Koja su zahteva trebalo da se ispunjavaju za održavanje visokonaponskih prekidača?

Zahtevi za održavanje visokonaponskih prekidača u Indoneziji: Fokus na 72kV sisteme sa IP66 zaštitom
1. Uvod

Visokonaponski prekidači (HVD) su ključni komponenti u indonezijskoj električnoj mreži, osiguravajući sigurnu izolaciju električnog opreme tokom održavanja i operacija sistema. U zemlji karakterizovanoj tropičkim klimom, visokim vlažnošću i raznolikim okruženjskim uslovima, održavanje 72kV HVD-ova sa strogo definisanim standardima je od presudne važnosti. Ovaj članak definiše protokole održavanja za 72kV HVD-ove u Indoneziji, naglašavajući zahteve za opremu sa IP66 ocenom kako bi se podneli teškim uslovima, sprečili propasti i osigurala pouzdanost mreže.

2. Regulativni i okruženjski kontekst

Električna infrastruktura Indonezije upravlja se tehničkim standardima kao što su SNI (Standar Nasional Indonesia) i međunarodnim normama poput IEC 62271-102. Za 72kV sisteme, održavanje mora da obuhvati:

• Tropski klima: Prosečne temperature od 25–35°C i vlažnost do 90%, ubrzavaju koroziju i degradaciju izolacije.

• Okruženjski stres: Morska solana mlaza, vulkanski pepel u određenim regijama i monsunski padaline zahtevaju IP66 zaštitu (potpuna zatvorenost od praha i otpornost na vodene strujanje s bilo kog smera).

• Složenost mreže: Udaljene instalacije i stara infrastruktura na ostrvima poput Sumatre i Jave zahtevaju robustne strategije održavanja.

3. Redovni protokoli održavanja
3.1 Vizualne inspekcije za IP66 usklađenost
3.1.1 Pregled kuće i zatvaranja

• IP66 verifikacija: Pregledati gume, lopte i pričvršćivača kuće prekidača kako bi se osiguralo da nema pukotina ili deformacija koje bi mogle kompromitovati zaštitu od praha/vode.

• Praćenje korozije: U obalnim područjima (npr. Jakarta Bay), proveriti rast na nerđajućim čelikovim okvirom ili aluminijumskim legirama; primeniti anti-korozivne prevlake svakih 6 meseci.

• Primer: Slučaj iz 2023. godine u Bali 72kV podstanici pokazao je da su degradirane IP66 zategnutosti dopustile ulazak solane vode, uzrokujući 15% povećanje otpora kontakta unutar 3 meseca.

3.1.2 Procena izolatora i kontakata

• Stanje izolatora: Ispitati porcelanate ili kompozitne izolatore na:

• Pukotine, sled (električna erozija) ili gubitak hidrofobnog sloja (kritično za IP66 ocenjene kompozitne izolatore u kišnim zonama).

• Celovitost kontakta: Vizualno proveriti srebrne plakirane bakrene kontakte na:

• Oksidaciju (plavo-zeleni patina u visokoj vlažnosti), oznake lukovanja ili neslaganje. Koristiti infracrvenu termografiju za detektovanje točaka >70°C (normalna radna temperatura).

3.2 Električko testiranje 72kV sistema
3.2.1 Merenje otpora kontakta

• Metoda: Koristiti ohmmeter sa niskim otporom (testni tok 100A) za merenje otpora kontakta:

• Cilj: <50 µΩ za nove kontakte; zamijeniti ako >150 µΩ (indikuje nosnju ili kontaminaciju).

• Slučaj studija: U Semarang 72kV podstanici, nosni kontakt sa 220 µΩ otporom uzrokovao je 30°C povećanje temperature, što je zahtevalo odmah zamenu.

3.2.2 Testiranje izolacionog otpora

• Protokol: Primijeniti 2500V DC između faza i zemlje, merenjem otpora:

• Minimalni zahtev: >1000 MΩ (IEC 60694). Ako <500 MΩ, proveriti za uvlazivanje vode ili degradaciju izolatora.

• IP66 korelacija: Studija iz 2024. godine pokazala je da prekidači koji nisu u skladu sa IP66 imaju 40% veću stopu propada izolacije tokom monsunskog sezona na Sumatri.

3.2.3 Testiranje dijielektričke otpornosti

• Test visokog napona: Primijeniti AC izdržljivost napona (140kV za 72kV sisteme) dužinom 1 minuta kako bi se simulirali privremeni prenaponi.

• Kriterijum neuspjeha: Parcijalne rasipanje >10 pC ili vidljivo lukovanje ukazuju na slabost izolacije, što zahteva zamenu izolatora.

3.3 Mehaničko održavanje za pouzdan rad
3.3.1 Kalibracija mehanizma rada

• Provere ručnog/električnog pogona:

• Za ručne mehanizme (obično u ruralnim područjima), smazati pivote tačke silikonskom masti (NLGI Grade 2) kako bi se spriječio zavrtnjak u visokoj vlažnosti.

• Za motorne pogone (urbanim podstanicama), testirati vrijeme otvaranja/zatvaranja (cilj: <5 sekundi) i provjeriti granice prekidača za ispravno interlokiranje.

• IP66 uticaj: Ulazak praha u ne-IP66 mehanizme uzrokovao je 27% više operativnih kašnjenja u prašnjavim regionima Zapadne Jave (izvještaj javne službe iz 2023. godine).

3.3.2 Prilagođavanje pritiska kontakta

• Specifikacije momenata: Zategnuti boltove kontakta do proizvođačevog momenta (npr. 40–60 N·m za M10 boltove), koristeći momentni ključ.

• Alat za merenje: Koristiti manometar kontaktnog pritiska (npr. Fardell manometar) kako bi se osigurala sila >1000N za 72kV kontakte, sprečavajući lukovanje tokom preklapanja.

4. Prilagodbe okruženjskim uslovima u Indoneziji
4.1 Unapređenje IP66 zaštite
4.1.1 Nadogradnja sustava zatvaranja

• Zamjena guma: Koristiti EPDM gumene gume (temperaturni opseg -40°C do 120°C) kako bi se podneli indonezijskoj toplini, zamjenjujući ih svakih 2 godine (standardni životni vijek u tropičkim klimama).

• Izmjena odvodnje: Dodati odvodne otvore na bazi kuće kako bi se spriječilo nakupljanje vode, česta problema u IP66 prekidačima tijekom jakih kiša u Jakarti.

4.1.2 Prevencija korozije

• Primjena prevlake: Primijeniti 3-slojnu zaštitnu prevlaku (cinkov primer + epoksi + poliuretan vrhna prevlaka) na čelične komponente u obalnim područjima, smanjujući održavanje za 50%.

• Odabir materijala: Retrofittati aluminijumske legirane komponente (npr. 6061-T6) za bolju otpornost na koroziju od ugljenog čelika u solanom zraku na Sulawesi.

5. Hitno i prediktivno održavanje
5.1 Dijagnoza grešaka 72kV prekidača
5.1.1 Praćenje parcijalnih rasipa (PD)

• On-line detekcija PD: Instalirati ultrazvučne senzore (npr. Omicron MPD600) za detekciju PD signala >20 pC, indikativnih za defekte izolacije.

• Primjer slučaja: U 2024. godini, praćenje PD u Jakartinskom 72kV prekidaču otkrilo je 50 pC rasipa, spriječavajući katastrofalnu propast tokom monsunskog sezona.

5.1.2 Vibracijska analiza

• Motorne pogone: Koristiti akcelerometre za merenje vibracije amplituda >2.5 mm/s, signalizirajući nosnju ili neslaganje zupčanika u električnim pogonima.

5.2 Planiranje skladištenja rezervnih dijelova

• Kritične komponente: Održavati zalihe:

• IP66 ocenjene gume (10% od ukupnih prekidača)

• 72kV kompozitni izolatori (5 rezervnih po podstanici)

• Srebrne plakirane setove kontakata (3 para za visoko-opterežene podstanice na Javi)

• Logistička razmatranja: Za udaljena ostrva poput Papue, prepozicionirati rezerve u regionalnim centrima kako bi se smanjilo vreme neaktivnosti sa 72 sata na <24 sata.

6. Obuka i usklađenost
6.1 Standardi kompetentnosti tehničara

• Upoznavanje sa IP66: Obrazovati tehničare da:

• Izvršavaju test balončića na gumi (potopiti u vodu, proveriti za curenje)

• Koriste momentne ključeve sa IP66 diagramima momenta zategnutosti kuće

• Sertifikacija: Zahtijevati godišnju recertifikaciju u održavanju 72kV HVD-a, u skladu sa SNI 01-2305-2018.

6.2 Provere usklađenosti regulativama

• Godišnje revizije: Verifikovati usklađenost sa:

• IEC 62271-102: Otpor kontakta <100 µΩ

• IP66 testiranje (ISO 16232-18): Bez ulaska praha poslije 8-satnog testa

• Izvještavanje: Podneti evidencije održavanja PLN (Perusahaan Listrik Negara) za praćenje pouzdanosti mreže.

7.Zaključak

Održavanje 72kV visokonaponskih prekidača u Indoneziji zahtijeva sveobuhvatni pristup koji integriše zaštitu okruženja IP66, kalendare održavanja prilagođene klimi i rigorozne tehničke standarde. Stavljanjem naglaska na vizualne inspekcije, električko testiranje i mehaničku kalibraciju, električne države mogu smanjiti vremensko neaktivnosti do 60% i produžiti vijek trajanja prekidača na 30+ godina. U zemlji gdje je pouzdan struja ključan za ekonomski rast, ove prakse održavanja osiguravaju da 72kV HVD-ovi podnesu teške uslove u Indoneziji, podržavajući izdržljivu i održivu energetsku infrastrukturu.