ਸ਼ੁੱਧ ਸਹਿਯੋਗੀ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਠੰਢਾਈ

سنکرون جنریٹرز کے خنکانے: طریقے، فوائد اور محدودیتیں

خنکانے کا اہمیت

خنکانے سنکرون جنریٹرز کے آپریشن کا ایک بنیادی پہلو ہے۔ قدرتی خنکانے کے نظام کافی نہیں ہوتے تاکہ البترنیٹروں کے اندر پیدا ہونے والے زیادہ سے زیادہ گرمی کو دھسیلا کیا جا سکے۔ اس کے لئے مجبور کردہ ہوا خنکانے کے نظام استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان نظاموں میں، ہوا کو البترنیٹر میں فعال طور پر دبا دیا جاتا ہے، جس سے ہواؤں کی بڑی مقدار اس کی سطحوں پر گزرتی ہے، کارآمد طور پر ایک قابل ذکر مقدار گرمی کو دھسیل کرتی ہے۔ بند راستہ وینٹی لیشن نظام خصوصی طور پر سنکرون جنریٹرز کے خنکانے کو بہتر بنانے کے لئے موثر ہوتا ہے۔ اس میں، البترنیٹر سے گرم، صاف ہوا کو پانی سے خنکا ہوا ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے خنکا دیا جاتا ہے اور پھر فین کے ذریعے البترنیٹر میں واپس گزار دیا جاتا ہے۔

خنکانے کی ہوائی کے ساتھ درمیانے سطح کو زیادہ کرنے کے لئے، ڈکٹس سٹیٹر اور روٹر کور کے ساتھ ساتھ جنریٹر کے فیلڈ کوائلز میں شامل کیے جاتے ہیں۔ ان ڈکٹس کو شعاعی یا محوری کیفیت کے حسب مطلوبہ ہوا کے فلو پیٹرن کے لئے کنفیگر کیا جا سکتا ہے۔

شعاعی فلو وینٹی لیشن نظام

تفصیل

شعاعی فلو وینٹی لیشن نظام میں، خنکانے کی ہوا سٹیٹر کے ایئر گیپ کے ذریعے ڈکٹس میں داخل ہوتی ہے اور شعاعی طور پر سٹیٹر کے پیچھے کی طرف بہتی ہے، جہاں سے یہ بعد میں نکال دی جاتی ہے۔

فوائد

• کم توانائی کا نقصان: وینٹی لیشن کے لئے درکار توانائی کو کم کیا جاتا ہے، جس سے کل کارآمدی میں مدد ملتی ہے۔

• متعدد استعمال: یہ نظام چھوٹی اور بڑی مشینوں دونوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف جنریٹروں کے سائز کے لئے ایک مہارت مند اختیار بناتا ہے۔

محدودیتیں

سائز اور چھوٹا سا: وینٹی لیشن ڈکٹس کی موجودگی، جو آرمریٹر لمبائی کا تقریباً 20% لے سکتی ہیں، مشین کو کم چھوٹا بنا دیتی ہیں۔

گرمی کا دھسیلانا: دیگر خنکانے کے نظاموں کے مقابلے میں، شعاعی فلو نظام نسبتاً کم گرمی کا دھسیلانا پیش کرتا ہے۔ کچھ مثالوں میں، مشین کے ذریعے بہنے والی خنکانے کی ہوا کی مقدار میں گراوات کی وجہ سے نظام کی استحکامیت کمزور ہو سکتی ہے۔

محوری فلو وینٹی لیشن نظام

تفصیل

اس طریقہ کار میں، ہوا کو سٹیٹر اور روٹر میں بنائے گئے سوراخوں کے ذریعے محوری طور پر بہانے کیلئے مجبور کیا جاتا ہے۔

پرفارمنس اور محدودیتیں

محوری فلو وینٹی لیشن نظام بہت موثر ہوتا ہے، صرف کچھ ایسی مشینوں کے علاوہ جن کی محوری لمبائی بہت زیادہ ہوتی ہے۔ اس کا ایک بڑا کمزور پہلو غیر یکساں گرمی کا منتقل ہونا ہے۔ مشین کے ہوا کے باہر نکلنے والے حصے کو کم خنکانے کا موقع ملتا ہے کیونکہ ہوا محوری ڈکٹس کے ذریعے گزر کرتے ہوئے گرم ہو جاتی ہے۔

دورانیہ وینٹی لیشن

تفصیل

دورانیہ وینٹی لیشن میں، ہوا کو سٹیٹر کور کے باہر کے کنارے پر ایک یا زیادہ مقامات پر فراہم کیا جاتا ہے اور پھر اسے لیمینیشن کے درمیان ڈکٹس کے ذریعے دورانیہ طور پر مخصوص نکاسیوں تک بہانے کے لئے مجبور کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ ڈکٹ کے علاقے کو بڑھانے کی اجازت دیتا ہے۔

مکمل اور معاملات

کچھ موارد میں، دورانیہ وینٹی لیشن کو شعاعی فلو نظام کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ لیکن یہ سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ دونوں ہوا کے فلو کے درمیان تداخل کو روکا جائے۔ اس تداخل کو روکنے کے لئے، متبادل شعاعی ڈکٹس کے بیرونی سطحوں کو عام طور پر بند کر دیا جاتا ہے۔

خنکانے کی ہوائی کی ضروریات

کارآمد خنکانے کے لئے استعمال ہونے والی ہوا صاف اور چکی کے بغیر ہونی چاہئے۔ چکی کے ذرات ڈکٹس کو بند کر سکتے ہیں، ان کے کراس سیکشنل علاقے کو کم کرتے ہیں اور نتیجے میں کنڈکشن کے ذریعے گرمی کے منتقل ہونے کی کارآمدی کو کم کرتے ہیں۔ صاف ہوا کی یقینی بنانے کے لئے عام طور پر ہوا کے فلٹروں اور چیس کلوف فلٹروں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کچھ صورتحالوں میں، ہوا ایک اسپرے کیمبر میں دھوئی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، عام طور پر ہوا کو پانی کے کولروں کے ذریعے خنکا کر پھر دوبارہ استعمال کے لئے دوبارہ گزار دیا جاتا ہے۔

ہوائی خنکانے کی محدودیتیں

ایکسپرٹ اور کوسٹ: بڑی سنجاق کی مشینوں کے لئے، ہوا کو گردانے کے لئے درکار فین بڑے ہو جاتے ہیں اور قابل ذکر مقدار توانائی کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایکسپرٹ ایکسپرٹ کی ضرورت پیدا کرتا ہے، جو مہنگا ہو سکتا ہے۔

کیپیسٹی کی محدودیت: مشینوں کے لئے ایک کارآمد ریٹنگ ہوتی ہے جس سے آگے ہوائی خنکانے کافی نہیں ہوتا تاکہ گرمی کو امن عمل کی حدود کے اندر رکھا جا سکے۔

سنکرون جنریٹرز کے ہائیڈروجن خنکانے

ہائیڈروجن خنکانے کے نظام میں، ہائیڈروجن گیس خنکانے کا میڈیم کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس طریقہ کار کی مزید گہری جانچ "سنکرون جنریٹر کا ہائیڈروجن خنکانے" کے مضمون میں ملتی ہے۔

سنکرون جنریٹرز میں مستقیم پانی خنکانے

استعمال

ہائیڈروجن خنکانے 500 MW یا اس سے زیادہ کیپیسٹی کے بڑے تربو-البترنیٹروں کی گرمی کو نکالنے کے لئے کافی نہیں ہوتا۔ ایسی مشینوں کے لئے درکار ہائیڈروجن گیس کی بڑی مقدار اس کا استعمال معاشی طور پر غیر ممکن بنا سکتی ہے۔ ایسی صورتحالوں میں، مستقیم پانی خنکانے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ بہت بڑے تربو-جنریٹروں میں، روٹرز کو عام طور پر ہائیڈروجن سے خنکا کیا جاتا ہے، جبکہ سٹیٹر کوائلز کو مستقیم ڈیمینرالائزڈ پانی سے خنکا کیا جاتا ہے۔ پانی کو AC میٹر-ڈرائیو سینٹریفیوژ کے ذریعے گردانے کے لئے چلا گیا ہوتا ہے، اور کارٹریج فلٹروں کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ناپاکیوں کو ہٹا دیا جا سکے۔ ان فلٹروں کو خصوصی طور پر ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ وائنڈنگز اور پائپنگ میں پیدا ہونے والے میٹلک کرسیو پارٹیکلز کو وائنڈنگز کے ہالکوں کے اندر داخل ہونے سے روکا جا سکے۔

ہائیڈروجن خنکانے کے مقابلے میں فوائد

• کارآمدی: پانی-خنکانے کے نظام ہائیڈروجن کے مقابلے میں تیز اور کارآمد ہوتے ہیں کیونکہ پانی کی تھرمل کنڈکٹیوٹی ہائیڈروجن سے زیادہ ہوتی ہے۔

• جگہ کی بهتری: پانی کے لئے درکار چھوٹا ڈکٹ علاقہ جنریٹر کے ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے کنڈکٹرز کو سلوٹس میں رکھنے کیلئے زیادہ جگہ فراہم کرتا ہے۔

نکستی

• پریکریفیکیشن کی ضرورت: خنکانے کے لئے استعمال ہونے والے پانی کو بہت زیادہ پریکریفیکڈ کیا جانا ضروری ہے تاکہ اس کی کنڈکٹیوٹی میں اضافہ نہ ہو، جس سے الیکٹریکل مسئلے پیدا ہو سکتے ہیں۔

• کوسٹ: پانی خنکانے عام طور پر ہائیڈروجن خنکانے سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے، جس سے یہ جنریٹر خنکانے کے لئے ایک مہنگا اختیار بن جاتا ہے۔

خلاصہ کے طور پر، سنکرون جنریٹرز کے خنکانے میں ایک وسیع طیف کے طریقے شامل ہیں، ہر ایک کے اپنے فوائد اور محدودیتیں ہیں۔ مناسب خنکانے کے طریقے کا انتخاب جنریٹر کے سائز، کیپیسٹی اور آپریشنل ضروریات کے عوامل پر منحصر ہوتا ہے۔