• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


ప్రవాహకత పై ప్రభావ చూపే కారకాలు

Electrical4u
Electrical4u
ఫీల్డ్: ప్రాథమిక విద్యుత్‌కళా శాస్త్రం
0
China

పరికరాల విద్యుత్‌ పదార్థాల రోధంపై ప్రభావం చేసే కారకాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి –

  1. టెంపరేచర్.

  2. అలయ్యోయింగ్.

  3. మెకానికల్ స్ట్రెసింగ్.

  4. ఎజ్ హార్డెనింగ్.

  5. కోల్డ్ వర్కింగ్.

టెంపరేచర్
పదార్థాల రోధం టెంపరేచర్‌తో మారుతుంది. అనేక ధాతువుల రోధం టెంపరేచర్‌తో పెరుగుతుంది. పదార్థంలోని రోధం టెంపరేచర్‌తో మార్పు కింది సూత్రంతో ఇవ్వబడుతుంది-

ఇక్కడ,
ρt1 t1o C టెంపరేచర్‌లో పదార్థం యొక్క రోధం
and
ρt2 t2oC టెంపరేచర్‌లో పదార్థం యొక్క రోధం
α1 t1o C టెంపరేచర్‌లో పదార్థం యొక్క రోధం టెంపరేచర్ గుణకం.
అయితే α1 విలువ ధనాత్మకంగా ఉంటే, పదార్థం యొక్క రోధం పెరుగుతుంది.

ధాతువుల రోధం టెంపరేచర్‌తో పెరుగుతుంది. ఇది ధాతువులు రోధం యొక్క ధనాత్మక టెంపరేచర్ గుణకం ఉన్నాయని అర్థం చేస్తుంది. అనేక ధాతువులు నిరాకరణ తీవ్రత దగ్గర శూన్య రోధం ప్రదర్శిస్తాయి. ఈ పరిస్థితిని "సూపర్‌కండక్టివిటీ" అంటారు. సెమికండక్టర్లు మరియు ఇన్సులేటర్లు టెంపరేచర్‌తో పెరిగినప్పుడు రోధం తగ్గుతుంది. ఇది సెమికండక్టర్లు మరియు ఇన్సులేటర్లు రోధం యొక్క ఋణాత్మక టెంపరేచర్ గుణకం ఉన్నాయని అర్థం చేస్తుంది.

అలయ్యోయింగ్
అలయ్యోయింగ్ రెండోక్కారు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ధాతువుల సోలిడ్ సాల్యూషన్. అలయ్యోయింగ్ ధాతువులను కొన్ని మెకానికల్ మరియు విద్యుత్ గుణాలను ప్రాప్తయ్యేటాలు.
పరమాణు నిర్మాణం సోలిడ్ సాల్యూషన్ ప్రాకృతి ధాతువుల కంటే అసామాన్యంగా ఉంటుంది. ఇది కారణంగా సోలిడ్ సాల్యూషన్ యొక్క విద్యుత్ రోధం అలయ్యోయింగ్ పొందిన పరిమాణంతో పెరుగుతుంది. ఒక చిన్న పరిమాణం అలయ్యోయింగ్ ధాతువు యొక్క రోధాన్ని చాలా ఎక్కువగా పెరిగించవచ్చు. లేదా తక్కువ రోధం అనేది ప్రాధానిక ధాతువు యొక్క రోధాన్ని చాలా ఎక్కువగా పెరిగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, రాగి (అన్ని ధాతువులలో తక్కువ రోధం ఉన్నది) కప్పర్ లో కప్పర్ యొక్క రోధాన్ని పెరిగించే అలయ్యోయింగ్ ఉంటుంది.

మెకానికల్ స్ట్రెసింగ్
మెకానికల్ స్ట్రెసింగ్ పదార్థం యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణంలో లోకలైజ్డ్ స్ట్రెయిన్లను ప్రవర్తిస్తుంది. ఈ లోకలైజ్డ్ స్ట్రెయిన్లు పదార్థం ద్వారా ఫ్రీ ఎలక్ట్రాన్ల చలనాన్ని బాధిస్తాయి. ఇది పదార్థం యొక్క రోధాన్ని పెరిగించే ఫలితంగా వస్తుంది. ప్రత్యుత్పన్నంగా, మెటల్ యొక్క ఐన్స్టింగ్, పదార్థం యొక్క మెకానికల్ స్ట్రెసింగ్‌ని తగ్గించే ఫలితంగా లోకలైజ్డ్ స్ట్రెయిన్లు పదార్థం యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణంలో తొలగించబడతాయి. ఇది పదార్థం యొక్క రోధాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు, కార్డ్ డ్రాన్ కప్పర్ యొక్క రోధం ఐన్స్టింగ్ కప్పర్ కంటే ఎక్కువ.

ఎజ్ హార్డెనింగ్
ఎజ్ హార్డెనింగ్ ఏ యొక్క విక్టుర్ శక్తిని పెరిగించుకోవడానికి మరియు బాహ్య శక్తుల ద్వారా ప్రమాణిక విక్టుర్ ని రోధించడానికి ఉపయోగించే ఒక షెట్ ట్రీట్ మెంట్ ప్రక్రియ. ఎజ్ హార్డెనింగ్ ను "ప్రెసిపిటేషన్ హార్డెనింగ్" అని కూడా అంటారు. ఈ ప్రక్రియ ప్రమాదాలను సృష్టించడం ద్వారా యొక్క శక్తిని పెరిగించుకోతుంది. ఈ సృష్టించిన ప్రమాదాలు ధాతువుల క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని బాధిస్తాయి, ఇది ధాతువుల ద్వారా ఫ్రీ ఎలక్ట్రాన్ల చలనాన్ని బాధిస్తుంది. ఇది ధాతువుల యొక్క రోధాన్ని పెరిగించే ఫలితంగా వస్తుంది.

కోల్డ్ వర్కింగ్
కోల్డ్ వర్కింగ్ ధాతువుల శక్తిని పెరిగించడానికి ఉపయోగించే ఒక నిర్మాణ ప్రక్రియ. కోల్డ్ వర్కింగ్‌ను "వర్క్ హార్డెనింగ్" లేదా "స్ట్రెయిన్ హార్డెనింగ్" అని కూడా అంటారు. కోల్డ్ వర్కింగ్ ధాతువుల మెకానికల్ శక్తిని పెరిగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కోల్డ్ వర్కింగ్ ధాతువుల క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని బాధిస్తుంది, ఇది ధాతువుల ద్వారా ఫ్రీ ఎలక్ట్రాన్ల చలనాన్ని బాధిస్తుంది, ఇది ధాతువుల యొక్క రోధాన్ని పెరిగించే ఫలితంగా వస్తుంది.

ప్రకటన: ప్రామాణికంను ప్రతిస్పర్ధించండి, భాగస్వామ్యం చేయడం జరుగుతుంది, అనుమతి లేని ప్రచురణకు సంబంధించి మార్గదర్శకం చేయండి.

ప్రదానం ఇవ్వండి మరియు రచయితన్ని ప్రోత్సహించండి
సిఫార్సు
ఎర్రింగ్ మెటీరియల్స్ ఏవి?
ఎర్రింగ్ మెటీరియల్స్ ఏవి?
గ్రాండింగ్ మెటీరియల్స్గ్రాండింగ్ మెటీరియల్స్ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు వ్యవస్థల గ్రాండింగ్ కోసం ఉపయోగించే పరివహన శక్తి యుక్త మెటీరియల్స్. వాటి ప్రధాన ఫంక్షన్ అనేది భూమిలోకి విద్యుత్ ప్రవాహం చెప్పుకోవడం మరియు పనికర్మల సురక్షణ, పరికరాలను ఓవర్వోల్టేజ్ నశ్వరత్వం నుండి రక్షించడం, మరియు వ్యవస్థ స్థిరత్వం నిర్వహించడం. క్రింద కొన్ని సాధారణ గ్రాండింగ్ మెటీరియల్స్:1.కాప్పర్ కారక్తేరిస్టిక్స్: కాప్పర్ దాని ఉత్తమ పరివహన శక్తి మరియు కార్షప్రతిరోధం కారణంగా అత్యధికంగా ఉపయోగించే గ్రాండింగ్ మెటీరియల్ అయినది. ఇద
Encyclopedia
12/21/2024
సిలికన్ రబ్బర్ యొక్క మంచి ఉత్తమ, అల్ప ఉష్ణోగ్రతా వైరోధం కారణాలు ఏంటి?
సిలికన్ రబ్బర్ యొక్క మంచి ఉత్తమ, అల్ప ఉష్ణోగ్రతా వైరోధం కారణాలు ఏంటి?
సిలికోన్ రబ్బర్‌కు అద్భుతమైన ఉన్నత మరియు తాక్కువ టెంపరేచర్ నిరోధకత కారణాలుసిలికోన్ రబ్బర్ (Silicone Rubber) అనేది ప్రధానంగా సిలికోన్ (Si-O-Si) బంధాలను కలిగిన పాలిమర్ మ్యాటరియల్. ఇది ఉన్నత మరియు తాక్కువ టెంపరేచర్లకు అద్భుతమైన నిరోధకతను చూపిస్తుంది, అత్యంత తాక్కువ టెంపరేచర్లలో వ్యవహరణ శక్తిని పూర్తిగా కాపాడుతుంది మరియు ఉన్నత టెంపరేచర్లలో దీర్ఘకాలం వ్యవహరించినా ప్రామాదికంగా పురాతనత్వం లేదా ప్రదర్శన వ్యతయం లేదు. క్రింద సిలికోన్ రబ్బర్‌కు అద్భుతమైన ఉన్నత మరియు తాక్కువ టెంపరేచర్ నిరోధకతకు ప్రధాన కారణా
Encyclopedia
12/20/2024
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ దృష్ట్యా సిలికోన్ రబ్బర్‌ల వైశిష్ట్యాలు ఏమివి?
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ దృష్ట్యా సిలికోన్ రబ్బర్‌ల వైశిష్ట్యాలు ఏమివి?
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్లో సిలికోన్ రబ్బర్ యొక్క వైశిష్ట్యాలుసిలికోన్ రబ్బర్ (సిలికోన్ రబ్బర్, SI) అనేది కంపోజిట్ ఇన్సులేటర్లు, కేబిల్ అక్సెసరీలు, మరియు సీల్సు వంటి ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ అనువర్తనాలలో అనేక అనుకూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. క్రింద సిలికోన్ రబ్బర్ యొక్క ప్రధాన వైశిష్ట్యాలు ఇన్సులేషన్లో చూపించబడ్డాయి:1. అత్యుత్తమ జలధృష్టి వైశిష్ట్యాలు: సిలికోన్ రబ్బర్ లో జలధృష్ట గుణాలు ఉన్నాయి, ఇది దాని ఉపరితలంపై నీరు చేరడానికి ఎంచుకోబడుతుంది. అతిప్రమాద లేదా ప్రదూషణ యుక్త వాతావరణాలలో కూడా, సిలికోన్ రబ
Encyclopedia
12/19/2024
టెస్లా కాయిల్ మరియు ప్రవేశన ఫర్నెస్ మధ్య వ్యత్యాసం
టెస్లా కాయిల్ మరియు ప్రవేశన ఫర్నెస్ మధ్య వ్యత్యాసం
టెస్లా కాయిల్ మరియు ఇన్డక్షన్ ఫర్న్స్ మధ్య వ్యత్యాసాలుటెస్లా కాయిల్ మరియు ఇన్డక్షన్ ఫర్న్స్ రెండూ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ ప్రింసిపాల్స్ ని ఉపయోగిస్తాయి, కానీ వాటి డిజైన్, పని ప్రింసిపాల్స్, మరియు అనువర్తనాల్లో చాలా వ్యత్యాసం ఉంది. క్రింద ఈ రెండు విషయాల మధ్య విస్తృత పోల్చించు:1. డిజైన్ మరియు నిర్మాణంటెస్లా కాయిల్:బేసిక్ నిర్మాణం: టెస్లా కాయిల్ ఒక ప్రాథమిక కాయిల్ (Primary Coil) మరియు ఒక సెకన్డరీ కాయిల్ (Secondary Coil) ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా రెజోనాంట్ కాపాసిటర్, స్పార్క్ గ్యాప్, మరియు స్టెప్-అప్ ట
Encyclopedia
12/12/2024
ప్రశ్న పంపించు
డౌన్‌లోడ్
IEE Business అప్లికేషన్ పొందండి
IEE-Business అప్లికేషన్‌ను ఉపయోగించడంతో యంత్రములను కనుగొనండి పరిష్కారాలను పొందండి విద్వానులతో సంబంధం కలుపుడు ఆందోళన ప్రభుత్వంలో సహకరణ చేయండి ఎప్పుడైనా ఎక్కడనైనా—మీ శక్తి ప్రాజెక్ట్ల మరియు వ్యాపార అభివృద్ధికి పూర్తిగా మద్దతు ఇవ్వడం