• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


स्विचगियर सर्किट ब्रेकर र कन्टैक्टरहरूको लागि राम्रो प्रचलन विधि

James
फील्ड: विद्युत संचालन
China

स्विचगियर सर्किट ब्रेकर र कन्टैक्टरहरूको लागि राम्रो संचालन विधिहरू

LV/MV का संचालन

 स्विचगियर

यो निर्देशक दिशानिर्देश मध्य-वोल्टेज (2 - 13.8 kV) र निम्न-वोल्टेज (200 - 480 V) ड्रा-आउट स्विचगियर सर्किट ब्रेकर र कन्टैक्टरहरूको संचालन र तीर्थयात्रा गर्ने लागि सिफारिस गरिएको विधिहरू प्रदान गर्ने हो। अच्छै नियमित संचालन उत्पादन उपकरणको प्रदर्शन र सेवाको अधिकतम गर्न र उत्पादन संस्थाका कार्यकर्ताहरूको लागि सुरक्षित कामकाजको वातावरण सुनिश्चित गर्नको लागि अत्याधिक महत्वपूर्ण छ।

 

यो लेख संचालन कार्यकर्ताहरूको जिम्मेवारीहरू र उनीहरूको दैनिक जाँच र तीर्थयात्रा गर्ने स्विचगियरको बारेमा विस्तार लेख्नेछ। अत्याधिक यहाँ यसले ट्रान्सफार्मर, मोटर, बस, केबल, सर्किट ब्रेकर, र कन्टैक्टरहरूको संचालन र सुरक्षा गर्नका लागि अच्छै विधिहरू विस्तार लेख्नेछ।

संचालक जाँच

यो संचालन कार्यकर्ताहरूको दायित्व हो सबै स्विचगियरको नियमित रूटिन जाँच स्थापना र चलाना गर्न। सर्किट ब्रेकर, कन्टैक्टर, र बसबारहरू स्वच्छ र सुकै राख्नुपर्छ भित्तामा आइसोलेशन विफलताहरूको झुकाव घटाउनका लागि जसले विस्फोट र आग जनाउन सक्छ। सामान्यतया दैनिक जाँच गर्न सल्लाह गरिन्छ।

यहाँ स्विचगियरको लागि सिफारिस गरिएका दैनिक जाँच विषयहरू छन्:

  • प्रोटेक्टिभ रिले लक्ष्यहरूले गिरिएको वा चालू भएको छ वा छैन यो जाँच गर्नुहोस्। यदि कुनै अनोखा पाइन्छ भने तिनीहरूलाई रिसेट गर्नुहोस् र नियन्त्रण कक्ष लोगबुकमा रेकर्ड गर्नुहोस्।

  • विद्युत आर्किङबाट उत्पन्न बनेको श्रव्य शब्द सुन्नुहोस्।

  • अतिरिक्त गर्मी वा ज्वलनशील आइसोलेशनबाट उत्पन्न बनेको अनोखा गन्ध ल्याउनुहोस्।

  • छत लीक वा तलमा पानी जस्ता आर्द्रता प्रवेशको चिन्हहरू खोज्नुहोस्।

  • स्थिति लाम्पहरू र सेमाफोर सिग्नलहरू ठिक रूपमा काम गर्दछन् वा छैन यो जाँच गर्नुहोस्।

  • प्रेसराइझिङ रूम फैनहरू र डैम्परहरू ठिक रूपमा काम गर्दछन् वा छैन यो जाँच गर्नुहोस् जसले आर्द्रता र अन्य प्रदूषकहरूको प्रवेश रोक्न सक्छ।

  • स्विचगियर कक्षको दरवाजाहरू ठोक बन्द छन् वा छैन यो जाँच गर्नुहोस् जसले प्रदूषकहरूको प्रवेश घटाउन सक्छ।

  • स्विचगियर क्युबिकल दरवाजाहरू बन्द छन् वा छैन यो जाँच गर्नुहोस् जसले प्रदूषकहरूको प्रवेश घटाउन सक्छ।

  • ब्रेकर रैकिङ मेकनिझम, केबल टर्मिनेशन, र अन्य उद्देश्यका लागि प्रवेश पानलहरू बन्द छन् वा छैन यो जाँच गर्नुहोस् जसले प्रदूषकहरूको प्रवेश घटाउन सक्छ।

  • सर्किट ब्रेकर र कन्टैक्टरहरू उनीहरूको निजी क्युबिकलमा वा विशेष एन्क्लोजरमा (सामान्यतया हीटरसँग) राखिएको छ वा छैन यो जाँच गर्नुहोस् जसले उपकरणहरूलाई स्वच्छ र सुकै राख्न सक्छ।

  • स्विचगियर कक्षमा रोशनी ठिक रूपमा काम गर्दछ वा छैन यो जाँच गर्नुहोस्।

  • क्युबिकल लेबलिङ उत्पादनको नियमानुसार छ वा छैन र स्रोत, टाइ-लाइन, र फीडर स्थानहरूलाई ठिक रूपमा दर्शाउँदछ वा छैन यो जाँच गर्नुहोस्।

  • रैक-इन उपकरणहरू र सुरक्षित रक्षण उपकरणहरू ठिक रूपमा राखिएको छ वा छैन यो जाँच गर्नुहोस्।

  • नियमित रूपमा सफाईको काम गर्नुहोस् जसले कक्षलाई स्वच्छ र व्यवस्थित राख्न सक्छ।

यदि यस उल्लिखित जाँच प्रक्रियामा कुनै अनोखा पाइन्छ भने, रक्षणात्मक काम ऑर्डरहरू जारी गर्नुहोस्।

यसले लोड फीडर ओवरकरेन्ट र ग्राउंड फाउल्ट सुरक्षाको लागि विधिहरू गर्नेछ, र स्रोत र टाइ ओवरकरेन्ट सुरक्षाको लागि अन्य महत्वपूर्ण विधिहरू गर्नेछ जुन ट्रान्सफार्मरसँग सम्बन्धित छन्। अतिरिक्त यसले स्विचगियर बस ट्रान्सफरहरूको बारेमा विस्तार लेख्नेछ र दुई विद्युत स्रोतहरूको पारल्लेलिङ र स्विच-टाइम ट्रान्सफर योजनाहरूमा उठ्ने समस्याहरूको बारेमा विस्तार लेख्नेछ।

 सुरक्षा

प्रोटेक्टिभ रिलीहरू एकीकृत गरिएको छ जसले केवल यस्तो फाउल्टहरूलाई अलग गर्न आवश्यक छ भने सर्किट ब्रेकर वा कन्टैक्टरहरूलाई ऑटोमेटिक रूपमा खुल्न दिन्छ। यसले अधिकतम संख्यक उपकरणहरूलाई संचालन गर्न सकिन्छ, जसले ऑन-लाइन जनरेटिङ युनिटहरूमा असर न्यूनीकरण गर्छ। यसले विद्युत फाउल्टको स्थानको इंगित गर्न सक्छ।

ट्रान्सफार्मर, मोटर, बसबार, केबल, सर्किट ब्रेकर, र कन्टैक्टरहरूमा विद्युत फाउल्टहरू सामान्यतया नित्य। उपकरणहरूलाई फेरि ऊर्जा दिनु भन्दा पहिले प्रोटेक्टिभ रिलीहरूको संचालनको गहिरो अभ्यास गर्नुपर्छ।

विद्युत शॉर्ट-सर्किट धाराहरूको आकार सामान्यतया 15,000 देखि 45,000 अम्पियर सम्म हुन्छ, जो उत्पादन ट्रान्सफार्मरको आकार र इम्पीडन्स भन्दा निर्भर छ।

लोड फीडर ग्राउंड सुरक्षा

ग्राउंड फाउल्ट धारा (सामान्यतया 1000 अम्पियर के आसपास) लिमिट गर्ने डिजाइनहरूमा अलग ग्राउंड रिलीहरू प्रयोग गरिन्छ जसले केवल ग्राउंड फाउल्टको लागि चलाउने हुन्छ। यी रिलीहरू अत्यन्त संक्षिप्त समय देरीसँग चलाउने हुन्छन् जसले ग्राउंड फाउल्ट फीडरहरूलाई स्रोत वा टाइ सर्किट ब्रेकर ग्राउंड रिलीहरू प्रयोग गर्ने भन्दा पहिले अलग गर्न सक्छ।

स्रोत र टाइ ओवरकरेन्ट सुरक्षा

स्रोत ब्रेकरहरू र टाइ ब्रेकरहरूमा तत्काल ट्रिपिङ तत्वहरू छैन। यी ब्रेकरहरू नियमित समय देरीसँग डाउनस्ट्रीम बसहरू र लोडहरूको साथ फाउल्ट प्रतिक्रियाहरूको समन्वय गर्न भरोसा गर्छन्।

सामान्यतया, यी रिलीहरू अधिकतम तीन-फेज शॉर्ट-सर्किट धारा स्तरहरूको आधारमा सेट गरिएका छन्, जिनको संचालन समय 0.4 देखि 0.8 सेकेन्ड सम्म हुन्छ।

सामान्यतया, यी रिलीहरू विपरीत-समय विशेषताको साथ आउँछन्। यानी, निम्न धारा स्तरहरूले सबै रिलीहरूको लागि आनुपातिक रूपमा लामो समय देरी दिन्छ। विशेष रूपमा, अर्को बससँग जोडिएको टाइ ब्रेकरले लगभग 0.4 सेकेन्डमा संचालन गर्ने छ, र स्रोत ट्रान्सफार्मरको निम्न-पक्षको ब्रेकरले लगभग 0.8 सेकेन्डमा संचालन गर्ने छ।

 उच्च पक्ष स्रोत ट्रान्सफार्मरको ओवरकरेन्ट सुरक्षा

स्रोत ट्रान्सफार्मरको उच्च-वोल्टेज पक्षमा ओवरकरेन्ट रिलीहरू सामान्यतया निम्न-वोल्टेज पक्षमा अधिकतम तीन-फेज शॉर्ट-सर्किट भएपछि लगभग 1.2 सेकेन्ड पछि संचालन गर्ने सेट गरिएका छन्। यो समय देरी निम्न-वोल्टेज वा द्वितीयक पक्षको ओवरकरेन्ट रिलीहरूसँग योग्य समन्वय गर्न सक्षम बनाउँछ।

यी रिलीहरू सामान्यतया विपरीत-समय विशेषताको साथ आउँछन्, यानी, निम्न धारा स्तरहरूले लामो संचालन समय दिन्छ। स्रोत ट्रान्सफार्मरको उच्च-वोल्टेज पक्षको ओवरकरेन्ट रिलीहरू ट्रान्सफार्मरमा, निम्न-वोल्टेज पक्षको जोडिएको बसबार वा केबलमा, वा निम्न-वोल्टेज सर्किट ब्रेकरमा फाउल्ट भएको अनुमान गर्छन्। यी रिलीहरू फाउल्टलाई अलग गर्न आवश्यक सबै उपकरणहरूलाई खुल्न दिन्छ।

युनिटाइज्ड ऑटोमेटिक ट्रान्सफर स्विचहरू (UATs), जसलाई सामान्यतया डिफरेन्सियल सुरक्षा सँग लिन्छ, उच्च-वोल्टेज पक्षको ओवरकरेन्ट रिलीहरूले युनिट र मुख्य अप-स्टेप ट्रान्सफार्मरलाई पूर्ण रूपमा ट्रिप गर्न सक्छ। अतिरिक्त, यदि निम्न-वोल्टेज पक्षको ब्रेकर फाउल्टलाई अलग गर्न असमर्थ भएको छ भने, उच्च-वोल्टेज पक्षको ओवरकरेन्ट रिलीहरू ब्रेकर-स्टिकिङ सुरक्षा प्रदान गर्छन्।

स्रोत र टाइ अवशिष्ट ग्राउंड सुरक्षा

ग्राउंड-फाउल्ट धारा (सामान्यतया 1000 अम्पियर के आसपास) लिमिट गर्ने डिजाइनहरूमा अलग ग्राउंड रिलीहरू प्रयोग गरिन्छ, जसले केवल ग्राउंड फाउल्टको लागि चलाउने हुन्छ। स्रोत र टाइ ब्रेकरहरूको ग्राउंड रिलीहरूमा तत्काल ट्रिपिङ तत्वहरू छैन। यी ब्रेकरहरू नियमित समय देरीसँग डाउनस्ट्रीम बसहरू र लोडहरूको साथ फाउल्ट प्रतिक्रियाहरूको समन्वय गर्न भरोसा गर्छन्। सामान्यतया, यी रिलीहरू अधिकतम ग्राउंड-फाउल्ट धारा स्तरहरूको आधारमा सेट गरिएका छन्, जिनको संचालन समय 0.7 देखि 1.1 सेकेन्ड सम्म हुन्छ।

सामान्यतया, यी रिलीहरू विपरीत-समय विशेषताको साथ आउँछन्। यानी, निम्न धारा स्तरहरूले सबै रिलीहरूको लागि आनुपातिक रूपमा लामो समय देरी दिन्छ। विशेष रूपमा, अर्को बससँग जोडिएको टाइ ब्रेकरले 100% ग्राउंड फाउल्टको लागि लगभग 0.7 सेकेन्डमा संचालन गर्ने छ, र स्रोत ट्रान्सफार्मरको निम्न-पक्षको ब्रेकरले लगभग 1.1 सेकेन्डमा संचालन गर्ने छ।

स्रोत ट्रान्सफार्मरको न्यूट्रल ग्राउंड सुरक्षा

ग्राउंड-फाउल्ट धारा (सामान्यतया 1000 अम्पियर के आसपास) लिमिट गर्ने डिजाइन योजनाहरूमा विशेष ग्राउंड रिलीहरू प्रयोग गरिन्छ। यी रिलीहरू विशेष

लेखकलाई टिप दिनुहोस् र प्रोत्साहन दिनुहोस्

सिफारिश गरिएको

वितरण उपकरण ट्रान्सफोर्मर परीक्षण जाँच र रखरखाव
1. ट्रान्सफोर्मरको रखना र तयारी रखना गरिँदै अस्तित्वमा रहेको ट्रान्सफोर्मरको लामो (LV) सर्किट ब्रेकर खोल्नुहोस्, नियन्त्रण शक्ति फ्युज निकाल्नुहोस्, र स्विच हँडलमा "बन्द गर्नुहोस्" चेतावनी चिन्ह लगाउनुहोस्। रखना गरिँदै अस्तित्वमा रहेको ट्रान्सफोर्मरको उच्च (HV) सर्किट ब्रेकर खोल्नुहोस्, ग्राउंडिङ ब्रेकर बन्द गर्नुहोस्, ट्रान्सफोर्मरलाई पूर्णतया डिस्चार्ज गर्नुहोस्, HV स्विचगियर लक गर्नुहोस्, र स्विच हँडलमा "बन्द गर्नुहोस्" चेतावनी चिन्ह लगाउनुहोस्। सुकिएको ट्रान्सफोर्मरको रखना: पहिले चिनी बुशिङ
12/25/2025
वितरण ट्रान्सफोर्मरको इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण गर्ने तरिका
वास्तविक कामकाजमा, वितरण ट्रान्सफोरमरको इन्सुलेशन प्रतिरोध आमतौरले दुई बार मापिन्छ: उच्च-वोल्टेज (HV) वाइंडिङ र निम्न-वोल्टेज (LV) वाइंडिङ र ट्रान्सफोरमर टङ्की बीचको इन्सुलेशन प्रतिरोध, र LV वाइंडिङ र HV वाइंडिङ र ट्रान्सफोरमर टङ्की बीचको इन्सुलेशन प्रतिरोध।यदि दुई पनि मापनहरू स्वीकार्य मानहरू दिन्छन्, भने यसले HV वाइंडिङ, LV वाइंडिङ, र ट्रान्सफोरमर टङ्की बीचको इन्सुलेशन योग्य हुन्छ भन्ने दर्शाउँछ। यदि कुनै एक मापन असफल भइसक्छ, भने तीन घटकहरू (HV–LV, HV–टङ्की, LV–टङ्की) बीचको युग्म इन्सुलेशन प्र
12/25/2025
पोल-माउंटेड वितरण ट्रान्सफार्मरको लागि डिजाइन सिद्धांतहरू
स्तंभ-माउन्टेड वितरण ट्रान्सफोर्मरको लागि डिझाइन सिद्धांतहरू(1) स्थान र लेआउट सिद्धांतहरूस्तंभ-माउन्टेड ट्रान्सफोर्मर प्लेटफार्मलाई लोड केन्द्र वा महत्वपूर्ण लोडको नजिक राख्नुपर्छ, "सानो क्षमता, धेरै स्थान" भावनाले उपकरणको बदल र रखनाको सुविधा दिन। घरबारी विद्युत आपूर्ति को लागि, वर्तमान डेमान्ड र भविष्यको वृद्धि अनुमानको आधारमा त्रिफेज ट्रान्सफोर्मरलाई नजिक राख्न सकिन्छ।(2) त्रिफेज स्तंभ-माउन्टेड ट्रान्सफोर्मरको क्षमता चयनमानक क्षमताहरू 100 kVA, 200 kVA, र 400 kVA हुन्छन्। यदि लोड डेमान्ड एक एकल
12/25/2025
वितरण ट्रान्सफार्मर प्रतिस्थापन कामकाजको लागि जोखिम बुझाउन र नियन्त्रण उपाय
१. विद्युत झोकको जोखिम रोकथाम र नियंत्रणवितरण नेटवर्क अपग्रेड को लागि सामान्य डिजाइन मानकानुसार, ट्रान्सफार्मरको फैलाउट फ्युज र उच्च वोल्टेज टर्मिनल बीचको दूरी १.५ मिटर हुन्छ। यदि रिप्लेसमेन्ट गर्ने लागि क्रेन प्रयोग गरिन्छ भने, क्रेनको बाहु, उठाउने उपकरण, रस्सी, तार, र १० किलोवोल्ट जिवित भागहरू बीच आवश्यक न्यूनतम सुरक्षा दूरी २ मिटर बनाउन सामान्यतया सम्भव छैन, जसले गम्भीर विद्युत झोकको जोखिम उत्पन्न गर्छ।नियंत्रण उपाय:उपाय १:फैलाउट फ्युज उपराउँदै १० किलोवोल्ट लाइन खण्ड निष्क्रिय गर्नुहोस् र ग्र
12/25/2025
संदेश प्रेषण गर्नुहोस्
+86
फाइल अपलोड गर्न क्लिक गर्नुहोस्
डाउनलोड
IEE Business अनुप्रयोग प्राप्त गर्नुहोस्
IEE-Business एप्प प्रयोग गरी उपकरण खोज्नुहोस्, समाधान प्राप्त गर्नुहोस्, विशेषज्ञहरूसँग जडान गर्नुहोस्, र कुनै पनि समय कुनै पनि ठाउँमा उद्योग सहयोगमा सहभागी हुनुहोस् - आफ्नो विद्युत प्रकल्प र व्यवसाय विकासका लागि पूर्ण समर्थन।