Dəmirin (Fe) doğru nisbətdə silisium (Si) ilə qarışdırılması və müəyyən istehsal prosesləri yardımıyla dəmirin maqnit və elektrik xüsusiyyətlərini məhdud olaraq yaxşılaşdırır. 19-cu əsrin sonunda, silisiumun dəmirə əlavə edilməsi dəmirin rezistivliyini ciddi şəkildə yaxşılaşdırdığı aşkar edildi və beləliklə, silisium dəmiri yaxud bu gün bildiyimiz kimi elektrik dəmiri inkişaf etdirdi. Bu, dəmirin tərəfindən orman çoxlu zərərini azaltdı və maqnit permeabilitəsinin ciddi yaxşılaşması və maqnitostriksiyanın azalması gözləndi. Aşağıdakı cədvəl, silisiumun əlavə edilməsi nəticəsində dəmirin bəzi elektrik və maqnit xüsusiyyətlərinin necə dəyişdiğini göstərir.

1933-cü ildə soğuk laminasiya edilmiş zərbə yönü olan silisium dəmiri (CRGO) istehsal prosesinin ilk icadçısı N. P. Goss öz sözləri ilə belə dedi: “Mənim təcrübəmə əsasən, bir nümunənin zərbə ölçüsü və səkməliyinə və onun maqnit xüsusiyyətləri arasında belli bir əlaqə var. Bu sübutlar, kiçik, ümumi zərbələr və yüksək səkməlik yüksək permeabilite ilə gəlir”. Bu fikir, dəmir sanayısında inkişafa səbəb oldu və yüksək keyfiyyətli dəmirin istehsalına yol açdı. Zərbələrin yönünə görə iki növ silisium dəmiri mövcuddur:
Zərbə yönü olan silisium dəmiri (GO).
Zərbə yönü olmayan silisium dəmiri (GNO).
Gələcək bölümlərdə GO dəmiri haqqında danışacağıq. Xüsusilə, soğuk laminasiya edilmiş zərbə yönü olan (CRGO) silisium dəmiri və onun tətbiqləri haqqında danışacağaq.
Bu, dəmirin 0.1 mm-dən 2 mm-ə qədər miqdarında qalınlığını azaltmaq üçün edilir, bu da isti laminasiya ilə başa çıxıla bilmir. Bu proses zamanı, dəmirin laminasiya yönündə optimum maqnit xüsusiyyətləri əldə edilir. Bu yön, Goss teksturu (110)[001] adlanır və bu, laminasiya yönündə asan maqnitləşmə yönüdür. Bu, aşağıdakı şəkillə göstərilə bilər. Zərbə yönü olan dəmir, maqnit sahəsi laminerin düzünlərində olsa da, maqnit sahə və laminasiya yönü arasındakı bucağın daim dəyişdiyi dönen elektrik cihazlarında istifadə olunmur. Bu məqsədlə, zərbə yönü olmayan silisium dəmiri istifadə olunur.
(110)[001] laminasiya teksturu və ya Goss teksturunun şematik izahı
Bu, yumşaq maqnit materialıdır və aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
Yüksək maqnit permeabilite.
Azalmış maqnitostriksiya.
Yüksək rezistivlik.
Yüksək staking faktoru kompakt dizaynlar imkan verir.
Aşağı zərərlər.
İlk dəmir sinifları M7 (0.7 watts /lb at 1.5T/60Hz) və M6 (.6watts/lb at 1.5T/60Hz) kimi tanınırdı.
Bununla birlikdə, M5, M4 və M3 sinifləri 1960-cı illərin sonlarında inkişaf etdirdi.
Yeni bir material olan Hi-B, məhz 2-3 sinif daha yaxşı konvensional CRGO dəmiri məhsullarından.
CRGO sinifi dəmir, güc transformatorları və dağıtım transformatorları üçün id maddesi kimi geniş şəkildə istifadə olunur. Buna aşağıdakı kimi izah edilə bilər:
Yüksək maqnit permeabilite, aşağı stimulyasiya cürəkləri və aşağı induksiyaya səbəb olur.
Aşağı histeresis və eddy current losses.
Mükəmməl lamination faktoru, daha yaxşı və kompakt dizaynlara və dolayısı ile az malzeme tələbinə səbəb olur.
Yüksək doygunluq xüsusiyyətləri.
Çox aşağı səviyyədə maqnitostriksiya, səs səviyyəsini azaldır.
Pərdelemə asanlığını artırır və produktivliyi yaxşılaşdırır.
CRGO sinifi dəmir alternativləri, məsələn, nikel-demir, mu-metal, amorf boron şeridi, superglass və s. olsa da, hələ də CRGO dəmiri, transformer endüstrisində üstünlük koruyur. Fe78-B13-Si9 amorf metal almasının, dağıtım transformatorunun id maddesi kimi istifadə edilərkən, CRGO sinifi dəmirinə nisbətən daha az id zərərlərinə malik olduğu aşkar edilmişdir. Silisiumun dəmirə əlavə edilməsi, kontrollü şərtlərdə istehsal edildikdə istənilən maqnit xüsusiyyətlərə malik olmaq üçün teksturunu dəyişə bilər.
Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.