Proseso ng Paglikha ng Kapangyarihan mula sa Solar na Karaniwang mga Sakit at Solusyon

1. Maikling Pagpapakilala sa Proseso ng Paggawa ng Kapangyarihan ng Photovoltaic

Ang proseso ng paggawa ng kapangyarihan ng photovoltaic ay nasa mga sumusunod: Una, ang mga individual na solar panel ay nakakonekta sa serye upang bumuo ng photovoltaic modules, at ang mga module ay inaayos nang parallel sa pamamagitan ng combiner boxes upang bumuo ng photovoltaic array. Ang enerhiya ng araw ay inuulit sa direct current (DC) ng photovoltaic array, at pagkatapos ay inuulit sa three-phase alternating current (AC) sa pamamagitan ng three-phase inverter (DC - AC). Sa pagtulong ng step-up transformer, ito ay inuulit sa AC na sumasakto sa mga pangangailangan ng pampublikong power grid at direktang konektado sa pampublikong power grid para sa paggamit ng mga electrical equipment at remote dispatching.

2. Klasipikasyon ng Karaniwang Mga Operational Faults sa Paggawa ng Kapangyarihan ng Photovoltaic
2.1 Operational Faults ng Step-up Stations

Ang mga operational faults ng step-up stations ay kasama ang mga transmission line faults, bus faults, transformer faults, high-voltage switch at auxiliary equipment faults, at relay protection device faults.

2.2 Karaniwang Operational Faults sa Photovoltaic Areas

Ang mga operational faults sa photovoltaic areas ay kadalasang dulot ng hindi regular na konstruksyon at instalasyon, na nagdudulot ng mga faults sa solar panels, strings, at combiner boxes; o mga faults dulot ng hindi tamang instalasyon at komisyon ng mga inverter, pati na rin ang mga faults ng auxiliary equipment ng step-up transformers; at mga faults na nabuo dahil sa pagkakalimutan sa inspeksyon ng tao at hindi pag-detect ng mga hidden dangers sa agaran.

2.3 Communication at Automation Faults
Ang mga communication at automation faults ay maaaring hindi makaapekto sa paggawa ng kapangyarihan ng equipment sa sandaling iyon, ngunit ito ay magdudulot ng mga di-pabor sa operational analysis, detection, at pag-alis ng mga defect ng equipment. Ito ay maaari ring gawin ang equipment na hindi ma-operate nang malayo, na nagdudulot ng mga hidden dangers para sa safe production. Kung hindi ito kinakailangan, ito ay maaaring magdulot ng paglaki ng mga aksidente.

2.4 Faults Dulot ng Rehiyon at Kapaligiran

Ang mga faults na ito ay kasama ang mga sumusunod: ang pag-settle ng soft soil foundations na nagdudulot ng deformation ng equipment at kahirapan sa operasyon, at ang hindi sapat na safety distance na nagdudulot ng electrical grounding at short circuits; ang salt spray na nag-corrode ng mga electrical equipment, at ang pag-evaporate ng tubig na nagdudulot ng blockage shedding at insulation degradation ng equipment; ang mga maliliit na hayop na pumapasok sa mga electrical equipment at nagdudulot ng short circuits, atbp.

3. Analisis ng mga Dahilan ng Karaniwang Faults

Teoretikal na, ang iba't ibang aksidente at major faults ay maaaring maiwasan, ngunit sa praktika, ang mga aksidente sa power production safety ay patuloy na nangyayari, at ang mga fault at defect ng equipment ay karaniwan. Ang mga dahilan ay kasunod:

• Sa unang yugto ng disenyo, lalo na sa mga early photovoltaic projects, may congenital defects. Dahil ang proseso ng photovoltaic power generation ay simple at intuitive, ang konstruksyon ay isinasagawa nang madali, at walang perpekto na karanasan para sa reference.

• Ang pagmadali sa construction period ay nagdudulot ng hirap sa strict control ng technical management ng construction team, at ang proseso at specifications ng konstruksyon ay hindi sumasakto sa standards, na nag-iwan ng mga hidden dangers para sa huling operasyon.

• Walang mature na operational inspection mechanism, kaya mahirap na masuri ang kalidad ng mga supplier ng equipment, na nagreresulta sa mababang reliability at mataas na failure rate ng mga equipment sa operasyon.

• Ang kalidad ng mga tao ay hindi makasabay sa pag-unlad. Ang karamihan sa mga photovoltaic operation at maintenance personnel ay mga bagong empleyado, natututo habang nagtatrabaho; ilang mga kompanya ay umasa sa mga matatanda na empleyado mula sa thermal power plants upang "mag-train ng bagong empleyado", at ang mga bagong empleyado ay may kakulangan sa operational analysis, abnormal detection, pag-alis ng defect, at capability sa pag-handle ng aksidente.

4. Solusyon

Ang mga teknikal na solusyon para sa karaniwang operational faults ng photovoltaic power plants ay kasunod:

• Simulan mula sa pinagmulan, at sa unang yugto ng disenyo, gumawa ng buong, detalyadong, siyentipiko, at optimized na design plan na kombinado sa aktwal na sitwasyon ng lugar.

• Palakasin ang buong-proseso ng infrastructure management, strict na suriin ang qualification review, at bigyan ng pansin ang proseso ng kalidad at specifications.

• Strict na kontrolin ang access ng equipment, at resolute na alisin ang mga hindi qualified na equipment.

• Palakasin ang edukasyon ng sense of responsibility ng mga tao at ang pagpapaunlad ng teknikal na capabilities. Ang pag-implement ng 4 na puntos na ito ay maaaring mabawasan ang pagkakaroon ng karaniwang faults.

4.1 Karaniwang Faults at Handling ng Step-up Stations

Ang mga faults ng step-up stations ay kabilang sa general electrical faults, at ang handling principles at methods ay katulad para sa mga kompanya ng iba't ibang uri ng power generation. Lalo na, ang busbar power failure at line tripping ay magdudulot ng buong site na mawalan ng kapangyarihan para sa single-bus single-circuit step-up station; para sa photovoltaic projects, ang inverter ay kailangang simulan ang island protection at stop operation. Ang mga operational at duty personnel ay kailangang:

• Kumpirmahin ang factory power supply, suriin ang input ng standby power supply, at siguraduhin ang normal na operasyon ng DC at communication systems.

• Tiyakin ang action ng mga protection devices, klaripikahin ang tipo ng action, at analisyn ang posibilidad ng mga faults.

• Suriin ang primary system, hanapin ang fault point, pakikipagtulungan sa dispatch, mag-apply ng safety measures upang alisin ang mga defect, at muling ibalik ang operasyon sa agaran.

4.2 Karaniwang Faults at Mga Dahilan sa Photovoltaic Areas

Ang mga inducements ng operational faults sa photovoltaic areas ay kasunod:

• Sa panahon ng infrastructure construction, ang installation at wiring ng solar panels ay hindi tiyak, ilang connectors ay hindi gumagamit ng espesyal na connectors, ang mga screw sa combiner box ay hindi maayos na in tighten, at ang blocking ay hindi kompleto o may mababang kalidad.

• Ang installation at commissioning ng equipment ay hindi seryoso at naka-implante. Ang installation, wiring, at commissioning ng inverter at step-up transformers ay responsable ng iba't ibang personnel, at kulang sa unified coordination, kaya madalas na nangyayari ang mga faults.

• Faults dulot ng rehiyon at environmental characteristics, tulad ng salt spray sa coastal tidal flats na nag-corrode ng equipment, nagdudulot ng pollution flashover ng cables at insulators, insulation degradation, at equipment short circuits.

• Faults dulot ng mahabang operasyon ay ipinakita bilang pag-loosen dulot ng pag-rotate at vibration ng equipment, tulad ng faults ng cooling fans ng transformers at inverter, pag-loosen ng locking limit ng box transformer grid door, at pag-loosen ng fastening screws at terminal rows ng combiner boxes.

4.3 Pag-iwas sa Karaniwang Faults sa Operasyon ng Photovoltaic

Ang mga faults ng step-up stations o equipment sa photovoltaic areas ay kabilang sa electrical equipment faults. Para sa pag-iwas, kailangan:

• Ipatupad ang requirement na ang infrastructure ay nagserbisyo sa produksyon, at siguraduhin ang kalidad at walang hidden dangers sa delivery sa panahon ng konstruksyon.

• Sa operasyon, aktibong ipatupad ang teknikal na supervision, at mag-apply ng preventive measures sa agaran batay sa characteristics ng lugar.

• Palakasin ang edukasyon ng sense of responsibility ng mga empleyado at ang pagpapaunlad ng problem analysis capabilities.

4.4 Phenomena at Handling ng Karaniwang Faults sa Operasyon ng Photovoltaic

Pagkatapos ng normal na commissioning at trial operation ng equipment sa photovoltaic area, ang mga mahirap na detect na faults ay kadalasang nangyayari sa seksyon mula sa solar panels hanggang sa combiner boxes. Walang malinaw na phenomena sa unang yugto, ngunit ang pagkawala ng kapangyarihan ay patuloy. Maaaring gamitin ang clamp ammeter upang sukatin ang operating current ng bawat string, hanapin ang faulty string, at pagkatapos ay suriin kung ito ay isang fuse problem, solar panel fault, o isang problema tulad ng pinsala sa connection line ng string, at handle it in a timely manner.

4.4.1 Combiner Box Faults

Ang mga common faults ng combiner boxes ay kasama ang blockage shedding, communication module faults, at grounding heating at kahit na fire dulot ng pag-loosen ng terminals at screws.
Ang on-site handling ay pangunahing inspeksyon. Sa panahon ng "spring inspection", ang blockage ay naayos, at ang terminal screws ng combiner box ay in-tighten, na maaaring basahin ang heating problem sa tag-init.

4.4.2 Inverter Faults

Ang inverter faults kadalasang ipinakita bilang shutdown at hindi maaaring self-start, kadalasang nangyayari sa unang yugto ng commissioning; pagkatapos ng running-in period, karamihan ay heat dissipation faults (overtemperature), o accessory damage at software faults.
Ang key sa prevention at handling ng inverter faults ay nasa daily cleaning ng filter screen, ensuring heat dissipation, strengthening the inspection of cooling fans, at timely repairing and replacing when abnormalities are found.

4.4.3 Step-up Transformer Faults

Ang teknolohiya ng transformers ay mature, at ang failure rate ng dry-type transformers ay napakababa sa normal conditions. Ang mga common faults ay kasama ang improper blocking na nagdudulot ng entry ng small animals, cooling fan faults, at pag-loosen ng locking ng safety grid door ng main body. Sa coastal areas at fishery-solar complementary projects, ang cable heads, cables, at lightning arresters ng high-voltage switches ng step-up transformers ay ang key inspection items. Kapag nangyari ang fault, ito ay magdudulot ng buong collection line na mawalan ng operasyon.
Ang prevention at handling ng step-up transformer faults ay pa rin umaasa sa daily inspection sa lugar at timely implementation ng teknikal na supervision work upang maiwasan ang mga problema bago sila nangyari.