təmin edilməsi, dəmir materialında defektlər və uyğun olmayanlıqların önənməsinə kömək edir.
6. Düzenli Təchizat və İctimaiyyət
Təchizat Tədbirləri: Düzenli təchizat və ictimaiyyət, tranformatorlardakı sızıntıları və problemləri zamanında aşkarlaya və təmir edə bilər. Müvafiq təchizat tədbirləri, tranformatorların xidmət müddətini uzadıra və dəmir zərərlərini azaltda bilər.
Təmizləmə və İctimaiyyət: Düzenli olaraq tranformatorun səthini təmizləyin, izolyasiya vəziyyətini yoxlayın, tranformatorun normal işləməsini təmin edin və zərərləri azaltda bilərsiniz.
Buzlama sistemini optimallaşdırın.
Buzlama Verimliliyi: Tranformatorun buzlama sistemini optimallaşdırmak, onun termal balansını yaxşılaşdırır, zərərləri və dəmir zərərlərini azaltda bilər.
Isıdaçı dizayn: Isıdaçı sahəsini artıraraq və buzlama verimliliyini yaxşılaşdıraqla, tranformator zərərlərini effektiv olaraq azaltda bilərsiniz.
Nəticədə, tranformatorlardakı dəmir qədəri zərərləri azaltmaq, yüksək keyfiyyətli dəmir qədəri material seçmək, dəmir qədərinin strukturunu optimallaşdırmaq, maqnit nəqliyini azaltmaq, aşağı zərərlərə malik izolyasiya materiallarından istifadə etmək, istehsal proseslərini optimallaşdırmaq, düzenli təchizat və ictimaiyyət, və buzlama sistemini optimallaşdırmaq kimi bir neçə üsulun kombinasiyasını tələb edir. Bu üsulların birgə istifadəsi, tranformatorların dəmir qədəri zərərlərini effektiv olaraq azaltmağa, onların verimliliyini və xidmət müddətini yaxşılaşdırmağa imkan verir.