• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Factores que afectan a resistencia eléctrica dos materiais

Electrical4u
Electrical4u
Campo: Electrónica Básica
0
China

Factores que afectan a resistividade dos materiais eléctricos están listados a continuación –

  1. Temperatura.

  2. Aleación.

  3. Esforgo mecánico.

  4. Envelhecemento por endurecemento.

  5. Traballo a frío.

Temperatura
A
resistividade dos materiais cambia coa temperatura. A resistividade da maioría dos metais aumenta coa temperatura. O cambio na resistividade do material co cambio na temperatura dáse pola fórmula seguinte-

Onde,
ρt1 é a resistividade do material á temperatura de t1o C
e
ρt2 é a resistividade do material á temperatura de t2oC
α1 é o coeficiente de temperatura da
resistencia do material á temperatura de t1o C.
Se o valor de α1 é positivo, a resistividade do material aumenta.

A resistividade dos metais aumenta co aumento da temperatura. Isto significa que os metais teñen un coeficiente de temperatura de resistencia positivo. Varios metais exhiben unha resistividade cero a temperaturas próximas ao cero absoluto. Este fenómeno chámase "superconductividade". A resistividade dos semiconductores e aislantes diminúe co aumento da temperatura. Isto significa que os semiconductores e aislantes teñen un coeficiente de temperatura de resistencia negativo.

Aleación
A aleación é unha solución sólida de dous ou máis metais. A aleación de metais empregase para lograr algúns propiedades mecánicas e eléctricas. A
estrutura atómica dunha solución sólida é irregular en comparación cos metais puros. Debido a isto, a resistividade eléctrica da solución sólida aumenta máis rapidamente co aumento do contido de aleación. Un pequeno contido de impureza pode aumentar considerablemente a resistividade do metal. Incluso as impurezas de baixa resistividade aumentan considerablemente a resistividade do metal base. Por exemplo, a impureza de prata (que ten a menor resistividade entre todos os metais) no cobre aumenta a resistividade do cobre.

Esforgo Mecánico
O esforgo mecánico da estrutura cristalina do material desenvolve tensións localizadas na estrutura cristalina do material. Estas tensións localizadas perturban o movemento dos electróns libres a través do material. Isto resulta nun aumento da resistividade do material. Posteriormente, a recociño do metal reduce a resistividade do metal. A recociño do metal alivia o esforgo mecánico do material, debido ao cal as tensións localizadas desaparecen da estrutura cristalina do metal. Debido a isto, a resistividade do metal diminúe. Por exemplo, a resistividade do cobre duro estirado é maior en comparación co cobre recociñado.

Envelhecemento por Endurecemento
O envelhecemento por endurecemento é un proceso de tratamento térmico usado para aumentar a resistencia ao esforgo e desenvolver a capacidade nos ligas para resistir a deformación permanente por forzas externas. O envelhecemento por endurecemento tamén se chama "Endurecemento por Precipitación". Este proceso aumenta a resistencia das ligas creando impurezas sólidas ou precipitados. Estas impurezas sólidas ou precipitados creados perturban a estrutura cristalina do metal, interrompendo o fluxo dos electróns libres a través do metal. Debido a isto, a resistividade do metal aumenta.

Traballo a Frío
O traballo a frío é un proceso de fabricación usado para aumentar a resistencia dos metais. O traballo a frío tamén se coñece como "endurecemento por traballo" ou "endurecemento por deformación". O traballo a frío úsase para aumentar a resistencia mecánica do metal. O traballo a frío perturba a estrutura cristalina dos metais, interfiriendo no movemento dos electróns no metal, debido ao cal a resistividade do metal aumenta.

Declaración: Respete o original, artigos bons méritan ser compartidos, se hai infracción por favor contacte para eliminar.

Dá unha propina e anima ao autor
Recomendado
Que son os materiais de aterramento
Que son os materiais de aterramento
Materiais de AterramentoOs materiais de aterramento son materiais condutores utilizados para o aterramento de equipos e sistemas eléctricos. A súa función principal é proporcionar unha via de baixa impedancia para dirixir de forma segura a corrente á terra, garantindo a seguridade do persoal, protexendo os equipos de danos por sobretensión e mantendo a estabilidade do sistema. A continuación, móstranse algúns tipos comúns de materiais de aterramento:1.Cobre Características: O cobre é un dos mate
Encyclopedia
12/21/2024
Que son as razóns da excelente resistencia a altas e baixas temperaturas do caucho de silicón
Que son as razóns da excelente resistencia a altas e baixas temperaturas do caucho de silicón
Razóns da excelencia da resistencia a altas e baixas temperaturas do caucho de silicónO caucho de silicón (Silicone Rubber) é un material polimérico composto principalmente por enlaces siloxano (Si-O-Si). Demostra unha resistencia destacada tanto a altas como a baixas temperaturas, mantendo a flexibilidade a temperaturas extremadamente baixas e soportando a exposición prolongada a altas temperaturas sen un envellecemento ou degradación significativos. A continuación, enumeramos as principais raz
Encyclopedia
12/20/2024
Que características ten o caucho de silicón en termos de aislamento eléctrico
Que características ten o caucho de silicón en termos de aislamento eléctrico
Características do Caucho de Silica na Aislación EléctricaO caucho de silica (Silicone Rubber, SI) posúe varias vantaxes únicas que o fan un material esencial nas aplicacións de aislación eléctrica, como insuladores compósitos, accesorios de cables e xuntas. Abaixo están as características clave do caucho de silica na aislación eléctrica:1. Excelente Hidrofobicidade Características: O caucho de silica ten propiedades hidrofóbicas inerentes, que evitan que a auga se adira á súa superficie. Inclus
Encyclopedia
12/19/2024
A diferenza entre unha bobina Tesla e un forno de indución
A diferenza entre unha bobina Tesla e un forno de indución
Diferenzas entre unha bobina de Tesla e un forno de induciónAínda que tanto a bobina de Tesla como o forno de indución utilizan principios electromagnéticos, difiren significativamente no deseño, nos principios de funcionamento e nas aplicacións. A continuación, presenta unha comparación detallada dos dous:1. Deseño e EstructuraBobina de Tesla:Estrutura Básica: Unha bobina de Tesla consiste nunha bobina primaria (Primary Coil) e nunha bobina secundaria (Secondary Coil), xeralmente incluíndo un c
Encyclopedia
12/12/2024
Enviar consulta
Descargar
Obter a aplicación comercial IEE-Business
Usa a aplicación IEE-Business para atopar equipos obter soluções conectar con expertos e participar na colaboración da industria en calquera momento e lugar apoiando completamente o desenvolvemento dos teus proxectos e negocio de enerxía