Por James, 10 años de experiencia en mantenimiento de equipos eléctricos
Hola a todos, soy James y he estado trabajando en la reparación de fallos de equipos eléctricos durante 10 años.
En la última década, he trabajado en fábricas, subestaciones y salas de distribución de todos los tamaños, involucrándome en la instalación, puesta en marcha, mantenimiento y solución de problemas de transformadores secos. Los transformadores secos son uno de los dispositivos eléctricos más comunes con los que nos encontramos a diario.
Hoy, un nuevo colega me preguntó:
“Acabamos de recibir un nuevo transformador seco — ¿cómo lo instalo y pongo en marcha? ¿En qué debo prestar atención?”
Esta es una pregunta muy práctica, especialmente para aquellos que están empezando en este campo — es como un tema básico "debe saber". Así que explicaré todo en términos sencillos, basándome en mi experiencia real a lo largo de los años, para que puedas entender claramente y trabajar con confianza.
1. ¿Qué es un Transformador Seco?
Comencemos con una breve introducción:
Un transformador seco es un transformador refrigerado por aire e aislado con resina epoxi, ampliamente utilizado en edificios de oficinas, hospitales, centros comerciales, centros de datos — lugares donde la seguridad contra incendios es importante.
A diferencia de los transformadores sumergidos en aceite, no utiliza aceite aislante, lo que lo hace más seguro y ecológico. Sin embargo, también es más sensible — especialmente a la humedad, las condiciones de ventilación y la calidad de la instalación.
2. Qué Preparar Antes de la Instalación
Antes de comenzar la instalación, la preparación es clave. No te apresures — asegúrate de que los siguientes puntos estén claros:
1. Inspección al Desempaquetar
Verifica si el embalaje está intacto;
Confirma que el certificado del producto, el manual y el informe de prueba de fábrica estén completos;
Verifica que los parámetros de la placa de identificación (capacidad, relación de voltaje, grupo de conexión) coincidan con los requisitos de diseño;
Inspecciona cualquier daño físico, deformación o corrosión;
Asegúrate de que las bobinas, barras colectoras, ventiladores y controladores de temperatura estén intactos.
2. Inspección del Entorno
El sitio de instalación debe ser seco y bien ventilado, evitando la exposición directa al sol;
No deben haber gases corrosivos o materiales inflamables/explosivos cercanos;
El suelo debe ser nivelado y la capacidad de carga debe cumplir con los requisitos del equipo;
La humedad en la sala de interruptores debe ser idealmente inferior al 60% para evitar la humedad del aislamiento;
Si es posible, instala deshumidificadores o calentadores de espacio.
3. Herramientas y Documentación
Dibujos de instalación, diagramas de cableado, manuales técnicos del fabricante;
Llave dinamométrica, multímetro, megohmímetro, termómetro infrarrojo;
Tester de resistencia a tierra, alfombra aislante, equipo de protección personal;
Herramientas de elevación (por ejemplo, grúa, polipasto, correas de elevación).

3. Pasos Clave Durante la Instalación
Aquí está un proceso de instalación estándar que he refinado a lo largo de los años:
Paso 1: Posicionamiento del Transformador
Coloca el transformador seco en su fundación previamente preparada;
Usa un nivel para asegurarte de que esté correctamente alineado;
Ajusta los tornillos de montaje y márquelos para futuras inspecciones de aflojamiento.
Paso 2: Cableado del Lado Primario y Secundario
Conecta los cables de alta y baja tensión según el diagrama de cableado;
Usa una llave dinamométrica para ajustar los terminales según las especificaciones;
Asegúrate de la secuencia de fase correcta para evitar rotación inversa o cortocircuitos durante la alimentación;
Envuelve las partes expuestas con tubo termorretráctil o cinta aislante;
Usa un multímetro para verificar la continuidad después del cableado.
Paso 3: Instalación del Sistema de Tierra
El gabinete y el núcleo del transformador deben estar conectados a tierra de forma confiable;
Usa un cable de tierra de cobre ≥50mm²;
Al menos dos puntos de conexión a la red de tierra principal;
Prueba la resistencia a tierra ≤4Ω usando un tester de resistencia a tierra.
Paso 4: Cableado del Controlador de Temperatura y Ventiladores
Inserta la sonda de temperatura en el orificio designado y asegúrala;
Atención a la secuencia de fase del motor del ventilador para garantizar el flujo de aire correcto;
Configura las temperaturas de alarma y desconexión (generalmente 130°C alarma, 150°C desconexión);
Prueba la función de arranque/detención del ventilador.
Paso 5: Limpieza y Cubierta
Limpia el polvo y escombros internos;
Vuelve a verificar que todos los elementos de fijación estén apretados;
Cierra la puerta del gabinete, etiquétala con el número de dispositivo, capacidad y propósito.
4. Puntos Clave Durante la Puesta en Marcha
La instalación no es el final — una puesta en marcha y pruebas adecuadas son esenciales para garantizar una operación segura y confiable.
1. Prueba de Resistencia de Aislamiento
Usa un megohmímetro de 2500V para medir el aislamiento entre las bobinas y la tierra, y entre fases;
Aislamiento del lado de baja tensión ≥100MΩ, lado de alta tensión ≥500MΩ;
Si el valor es bajo, puede deberse a la humedad — seca y vuelve a probar;
Registra los valores R15 y R60, calcula la razón de absorción (R60/R15 ≥1.3).
2. Prueba de Resistencia DC
Mide la resistencia DC de cada bobina;
Detecta circuitos abiertos, cortocircuitos o conexiones deficientes;
El desequilibrio trifásico no debe exceder ±2%.
3. Prueba de Relación de Voltaje
Verifica que la relación de voltaje coincida con la placa de identificación;
Identifica cortocircuitos entre vueltas o cableado incorrecto;
Tolerancia dentro de ±0.5%.
4. Prueba sin Carga
Mantén el lado de baja tensión abierto, aplica el voltaje nominal en el lado de alta tensión;
Mide la corriente y pérdidas sin carga;
Determina si hay daño en el núcleo o cortocircuito local.
5. Integración del Sistema y Prueba de Funcionamiento