వితరణ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ విఫలయంకి ప్రధాన కారణాలు ఏమిటి?

పంపిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల వైఫల్యాలకు ప్రధాన కారణాలు

పంపిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు శక్తి వ్యవస్థలో అంగీకరించబడిన అవసరమైన భాగాలు, వాటిని ఉపయోగించడం ద్వారా హై-వోల్టేజ్ షక్తిని లో-వోల్టేజ్ షక్తికి మార్చడం జనాభాకు అందించబడుతుంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైఫల్యాలకు వివిధ కారణాలు ఉంటాయ. క్రిందివి పంపిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైఫల్యాలకు కొన్ని సాధారణ కారణాలు:

1. ఓవర్‌లోడింగ్

• కారణం: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను దీర్ఘకాలం తన రెట్టింపు సామర్థ్యం కంటే ఎక్కువ పని చేయడం.

• ఫలితం: అతిపెరిగిన ఉష్ణత ఉత్పత్తి, ఇది ఇస్కులేషన్ పదార్థాల దుర్బలతను కలిగివుంటుంది, ఇది అంతమైనది ఇస్కులేషన్ నింపు మరియు షార్ట్ సర్కిట్లకు వచ్చే సంభావ్యత.

2. ఇస్కులేషన్ యుగం

• కారణం: దీర్ఘకాలం పని చేయడం, అతిపెరిగిన ఉష్ణత, ఆవర్ట్ మరియు రసాయన కోరోజన్ ఇస్కులేషన్ పదార్థాలను దుర్బలం చేస్తాయి.

• ఫలితం: ఇస్కులేషన్ నిర్వహణ తగ్గించబడి, ఇది లీక్, షార్ట్ సర్కిట్లు, లేదా నింపులకు వచ్చే సంభావ్యత.

3. ఓవర్‌వోల్టేజ్

• కారణం: విద్యుత్‌శక్తి విసర్జనం, గ్రిడ్ దోషాలు, మరియు స్విచింగ్ సుర్జెస్.

• ఫలితం: ఓవర్‌వోల్టేజ్ ఇస్కులేషన్ నింపుని వచ్చే సంభావ్యత, ఇది అంతర్‌ని షార్ట్ సర్కిట్లు లేదా గ్రౌండ్ దోషాలకు వచ్చే సంభావ్యత.

4. షార్ట్ సర్కిట్లు

• కారణం: బాహ్య షార్ట్ సర్కిట్లు (ఉదాహరణకు, లైన్-టు-లైన్ లేదా లైన్-టు-గ్రౌండ్ దోషాలు) మరియు అంతర్ షార్ట్ సర్కిట్లు (ఉదాహరణకు, వైండింగ్లో టర్న్-టు-టర్న్ షార్ట్ సర్కిట్లు).

• ఫలితం: పెరుగుతున్న షార్ట్ సర్కిట్ కరంట్ల ఉత్పత్తి, ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ను నశిపరచాలి లేదా దానిని పొరికివేయాలి.

5. యాంత్రిక నశిపోవడం

• కారణం: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ రవాణా మరియు స్థాపన సమయంలో ప్రభావం మరియు విబ్రేషన్.

• ఫలితం: వైండింగ్ల వృత్తాకారం, టాప్ లీడ్స్ నశిపోవడం, లేదా ఇస్కులేషన్ నశిపోవడం.

6. ఒయిల్ గుణమైన పరిమాణం తగ్గించబడడం

• కారణం: కంటమినేషన్, ఆవర్ట్ ప్రవేశం, మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఒయిల్ అక్సిడేషన్.

• ఫలితం: ఒయిల్ ఇస్కులేషన్ గుణాల తగ్గించబడడం, ఇది అంతర్ షార్ట్ సర్కిట్లు లేదా నింపులకు వచ్చే సంభావ్యత.

7. కూలింగ్ వ్యవస్థ వైఫల్యం

• కారణం: కూలింగ్ ఉపకరణాల వైఫల్యం, ఉదాహరణకు, ఫాన్‌లు మరియు ఒయిల్ పంప్‌లు.

• ఫలితం: తక్కువ ఉష్ణత ప్రసరణ, ఇది అతిపెరిగిన ఉష్ణత ఉత్పత్తి మరియు ఇస్కులేషన్ పదార్థాల ద్రుత యుగం.

8. ఉత్పత్తి దోషాలు

• కారణం: తక్కువ డిజైన్, తక్కువ గుణమైన పదార్థాలు, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ దోషాలు.

• ఫలితం: పని సమయంలో వివిధ దోషాలు, ఉదాహరణకు, స్థానిక అతిపెరిగిన ఉష్ణత మరియు తక్కువ ఇస్కులేషన్.

9. పర్యావరణ కారకాలు

• కారణం: అతిపెరిగిన ఉష్ణత, అతిపెరిగిన ఆవర్ట్, సాల్ట్ స్ప్రే, మరియు ధూలి వంటి కఠిన పర్యావరణ పరిస్థితులు.

• ఫలితం: ఇస్కులేషన్ పదార్థాల ద్రుత యుగం, ఇది ఇస్కులేషన్ నిర్వహణ తగ్గించబడినంత వరకు వచ్చే సంభావ్యత.

10. సరైన రక్షణ లేకుండా

• కారణం: నియమిత రక్షణ లేకుండా, దీర్ఘకాలం పాటు చాలా కాలం తరచుగా పరిమార్జన చేయడం, మరియు తక్కువ చట్టపరమైన పని చేయడం.

• ఫలితం: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నిర్వహణ తగ్గించబడి, ఇది వైఫల్యానికి వచ్చే సంభావ్యత.

11. హార్మోనిక్ పాలుషన్

• కారణం: నాన్-లినియర్ లోడ్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన హార్మోనిక్ కరంట్లు.

• ఫలితం: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లాస్ మరియు ఉష్ణత ఉత్పత్తి పెరుగుతుంది, ఇది అతిపెరిగిన ఉష్ణత మరియు ఇస్కులేషన్ నశిపోవడంకు వచ్చే సంభావ్యత.

12. గ్రౌండింగ్ దోషాలు

• కారణం: తక్కువ గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థలు మరియు అతిపెరిగిన గ్రౌండింగ్ రెసిస్టెన్స్.

• ఫలితం: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లో అసాధారణ అంతర్ పోటెన్షియల్స్, ఇది దోషాలకు వచ్చే సంభావ్యత.

సారాంశం

పంపిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైఫల్యాలకు వివిధ కారణాలు ఉంటాయ, వాటిలో ఓవర్‌లోడింగ్, ఇస్కులేషన్ యుగం, ఓవర్‌వోల్టేజ్, షార్ట్ సర్కిట్లు, యాంత్రిక నశిపోవడం, ఒయిల్ గుణమైన పరిమాణం తగ్గించబడడం, కూలింగ్ వ్యవస్థ వైఫల్యం, ఉత్పత్తి దోషాలు, పర్యావరణ కారకాలు, తక్కువ చట్టపరమైన రక్షణ, హార్మోనిక్ పాలుషన్, మరియు గ్రౌండింగ్ దోషాలు ఉన్నాయి. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల సురక్షితమైన మరియు నమ్మకంగా పనిచేయడానికి, నియమిత రక్షణ మరియు పరిశోధనలు చేయడం ద్వారా సంభవించే దోషాలను ప్రారంభ దశలో గుర్తించడం మరియు పరిష్కరించడం అవసరమైనది.