• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Faktori koji utiču na otpornost električnih materijala

Electrical4u
Electrical4u
Polje: Osnovna elektronika
0
China

Faktori koji utiču na električnu otpornost materijala su navedeni ispod –

  1. Temperatura.

  2. Legiranje.

  3. Mehaničko opterećenje.

  4. Starenje.

  5. Hladno deformisanje.

Temperatura
Otpornost materijala se menja sa temperaturom. Otpornost većine metala raste sa temperaturom. Promena otpornosti materijala u zavisnosti od temperature data je formulom datom ispod-

Gde,
ρt1 je otpornost materijala na temperaturi t1o C
i
ρt2 je otpornost materijala na temperaturi t2oC
α1 je koeficijent temperature otpornosti materijala na temperaturi t1o C.
Ako je vrednost α1 pozitivna, otpornost materijala raste.

Otpornost metala raste sa porastom temperature. To znači da metali imaju pozitivan koeficijent temperature otpornosti. Neki metali pokazuju nultu otpornost pri temperaturama blizu apsolutne nule. Ovaj fenomen se naziva "superprovodnost". Otpornost poluprovodnika i izolatora pada sa porastom temperature. To znači da poluprovodnici i izolatori imaju negativan koeficijent temperature otpornosti.

Legiranje
Legiranje je čvrsta rešenja dva ili više metala. Legiranje metala se koristi kako bi se postigli neki mehanički i električni osobine.
Atomska struktura čvrstog rešenja je neravnomerna u poređenju sa čistim metalima. Zbog toga električna otpornost čvrstog rešenja brže raste sa porastom sadržaja legiranjem. Mali sadržaj nečistoće može značajno povećati otpornost metala. Čak i nečistoća niske otpornosti može značajno povećati otpornost osnovnog metala. Na primer, nečistoća srebra (koje ima najnižu otpornost među svim metlima) u bakru povećava otpornost bakra.

Mehaničko opterećenje
Mehaničko opterećenje kristalne strukture materijala stvara lokalne napetosti u kristalnoj strukturi materijala. Ove lokalne napetosti ometaju kretanje slobodnih elektrona kroz materijal. To rezultira porastom otpornosti materijala. Subsekventno, zakaljivanje metala smanjuje njegovu otpornost. Zakaljivanje metala olakšava mehaničko opterećenje materijala, zbog čega se lokalne napetosti uklanjaju iz kristalne strukture metala. Zbog toga otpornost metala opada. Na primer, otpornost tvrdog vučenog bakra je veća u poređenju sa zakaljenim bakrom.

Starenje
Starenje je proces termičke obrade koji se koristi za povećanje granice pružnosti i razvijanje sposobnosti legura da otpore permanentno deformaciji pod dejstvom vanjskih sila. Starenje se takođe naziva "Precipitation Hardening". Ovaj proces povećava čvrstoću legura stvaranjem čvrstih nečistoća ili precipitata. Ovi stvoreni čvrsti precipitati ometaju kristalnu strukturu metala, što prekida tok slobodnih elektrona kroz metal. Zbog toga otpornost metala raste.

Hladno deformisanje
Hladno deformisanje je proizvodni proces koji se koristi za povećanje čvrstoće metala. Hladno deformisanje se takođe zove "Work hardening" ili "Strain hardening". Hladno deformisanje se koristi za povećanje mehaničke čvrstoće metala. Hladno deformisanje ometaju kristalnu strukturu metala, što ometa kretanje elektrona kroz metal, zbog čega raste otpornost metala.

Izjava: Pozdravite original, dobre članke vredni deljenja, ukoliko dođe do kršenja autorskih prava molimo kontaktirajte nas za brisanje.

Dajte nagradu i ohrabrite autora
Preporučeno
Šta su materijali za zemlju
Šta su materijali za zemlju
Materijali za zemljanjeMaterijali za zemljanje su vodljivi materijali korišćeni za zemljanje električne opreme i sistema. Njihova primarna funkcija je da pruže put niske impedancije za sigurno usmeravanje struje u zemlju, obezbeđujući bezbednost osoblja, zaštitu opreme od oštećenja prekomernim naprezanjima i održavanje stabilnosti sistema. Ispod su neki česti tipovi materijala za zemljanje:1.Med Karakteristike: Med je jedan od najčešće korišćenih materijala za zemljanje zbog svoje izuzetne vodlj
Encyclopedia
12/21/2024
Koje su razloze izuzetne otpornosti silikonske gume na visoke i niske temperature
Koje su razloze izuzetne otpornosti silikonske gume na visoke i niske temperature
Razlozi izuzetne otpornosti silikonske gume na visoke i niske temperatureSilikonska guma (Silicone Rubber) je polimerni materijal uglavnom sastavljen od veza siloksan (Si-O-Si). Pokazuje izvanrednu otpornost na visoke i niske temperature, održavajući fleksibilnost pri ekstremno niskim temperaturama i podnoseći dugotrajno izlaganje visokim temperaturama bez značajnog starenja ili smanjenja performansi. Ispod su glavni razlozi za izuzetnu otpornost silikonske gume na visoke i niske temperature:1.
Encyclopedia
12/20/2024
Koje su karakteristike silikonske gume u pogledu električne izolacije
Koje su karakteristike silikonske gume u pogledu električne izolacije
Karakteristike silikonske gume u električnoj izolacijiSilikonska guma (Silicone Rubber, SI) poseduje nekoliko jedinstvenih prednosti koje je čine ključnim materijalom u primenama električne izolacije, kao što su kompozitni izolatori, pribori za kablove i sigurnosne uzgari. Ispod su navedene ključne karakteristike silikonske gume u električnoj izolaciji:1. Izuzetna hidrofobnost Karakteristike: Silikonska guma ima prirodne hidrofobne osobine, koje sprečavaju da voda lepi na njenu površinu. Čak i u
Encyclopedia
12/19/2024
Razlika između Tesline bobine i indukcijske peći
Razlika između Tesline bobine i indukcijske peći
Razlike između Tesline bobine i indukcijske pećiIako i Teslina bobina i indukcijska peć koriste elektromagnetski principi, značajno se razlikuju u dizajnu, principima rada i primenama. Ispod sledi detaljno upoređivanje ove dve tehnologije:1. Dizajn i strukturaTeslina bobina:Osnovna struktura: Teslina bobina sastoji se od primarne bobine (Primary Coil) i sekundarne bobine (Secondary Coil), obično uključujući rezonantni kondenzator, iskrešnu prazninu i transformator za povećanje napona. Sekundarna
Encyclopedia
12/12/2024
Pošalji upit
Преузми
Preuzmi IEE Business aplikaciju
Koristite IEE-Business aplikaciju za pronalaženje opreme dobijanje rešenja povezivanje sa stručnjacima i učešće u industrijskoj saradnji bilo kada i bilo gde potpuno podržavajući razvoj vaših projekata i poslovanja u energetskom sektoru