ಹाय-ವोल्टೇಜ್ ಡಿಸ್ಕಂಟಿನಯ್ಟರ್‌ಗಳ ರಕ್ಷಣಾ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಶರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕೆಂದು?

インドネシアにおける高電圧分離スイッチのメンテナンス要件：IP66保護付き72kVシステムに焦点を当てる
1. はじめに

高電圧分離スイッチ（HVDs）は、インドネシアの電力網において重要な構成要素であり、メンテナンスやシステム操作中の電気機器の安全な遮断を確保します。熱帯気候、高湿度、多様な環境条件が特徴的なこの国では、厳格な基準に基づいて72kV HVDsを維持することは最重要です。この記事では、厳しい環境に耐えられるIP66評価の設備に対する要求事項を強調しながら、インドネシアでの72kV HVDsのメンテナンスプロトコルについて概説します。

2. 規制と環境的文脈

インドネシアの電力インフラは、SNI（インドネシア国家标准）やIEC 62271-102のような国際規範によって管理されています。72kVシステムの場合、メンテナンスは以下の点に対処する必要があります：

• 熱帯気候: 平均気温25〜35℃、湿度最大90%で、腐食と絶縁劣化を加速します。

• 環境ストレス: 沿岸部の塩霧、特定地域の火山灰、そしてモンスーン雨により、IP66保護（完全な防塵性と任意方向からの水噴流への耐性）が必要となります。

• 電力網の複雑さ: スマトラ島やジャワ島などの島々における遠隔地設置や老朽化したインフラには、堅牢なメンテナンス戦略が必要です。

3. 常時メンテナンスプロトコル
3.1 IP66適合の視覚検査
3.1.1 ケースとシールのチェック

• IP66確認: スイッチケースのパッキン、ヒンジ、ファスナーを検査し、塵や水の保護を損なう可能性のある亀裂や変形がないことを確認します。

• 腐食監視: 沿岸地域（例えばジャカルタ湾）では、ステンレスフレームやアルミニウム合金の錆をチェックし、6ヶ月ごとに防錆コーティングを適用します。

• 例: 2023年のバリの72kV変電所での事例では、劣化したIP66シールが海水の侵入を許し、3ヶ月で接触抵抗が15%増加しました。

3.1.2 絶縁体と接触部の評価

• 絶縁体の状態: ポーセリンまたは複合絶縁体を以下のように検査します：

• ひび割れ、トラッキング（電気浸食）、または撥水層の消失（雨量が多い地域でのIP66評価の複合絶縁体にとって重要）。

• 接触部の整合性: 銀メッキ銅接触部を視覚的にチェックし、以下の点を確認します：

• 酸化（高湿度下の青緑色のパティーナ）、アーク痕、または位置ずれ。赤外線サーモグラフィーを使用して70℃以上のホットスポット（通常動作温度）を検出します。

3.2 72kVシステムの電気試験
3.2.1 接触抵抗測定

• 方法: 低抵抗オームメータ（100Aテスト電流）を使用して接触抵抗を測定します：

• 目標: 新しい接触部では<50 μΩ；>150 μΩ（摩耗または汚染を示す）なら交換します。

• 事例研究: セマランの72kV変電所では、220 μΩの抵抗を持つ摩耗した接触部が30℃の温度上昇を引き起こし、即時の交換が必要となりました。

3.2.2 絶縁抵抗試験

• プロトコル: 相間と接地間に2500V DCを適用し、抵抗を測定します：

• 最低要件: >1000 MΩ (IEC 60694)。<500 MΩの場合、湿気の侵入または絶縁体の劣化を調査します。

• IP66の相関: 2024年の研究では、IP66非適合スイッチがスマトラ島のモンスーンシーズン中に40%高い絶縁故障率を示していました。

3.2.3 感電耐性試験

• 高電圧試験: 一時過電圧をシミュレートするために、72kVシステムに対して1分間のAC耐電圧（140kV）を適用します。

• 失敗基準: >10 pCの部分放電または可視的なアークは絶縁の弱さを示し、絶縁体の交換が必要です。

3.3 信頼性のある動作のための機械メンテナンス
3.3.1 動作機構の調整

• 手動/電動駆動チェック:

• 手動機構（田舎によく見られる）の場合、高湿度下での固着を防ぐために、シリコンベースのグリース（NLGIグレード2）でピボットポイントを潤滑します。

• モーター駆動機構（都市の変電所）の場合、開閉時間（目標: <5秒）をテストし、適切な相互連携のためにリミットスイッチを確認します。

• IP66の影響: 非IP66機構における塵の侵入が、2023年の電力会社報告書によると、西ジャワの砂ぼこり地域で27%の運用遅延を引き起こしました。

3.3.2 接触圧力の調整

• トルク仕様: トルクレンチを使用して、接触ボルトを製造元のトルク（例：M10ボルトの場合40〜60 N・m）に締めます。

• 測定ツール: 接触圧力計（例：Fardellゲージ）を使用して、72kV接触部の力を>1000Nに保ち、スイッチング時のアークを防止します。

4. インドネシアの条件に適応した環境対策
4.1 IP66保護の強化
4.1.1 シールシステムのアップグレード

• ガスケットの交換: EPDMゴムガスケット（-40℃〜120℃の温度範囲）を使用してインドネシアの暑さに耐え、2年ごとに交換します（熱帯気候下での標準寿命）。

• 排水の改良: ケース底部にweep holesを追加して水たまりを防止し、ジャカルタの豪雨中にIP66スイッチでよく見られる問題を解決します。

4.1.2 腐食防止

• コーティングの適用: 沿岸地域の鋼鉄部品に3層保護コーティング（亜鉛プライマー + エポキシ + ポリウレタントップコート）を適用し、メンテナンスを50%削減します。

• 材料選択: ソラウェシの塩分を含む空気中で炭素鋼よりも優れた耐食性を持つアルミニウム合金部品（例：6061-T6）に改造します。

5. 緊急および予知メンテナンス
5.1 72kVスイッチの故障診断
5.1.1 局所放電（PD）モニタリング

• オンラインPD検出: 超音波センサー（例：Omicron MPD600）を設置して、絶縁欠陥を示す>20 pCのPD信号を検出します。

• 事例: 2024年、ジャカルタの72kVスイッチでのPDモニタリングが50 pCの放電を検出し、モンスーンシーズン中に大規模な故障を防ぎました。

5.1.2 振動分析

• モーター駆動機構: 加速度計を使用して振動振幅>2.5 mm/sを測定し、電動駆動装置のギア摩耗または位置ずれを示します。

5.2 スペアパーツ在庫計画

• 重要な部品: 以下の在庫を維持します：

• IP66評価のガスケット（全スイッチの10%）

• 72kV複合絶縁体（変電所あたり5個）

• 銀メッキ接触セット（ジャワの高負荷変電所向け3組）

• 物流の考慮: パプアのような遠隔島嶼では、地域ハブにスペアを前もって配置することで、ダウンタイムを72時間から<24時間に短縮します。

6. トレーニングとコンプライアンス
6.1 技術者の能力基準

• IP66の理解: 技術者を訓練して以下を行うようにします：

• ガスケットのバブルテスト（水に浸けて漏れを確認）

• IP66エンクロージャトルクチャートを使用するトルクレンチ

• 認証: SNI 01-2305-2018に準拠して、72kV HVDメンテナンスの年次再認証を要求します。

6.2 規制適合チェック

• 年次監査: 以下の適合を確認します：

• IEC 62271-102: 接触抵抗<100 μΩ

• IP66試験（ISO 16232-18）: 8時間試験後に塵の侵入なし

• 報告: PLN（Perusahaan Listrik Negara）にメンテナンスログを提出し、電力網の信頼性の追跡を行います。

7. まとめ

インドネシアにおける72kV高電圧分離スイッチのメンテナンスには、IP66環境保護、気候に適応したメンテナンススケジュール、厳格な技術基準を統合した包括的なアプローチが必要です。視覚検査、電気試験、機械調整を優先することで、電力会社はダウンタイムを最大60%削減し、スイッチの寿命を30年以上に延ばすことができます。信頼性の高い電力供給が経済成長に不可欠なこの国では、これらのメンテナンス実践が72kV HVDsがインドネシアの過酷な条件に耐え、堅牢で持続可能なエネルギーインフラを支えることを確実にします。