Die Auswahl des H61-Verteilungstransformators umfasst die Wahl der Transformator-Kapazität, des Modelltyps und des Installationsortes.
1. Auswahl der Kapazität des H61-Verteilungstransformators
Die Kapazität von H61-Verteilungstransformatoren sollte auf der Grundlage der aktuellen Bedingungen und Entwicklungsrichtungen des Gebiets ausgewählt werden. Wenn die Kapazität zu groß ist, führt dies zum Phänomen des „großen Pferdes, das einen kleinen Wagen zieht“ – geringe Transformator-Nutzung und erhöhte Leerlaufverluste. Wenn die Kapazität zu klein ist, wird der Transformator überlastet, was ebenfalls zu Verlusten führt; in schwerwiegenden Fällen kann dies Überhitzung oder sogar Verbrennung verursachen. Daher müssen Verteilungstransformatoren sowohl gemäß dem normalen Lastzustand als auch dem Spitzenlastzustand des Installationsgebiets sinnvoll ausgewählt werden.
2. Auswahl des H61-Verteilungstransformator-Modells
Der Fokus liegt auf der Auswahl neuer, hoch-effizienter, energieeffizienter Verteilungstransformatoren, die neue Technologien, Materialien und Herstellungsprozesse einsetzen, um den Energieverbrauch zu reduzieren.
(1) Verwendung von amorphen Legierungstransformatoren. Amorphe Legierungskern-Transformator sind mit einem neuen magnetischen Material – amorphen Legierung – für den Kern hergestellt. Im Vergleich zu traditionellen Siliciumstahlkern-Transformatorn reduzieren sie die Leerlaufverluste um etwa 80% und den Leerlaufstrom um etwa 85%. Sie zählen derzeit zu den idealsten energieeffizienten Verteilungstransformatoren, besonders geeignet für ländliche Stromnetze und Gebiete mit sehr niedrigen Transformator-Lastfaktoren.
Im Vergleich zu S9-Verteilungstransformatoren bieten dreiphasige amorphe Legierungskern-Verteilungstransformatoren beträchtliche jährliche Energieeinsparungen.
Beispiel:
Ein dreiphasiger fünflitziger ölgetränkter amorpher Legierungstransformator (200 kVA) hat eine Leerlaufverlustleistung von 0,12 kW und eine Lastverlustleistung von 2,6 kW.
Ein dreiphasiger fünflitziger ölgetränkter S9-Verteilungstransformator (200 kVA) hat eine Leerlaufverlustleistung von 0,48 kW und eine Lastverlustleistung von 2,6 kW.
Da die Lastverluste identisch sind, beträgt die jährliche Energieeinsparung eines amorphen Legierungstransformators (200 kVA) im Vergleich zu einem S9-Transformator gleicher Kapazität:
△Ws = 8760 × (0,48 − 0,12) = 3153,6 kW·h
Diese Berechnung zeigt deutlich die erheblichen Energieeinsparungen durch dreiphasige amorphe Legierungskern-Verteilungstransformatoren. Darüber hinaus ist der Behälter als vollständig abgeschlossene Struktur entworfen, die das innere Öl von der Außenluft isoliert, Öloxidation verhindert, die Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten senkt.
(2) Verwendung von gewickelten Kern, vollständig abgedichteten Verteilungstransformatoren. Gewickelte Kern, vollständig abgedichtete Transformatoren sind eine neue Generation von leise laufenden, niedrig verlustbehafteten Transformatoren, die in den letzten Jahren entwickelt wurden. Der gewickelte Kern hat keine Verbindungen, und die Magnetflussrichtung stimmt vollständig mit der Walzrichtung der Siliciumstahlschichten überein, wodurch die orientierten Eigenschaften des Materials optimal genutzt werden. Unter gleichen Bedingungen reduzieren gewickelte Kern-Transformatoren im Vergleich zu Laminat-Kern-Transformatoren die Leerlaufverluste um 7%–10% und den Leerlaufstrom um 50%–70%.
Da die Hoch- und Niederspannungswicklungen kontinuierlich auf den Kernästen gewickelt sind, sind die Wicklungen kompakt und gut zentriert, was die Diebstahlsicherheit verbessert. Das Geräusch wird um mehr als 10 dB reduziert, und die Temperatursteigerung sinkt um 16–20 K.
Wegen ihres geringen Leerlaufstroms reduzieren diese Transformatoren die Verluste erheblich, verbessern den Netzleistungsfaktor, verringern die Notwendigkeit von Blindleistungskompensationseinrichtungen, sparen Investitionen und senken den Betriebsenergieverbrauch. Darüber hinaus weisen gewickelte Kern-Transformatoren eine starke Widerstandsfähigkeit gegenüber plötzlichen Kurzschlüssen und bessere Betriebssicherheit auf.
(3) Auswahl von unter Last automatisch kapazitätsanpassenden Verteilungstransformatoren. Unter Last automatisch kapazitätsanpassende Transformatoren verwenden Serien-Parallel-Wicklungsverbindungen. Ein unter Last arbeitender Kapazitätsschalter ist an der Niederspannungswicklung installiert, zusammen mit Stromsensoren und einem automatischen Controller auf der Niederspannungsseite. Basierend auf Echtzeit-Lastdaten schaltet der Controller den Transformator automatisch zwischen Betriebsmodi mit hoher und niedriger Kapazität.
Dieses Design löst die langjährigen Probleme von hohen elektromagnetischen Wicklungsverlusten und der Notwendigkeit manueller Bedienung, reduziert weiterhin die Leerlaufverluste und den Leerlaufstrom. Diese Transformatoren sind besonders geeignet für Nutzer mit zerstreuten Lasten, starken saisonalen Schwankungen und niedrigen durchschnittlichen Lastfaktoren.
3. Auswahl des Installationsortes des H61-Verteilungstransformators
Neben der Erfüllung der Standort- und Umweltanforderungen sollte der Transformator so nah wie möglich an dem Lastzentrum installiert werden, um den Versorgungsradius zu minimieren – idealerweise innerhalb von 500 Metern. Für Gebiete mit zerstreuten Lasten sollte die Mehrheit der Last trotzdem innerhalb dieses 500-Meter-Bereichs gehalten werden.