जेम्स द्वारा, 10 वर्षों का विद्युत उपकरण रखरखाव का अनुभव
हेलो सब, मैं जेम्स हूँ, और मैं 10 वर्षों से विद्युत उपकरणों की दोष ठीक करने में काम कर रहा हूँ।
पिछले दशक में, मैंने विभिन्न आकार के कारखानों, सबस्टेशनों और वितरण कक्षों में काम किया है, जिसमें ड्राइ-टाइप ट्रांसफॉर्मरों की स्थापना, आयोजन, रखरखाव और दोष निवारण शामिल था। ड्राइ-टाइप ट्रांसफॉर्मर ऐसे विद्युत उपकरण हैं जिनके साथ हम दैनिक आधार पर संघर्ष करते हैं।
आज, एक नए सहयोगी ने मुझसे पूछा:
"हमें एक नया ड्राइ-टाइप ट्रांसफॉर्मर मिला है - मैं इसे कैसे स्थापित और आयोजित करूँ? क्या ध्यान रखना चाहिए?"
यह एक बहुत ही व्यावहारिक प्रश्न है, विशेष रूप से उन लोगों के लिए जो इस क्षेत्र में नए हैं - यह एक "जानना चाहिए" शुरुआती विषय की तरह है। तो मैं अपने वास्तविक अनुभव के आधार पर सरल शब्दों में सब कुछ समझाऊँगा, ताकि आप स्पष्ट रूप से समझ सकें और आत्मविश्वास से काम कर सकें।
1. ड्राइ-टाइप ट्रांसफॉर्मर क्या है?
चलिए एक तेज़ भूमिका से शुरू करते हैं:
ड्राइ-टाइप ट्रांसफॉर्मर एक हवा-से-ठंडा, एपॉक्सी-रेसिन आइसोलेटेड ट्रांसफॉर्मर है, जिसका व्यापक उपयोग कार्यालय इमारतों, अस्पतालों, खरीददारी केंद्रों, डेटा सेंटरों - जहाँ अग्निशमन सुरक्षा महत्वपूर्ण है - में किया जाता है।
ओइल-इमर्स्ड ट्रांसफ॑र्मरों के विपरीत, यह इन्सुलेटिंग ऑइल का उपयोग नहीं करता, इसलिए यह सुरक्षित और पर्यावरण अनुकूल है। हालाँकि, यह अधिक संवेदनशील भी है - विशेष रूप से आर्द्रता, वायुसंचरण की स्थिति और स्थापना की गुणवत्ता के प्रति।
2. स्थापना से पहले क्या तैयारी करें
स्थापना शुरू करने से पहले, तैयारी महत्वपूर्ण है। इसमें जल्दबाजी न करें - यह सुनिश्चित करें कि निम्नलिखित बिंदु स्पष्ट हैं:
1. अपैकिंग जांच
पैकेजिंग पूर्ण रूप से अच्छी है या नहीं;
उत्पाद प्रमाणपत्र, मैनुअल और कारखाना परीक्षण रिपोर्ट पूरी है;
नामप्लेट पैरामीटर (क्षमता, वोल्टेज अनुपात, वायरिंग समूह) डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार मेल खाते हैं;
किसी भी शारीरिक क्षति, विकृति या रस्सी की जांच करें;
वाइंडिंग, बसबार, पंखे और तापमान नियंत्रक पूरे हैं।
2. पर्यावरण जांच
स्थापना स्थान सूखा और अच्छी तरह से वायुसंचरण युक्त होना चाहिए, सीधे सूर्य की किरणों से बचना चाहिए;
कोई अपघटनीय गैस या आग/विस्फोटन योग्य सामग्री निकटवर्ती नहीं होनी चाहिए;
फर्श समतल है और लोड-बियरिंग क्षमता उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करती है;
स्विच रूम में आर्द्रता 60% से कम होनी चाहिए ताकि इन्सुलेशन गीला न हो;
यदि संभव हो तो डिह्यूमिडिफायर्स या हीटर्स स्थापित करें।
3. उपकरण और दस्तावेज
स्थापना आरेख, वायरिंग आरेख, निर्माता तकनीकी मैनुअल;
टोक्यू व्रेंच, मल्टीमीटर, मेगोहमीटर, इन्फ्रारेड थर्मोमीटर;
ग्राउंड रेजिस्टेंस टेस्टर, इन्सुलेटिंग मैट, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण;
उठाने के उपकरण (जैसे, क्रेन, होइस्ट, लिफ्टिंग स्ट्रैप)।
3. स्थापना के दौरान महत्वपूर्ण चरण
यहाँ एक मानक स्थापना प्रक्रिया है जिसे मैं वर्षों से बेहतर बनाता आया हूँ:
चरण 1: ट्रांसफॉर्मर की स्थिति
ड्राइ-टाइप ट्रांसफॉर्मर को इसकी पूर्व-तैयार फाउंडेशन पर रखें;
स्तर द्वारा सुनिश्चित करें कि यह सही ढंग से एलाइन है;
माउंटिंग बोल्ट्स को टाइट करें और उन्हें लोथ लिए भावी जांच के लिए चिह्नित करें।
चरण 2: प्राथमिक और द्वितीयक तरफ वायरिंग
वायरिंग आरेख के अनुसार उच्च और निम्न वोल्टेज केबल को जोड़ें;
टोक्यू व्रेंच का उपयोग करके टर्मिनलों को निर्देशों के अनुसार टाइट करें;
सही फेज अनुक्रम सुनिश्चित करें ताकि शक्ति चालू होने पर उल्टा घूर्णन या शॉर्ट सर्किट न हो;
प्रकट भागों को हीट-श्रिंक ट्यूबिंग या इन्सुलेटिंग टेप से लपेटें;
वायरिंग के बाद मल्टीमीटर का उपयोग करके संतति की जांच करें।
चरण 3: ग्राउंडिंग सिस्टम की स्थापना
ट्रांसफॉर्मर कवर और कोर को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड करें;
कॉपर ग्राउंडिंग वायर ≥50mm² का उपयोग करें;
कम से कम दो ग्राउंडिंग बिंदु मुख्य ग्राउंडिंग ग्रिड से जुड़े हों;
ग्राउंड रेजिस्टेंस टेस्टर का उपयोग करके ग्राउंड रेजिस्टेंस ≤4Ω की जांच करें।
चरण 4: तापमान नियंत्रक और पंखे की वायरिंग
तापमान संस्करण को निर्दिष्ट छेद में डालें और उसे सुरक्षित करें;
पंखे के मोटर फेज अनुक्रम पर ध्यान दें ताकि सही हवा प्रवाह हो;
अलार्म और ट्रिप तापमान सेट करें (आमतौर पर 130°C अलार्म, 150°C ट्रिप);
पंखों की शुरुआत/बंद करने की फंक्शन की जांच करें।
चरण 5: सफाई और कवरिंग
आंतरिक धूल और अपशिष्ट सामग्री को साफ करें;
सभी फास्टनर्स टाइट हैं, इसकी डबल जांच करें;
कैबिनेट दरवाजा बंद करें, उपकरण की संख्या, क्षमता और उद्देश्य के साथ लेबल करें।
4. आयोजन के दौरान महत्वपूर्ण बिंदु
स्थापना समाप्त नहीं है - सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन की गारंटी के लिए उचित आयोजन और परीक्षण आवश्यक हैं।
1. इन्सुलेशन रिजिस्टेंस परीक्षण
2500V मेगोहमीटर का उपयोग करके वाइंडिंग और ग्राउंड, और फेज-से-फेज के बीच इन्सुलेशन को मापें;
निम्न वोल्टेज पक्ष इन्सुलेशन ≥100MΩ, उच्च वोल्टेज पक्ष ≥500MΩ;
यदि मान कम है, तो यह आर्द्रता के कारण हो सकता है - शुष्क और पुनर्परीक्षण करें;
R15 और R60 मानों को रिकॉर्ड करें, अवशोषण अनुपात (R60/R15 ≥1.3) की गणना करें।
2. डीसी रिजिस्टेंस परीक्षण
प्रत्येक वाइंडिंग का डीसी रिजिस्टेंस मापें;
खुले सर्किट, शॉर्ट, या खराब कनेक्शन का पता लगाएं;
तीन-फेज असंतुलन ±2% से अधिक नहीं होना चाहिए।
3. वोल्टेज अनुपात परीक्षण
नामप्लेट के साथ वोल्टेज अनुपात की जांच करें;
टर्न-से-टर्न शॉर्ट सर्किट या गलत वायरिंग की पहचान करें;
±0.5% के भीतर सहनशीलता।
4. नो-लोड परीक्षण
निम्न वोल्टेज पक्ष को खुला रखें, उच्च वोल्टेज पक्ष पर निर्धारित वोल्टेज लगाएं;
नो-लोड धारा और नुकसान मापें;
निर्धारित करें कि कोर का क्षति है या स्थानीय शॉर्ट सर्किट है।
5. सिस्टम इंटीग्रेशन & परीक्षण संचालन
तापमान नियंत्रक और पंखे कंट्रोल सिस्टम को शक्ति दें;
सामान्य पंखों की शुरुआत/बंद की निगरानी करें;
कम लोड के तहत कम से कम 2 घंटे तक चलाएं;
इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी का उपयोग करके कनेक्शन तापमान की निगरानी करें;
सुनिश्चित करें कि कोई असामान्य गर्मी, शोर, या कंपन नहीं है।
5. सामान्य समस्याएं और समाधान
मेरे क्षेत्रीय अनुभव से, यहाँ कुछ सामान्य समस्याएं और उनका संभालने का तरीका है:
6. मेरी सुझाव और अनुभव सारांश
10 वर्षों के विद्युत उपकरण रिपेयर अनुभव के साथ, मैं हमेशा कहता हूँ:
"स्थापना पहला कदम है, आयोजन महत्व