На началната фаза на проектирането, особено в ранните фотоелектрични проекти, има вродени дефекти. Тъй като процесът на производство на фотоелектрична енергия е прост и直观地，原文是关于光伏发电过程的简要介绍以及常见故障分类、原因分析和解决方案。以下是翻译成保加利亚语的内容：
1. Кратко въведение в процеса на производство на фотоелектрична енергия
Операционният процес на производство на фотоелектрична енергия е следният: Първо, отделните соларни панели се свързват в редица, за да се формират фотоелектрични модули, а модулите се подреждат паралелно чрез комбинаторни кутии, за да се създаде фотоелектричен масив. Слънчевата енергия се преобразува в постоянен ток (DC) от фотоелектричния масив и после се преобразува в трифазен променлив ток (AC) чрез трифазен инвертор (DC - AC). Последователно, с помощта на стъпков трансформатор, се преобразува в AC, който отговаря на изискванията на обществената електрическа мрежа и се свързва директно към обществената електрическа мрежа за използване от електрическото оборудване и дистанционно управление.
2. Класификация на общи операционни грешки при производството на фотоелектрична енергия
2.1 Операционни грешки на стъпкови станции
Операционните грешки на стъпкови станции включват основно грешки на предавателните линии, грешки на шината, грешки на трансформаторите, грешки на високонапрегнатите ключове и помагални устройства, както и грешки на устройствата за релейна защита.
2.2 Общи операционни грешки в фотоелектричните зони
Операционните грешки в фотоелектричните зони най-често са причинени от нередовно строителство и монтаж, водещ до грешки на соларните панели, вериги и комбинаторни кутии; или грешки, причинени от неправилен монтаж и настройка на инверторите, както и грешки на помагалното оборудване на стъпковите трансформатори; и грешки, образувани поради невнимание при проверките от персонала и несъстоятелност да се засекат скрити опасности навреме.
2.3 Грешки в комуникациите и автоматизацията
Грешките в комуникациите и автоматизацията може временно да не влияят на производството на електроенергия, но те ще доведат до недостатъци в операционния анализ, откриването и устраняването на дефекти на оборудването. Те могат също така да направят оборудването неспособно за дистанционно управление, създавайки скрити опасности за безопасността на производството. Ако не се вземат сериозно, те са склонни да доведат до разширяване на аварийните ситуации.
2.4 Грешки, причинени от региона и околната среда
Тези грешки се проявяват основно като: оседане на меки грунтови основи, което причинява деформация на оборудването и затруднения в управлението, и недостатъчно безопасно разстояние, което причинява електрически замыкания и късо свръзки; солен бриз корозира електрическото оборудване, а изпаряването на водна пара причинява блокиране и намаляване на изолацията на оборудването; малки животни влизат в електрическото оборудване и причиняват късо свръзки, и т.н.
3. Анализ на причините за общи грешки
Теоретично различни аварии и големи грешки могат да бъдат предотвратени, но в практиката аварии по безопасността на производството на електроенергия все още се случват от време на време, а грешките и дефектите на оборудването са общи. Причините са следните:
На началната фаза на проектирането, особено в ранните фотоелектрични проекти, има вродени дефекти. Тъй като процесът на производство на фотоелектрична енергия е прост и очевиден, строителството понякога се провежда бързо, без достатъчно опит за справяне.
Бързото изпълнение на строителството прави трудно стриктното контролиране на техническото управление на строителните екипи, и процесът и спецификациите не отговарят на стандартите, оставяйки скрити опасности за последващата операция.
Няма зрел механизъм за операционна проверка, затова е трудно да се идентифицира качеството на доставчиците на оборудване, което води до слаба надеждност и висока честота на дефекти на оборудването в операция.
Качеството на персонала не успява да се развие заедно с развитието. Повечето операционни и поддръжки служители в фотоелектричните системи са нови, учат се докато работят; някои предприятия се ползват с опитни служители от термални централни за "обучение на нови служители", но новите служители имат недостатъци в операционния анализ, откриването на аномалии, устраняването на дефекти и управлението на аварии.
4. Решения
Техническите решения за общи операционни грешки в фотоелектричните централни са следните:
Започнете от източника и на началната фаза на проектирането, направете пълен, детайлно, научно и оптимизиран проектен план, комбиниран с действителната ситуация на мястото.
Усиленият цялостен инфраструктурен мениджмънт, стриктен преглед на квалификацията, и внимателно внимание на процесното качество и спецификациите.
Стриктен контрол върху достъпа на оборудването и решително избягване на неквалифицирано оборудване.
Усиленият образователен процес на отговорността на персонала и развитие на техническите способности. Изпълнението на тези 4 точки може ефективно да намали честотата на общи грешки.
4.1 Общи грешки и управление на стъпкови станции
Грешките на стъпкови станции принадлежат към общите електрически грешки, и принципите и методите за управление са подобни за предприятията с различни видове производство на електроенергия. По-специално, прекъсването на шината и спадането на линията ще причини загуба на мощност за цялото място за единична шина и една линия стъпкова станция; за фотоелектрични проекти, инверторът трябва да стартира островна защита и да спре работа. Операционният и дежурният персонал трябва да:
Потвърди заводската мощност, провери входа на резервната мощност, и осигури нормалната работа на DC и комуникационните системи.
Провери действие на защитните устройства, определи типа на действие, и анализира възможността за грешки.
Провери първичната система, намери точката на грешка, сътрудничи с диспечерския център, предприеми мерки за безопасност, за да се устранят дефекти, и възстанови работата възможно най-бързо.
4.2 Общи грешки и причини в фотоелектричните зони
Основните причини за операционни грешки в фотоелектричните зони са следните:
По време на инфраструктурното строителство, монтажът и свързването на соларните панели не са здрави, някои конектори не използват специални конектори, винтите в комбинаторната кутия не са затегнати, и блокирането е неадекватно или с ниско качество.
Монтажът и настройката на оборудването не са сериозни и точни. Монтажът, свързването и настройката на инверторите и стъпковите трансформатори са отговорност на различни лица, и липсва единна координация, затова грешките са склонни да се появяват често.
Грешки, причинени от регионалните околни условия, например солен бриз в крайбрежните райони, корозира оборудването, причинява замърсяване на кабелите и изолаторите, намаляване на изолацията, и замыкания на оборудването.
Грешки, причинени от продължителна работа, се проявяват като разхлабяване, причинено от въртене и вибрации на оборудването, например грешки на охладителните вентилатори на трансформаторите и инверторите, разхлабяване на заключващия ограничител на решетката на трансформатора, и разхлабяване на винтовете и терминалните редове на комбинаторните кутии.
4.3 Предотвратяване на общи грешки в фотоелектричната операция
Грешките на стъпкови станции или оборудването в фотоелектричните зони принадлежат към електрически грешки на оборудването. За предотвратяване, е необходимо:
Изпълняване на изискването, че инфраструктурата служи на производството, и осигуряване на качество и без скрити опасности при предаване по време на строителството.
В операцията, активно изпълняване на техническо наблюдение, и предприемане на предварителни предпазни мерки въз основа на характеристиките на мястото.
Усиленият образователен процес на отговорността на персонала и развитие на способността за анализ на проблеми.
4.4 Феномени и управление на общи грешки в фотоелектричната операция
След нормалната пробна работа на оборудването в фотоелектричната зона, трудно откриваемите грешки често се появяват в секцията от соларните панели до комбинаторните кутии. В началната фаза няма явни феномени, но загубата на мощност продължава. Може да се използва кламп метър, за да се измери операционният ток на всяка верига, да се намери дефектната верига, и след това да се провери дали е проблем с предпазителя, дефект на соларната панел, или проблем като повреда на връзката на веригата, и да се обработи навреме.
4.4.1 Грешки на комбинаторните кутии
Общи грешки на комбинаторните кутии включват блокиране, грешки на комуникационните модули, и нагряване и дори пожар, причинени от разхлабяване на терминалите и винтовете.
Операцията на местоположението е главно проверка. По време на "пролетната проверка" се поправя блокирането, и се затегват винтовете на комбинаторните кутии, което може основно да облекчи проблема с нагряване през лятото.
4.4.2 Грешки на инверторите
Грешките на инверторите често се проявяват като спиране и неспособност за самозапочване, най-често се появяват в началната фаза на настройката; след период на износ, повечето са грешки на охлаждането (прекомерна температура), или повреди на аксесоарите и софтуера.
Ключовата точка за предотвратяване и управление на грешките на инверторите е редовното почистване на филтъра, осигуряване на охлаждане, усилено наблюдение на охладителните вентилатори, и навременно поправяне и замяна, когато се установи аномалия.
4.4.3 Грешки на стъпковите трансформатори
Технологията на трансформаторите е зрела, и честотата на дефекти на сухите трансформатори е изключително ниска при нормални условия. Общи грешки включват неправилно блокиране, което позволява влизането на малки животни, грешки на охладителните вентилатори, и разхлабяване на заключващия ограничител на решетката на основната част. В крайбрежните райони и проектите за комплементарност между риболовство и соларна енергия, главни предмети за проверка са главите на кабелите, кабелите и зашитните устройства на високонапрегнатите ключове на стъпковите трансформатори. Една грешка може да причини цялата колекционна линия да спре работа.
Предотвратяването и управлението на грешките на стъпковите трансформатори все още зависи от редовната проверка и навременното изпълнение на техническото наблюдение, за да се предотвратят проблеми преди да се появят.
