لہذا، آهن (Fe) میں سلیکون (Si) کو مناسب تناسب سے کچھ صنعتی عمل کے ذریعے شامل کرنا آهن کی مغناطیسی اور برقی خصوصیات کو قابل توجہ طور پر بہتر بناتا ہے۔ انٹھ نیم صدی کے اختتام تک، یہ دریافت ہو گیا تھا کہ آهن میں سلیکون کا اضافہ آهن کی ریزستیوٹی کو قابل توجہ طور پر بہتر بناتا ہے، اور اس طرح سلیکون سٹیل یا جسے ہم آج برقی سٹیل کہتے ہیں، تیار ہوا۔ یہ نہ صرف سٹیل میں وڈی کرنٹ کے نقصانات کو کم کرتا ہے بلکہ مغناطیسی گذرنے یاری اور میگنتروstriction کے کم ہونے کو بھی دیکھا گیا ہے۔ نیچے دی گئی جدول میں آہن میں سلیکون کے اضافے کے بعد کچھ برقی اور مغناطیسی سلوک کے تبدیل ہونے کا ظاہرہ ہے۔

N. P. Goss، 1933 میں سرد کشیدہ گرین آرینٹڈ سلیکون سٹیل یا CRGO سٹیل کے تیار کرنے کے عمل کا پہلا ایجاد کنندہ، اپنے الفاظ میں کہتے ہیں "مجھے ایک تجرباتی ثبوت ہے جو مجھے یقین دلاتا ہے کہ کسی نمونے کے گرین سائز اور ڈکٹلٹی کے درمیان ایک ظاہرہ تعلق ہے اور اس کی مغناطیسی خصوصیات ہیں۔ یہ ثبوت یہ دکھاتا ہے کہ چھوٹے، منظم گرین اور زیادہ ڈکٹلٹی عالیہ گذرنے یاری کے ساتھ ہوتے ہیں"۔ یہ خیال سٹیل صنعت میں ایک انقلاب کا باعث بنا اور عالیہ درجہ کے سٹیل کی تیاری کا راستہ کھول دیا۔ گرینوں کی ترتیب کے مبنی پر سلیکون-سٹیل کے دو قسمیں ہیں:
گرین آرینٹڈ سلیکون سٹیل (GO)۔
نن-گرین آرینٹڈ سلیکون سٹیل (GNO)۔
آگے کے حصوں میں، ہم GO سٹیل کے بارے میں بحث کریں گے۔ خصوصی طور پر، ہم سرد کشیدہ گرین آرینٹڈ (CRGO) سلیکون سٹیل اور اس کے استعمال کے بارے میں بحث کریں گے۔
اس کا مقصد 0.1 ملی میٹر سے 2 ملی میٹر کے درمیان سٹیل کی محدب کو کم کرنا ہوتا ہے جو گرم کشیدہ کرنے سے حاصل نہیں کیا جا سکتا۔ اس عمل کے دوران، نگرانی کے تحت مکمل کنٹرول شدہ شرائط کے تحت، کشیدہ کرنے کی سمت میں مطلوبہ مغناطیسی خصوصیات حاصل کی جاتی ہیں۔ یہ سمت جسے گوس ٹیکسچر (110)[001] کہا جاتا ہے، کشیدہ کرنے کی سمت میں آسان مغناطیسی کرنے کی سمت ہوتی ہے۔ یہ نیچے دی گئی تصویر میں ظاہر کیا گیا ہے۔ گرین آرینٹڈ سٹیل کو ایسے چلتی ہوئی برقی مشینوں میں استعمال نہیں کیا جاتا ہے جہاں مغناطیسی میدان شیٹس کے مستوی میں ہوتا ہے لیکن مغناطیسی میدان اور کشیدہ کرنے کی سمت کے درمیان زاویہ بدلतا رہتا ہے۔ اس مقصد کے لیے غیر گرین آرینٹڈ سلیکون سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے۔
(110)[001] کشیدہ کرنے کی ٹیکسچر یا گوس ٹیکسچر کا سکیمیٹک نمائش
یہ ایک نرم مغناطیسی مادہ ہے اور اس کی نیچے دی گئی خصوصیات ہیں:
زیادہ مغناطیسی گذرنے یاری۔
کم میگنتروstriction۔
زیادہ ریزستیوٹی۔
زیادہ سٹیکنگ یا لیمنیٹنگ فیکٹر محفوظ مرکزی ڈیزائن کی اجازت دیتا ہے۔
کم نقصانات۔
سٹیل کے پہلے درجات M7 (1.5T/60Hz پر 0.7 واٹس /lb) اور M6 (1.5T/60Hz پر 0.6 واٹس/lb) کے نام سے جانے جاتے تھے۔
ماثلاً، 1960 کے آخر میں M5 M4 اور M3 درجات تیار ہوئے۔
ایک نیا مادہ Hi-B ہے جس کی ملحوظہ ترتیب ہے اور یہ روایتی CRGO سٹیل کے مصنوعات سے 2-3 درجات بہتر ہے۔
CRGO درجہ کا سٹیل بنیادی طور پر پاور ٹرانسفر اور ڈسٹریبوشن ٹرانسفر کے مرکز کے مادے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ نیچے دی گئی طرح سے سمجھا جا سکتا ہے
زیادہ مغناطیسی گذرنے یاری کم تحریکی کرنٹس اور کم اندوکشن کا باعث ہوتی ہے۔
کم ہسٹرسس اور وڈی کرنٹ کے نقصانات۔
بہتر اور محفوظ ڈیزائن کی اجازت دیتا ہے اور اس طرح کم مادے کی ضرورت ہوتی ہے۔
زیادہ کنی کے سیچریشن کے خصوصیات۔
کم سطح کے میگنتروstriction کی وجہ سے شور کم ہوتا ہے۔
وینڈنگ کی آسانی کو بہتر بناتا ہے اور پروڈکٹووٹی کو بڑھاتا ہے۔
CRGO درجوں کے سٹیل کے متبادل کے طور پر نکل-آئرن، مو-متال، امورفیک بورن اسٹرپ، سپرگلس وغیرہ کے ہونے کے باوجود، CRGO سٹیل ٹرانسفر صنعت میں برتر چنی ہے۔ Fe78-B13-Si9 جیسے امورفیک میٹل کو ڈسٹریبوشن ٹرانسفر کے مرکز کے طور پر استعمال کرتے ہوئے CRGO درجہ کے سٹیل کے مقابلے میں کہرے کے نقصانات کم ہوتے ہیں۔ کنٹرول شدہ شرائط کے تحت تیار کیے جانے والے سلیکون کا مطلوبہ مقدار آہن میں شامل کرنا مطلوبہ مغناطیسی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے ٹیکسچر کو تبدیل کر سکتا ہے۔
Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.