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व्यावसायिक और वाणिज्यिक ऊर्जा संचय की जांच में कौन से पहलू शामिल होते हैं

Oliver Watts
फील्ड: जांच और परीक्षण
China

एक फ्रंटलाइन टेस्टर के रूप में, मैं दैनिक आधार पर औद्योगिक और व्यावसायिक ऊर्जा संचयण प्रणालियों के साथ काम करता हूं। मुझे पहले से ही ऊर्जा दक्षता और व्यवसायिक लाभ के लिए उनके स्थिर संचालन की महत्त्वपूर्णता का अनुभव है। जबकि स्थापित क्षमता तेजी से बढ़ रही है, उपकरण विफलताएं लाभ-उत्पादन (ROI) को धमकी दे रही हैं - 2023 में 57% से अधिक ऊर्जा संचयण संयंत्रों में अनियोजित निलंबन रिपोर्ट किया गया, जिनमें 80% उपकरण दोष, प्रणाली विसंगतियों, या खराब एकीकरण से उत्पन्न हुए। नीचे, मैं पाँच मुख्य उप-प्रणालियों (बैटरी, BMS, PCS, थर्मल प्रबंधन, EMS) और तीन-स्तरीय जांच ढांचे (दैनिक जांच, नियमित रखरखाव, गहरा निदान) के लिए व्यावहारिक परीक्षण दृष्टिकोण साझा कर रहा हूं, जो सहकर्मियों की मदद करेगा।

1. मुख्य उप-प्रणाली परीक्षण अभ्यास
1.1 बैटरी प्रणाली: ऊर्जा संचयण का "हृदय"

बैटरी ऊर्जा की रीढ़ है, जिसके लिए तीन आयामों पर व्यापक परीक्षण की आवश्यकता होती है:

(1) विद्युत-रासायनिक प्रदर्शन परीक्षण

  • क्षमता परीक्षण: GB/T 34131 का पालन करें - 0.2C पर डिचार्ज करें और कटऑफ वोल्टेज (25±2℃) तक, वास्तविक और रेटेड क्षमता की तुलना करें ताकि "स्थिरता" का मूल्यांकन किया जा सके।

  • आंतरिक प्रतिरोध परीक्षण: AC इंजेक्शन (1kHz साइन वेव, सबसे प्रतिनिधित्वपूर्ण लेकिन हस्तक्षेप की प्रवत्ति रखता है), AC डिचार्ज चालकता, या DC डिचार्ज विधियों का उपयोग करें। मैं AC इंजेक्शन को कालमन फिल्टरिंग के साथ बढ़ावा देता हूं ताकि शोर को कम किया जा सके और सटीकता मिल सके।

  • SOC/SOH मान्यता: ऐम्पियर-घंटा इंटीग्रेशन, ओपन-सर्किट वोल्टेज, और विद्युत-रासायनिक इम्पीडेंस स्पेक्ट्रोस्कोपी को जोड़ें। संशोधित ऐम्पियर-घंटा इंटीग्रेशन (तापमान और चार्ज-डिचार्ज स्थितियों को ध्यान में रखते हुए) SOC त्रुटियों <1% रखता है।

(2) सुरक्षा प्रदर्शन परीक्षण

  • थर्मल रनअवे परीक्षण: UL 9540A का पालन करें - कोश, मॉड्यूल, और प्रणाली स्तर पर परीक्षण करें ताकि थर्मल रनअवे व्यवहार और गैस ज्वलन संपत्तियों (हानिकारकता मूल्यांकन के लिए महत्त्वपूर्ण) का वर्णन किया जा सके।

  • ओवरचार्ज/ओवरडिचार्ज परीक्षण: GB/T 36276 के अनुसार चरम स्थितियों का सिमुलेशन करें ताकि सुरक्षा सीमाओं की सत्यापन किया जा सके।

  • शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा परीक्षण: बाहरी शॉर्ट का अनुकरण करें ताकि सुरक्षा प्रतिक्रियाओं की मान्यता दी जा सके (प्रणाली सुरक्षा के लिए आवश्यक)।

(3) भौतिक स्थिति परीक्षण

  • दृश्य जांच: केस विकृति, लीक, और पठनीय लेबलिंग (छोटी विवरण में बड़े जोखिम छिपे होते हैं) की जांच करें।

  • कनेक्टर परीक्षण: ऑक्सीकरण, अपशिष्ट, या ढीलापन की जांच करें; संपर्क प्रतिरोध मापें (खराब कनेक्शन संचालन विफलताओं का कारण बनता है)।

  • इनग्रेस प्रोटेक्शन (IP) परीक्षण: GB/T 4208 का पालन करें ताकि खराब वातावरण (धूल, नमी, आदि) में विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके।

1.2 BMS: बैटरी प्रबंधन का "मस्तिष्क"

BMS बैटरी की निगरानी और सुरक्षा करता है - संचार, स्थिति अनुमान, और सुरक्षा पर ध्यान केंद्रित करें:

(1) संचार प्रोटोकॉल संगतता परीक्षण

BMS को PCS/EMS के साथ Modbus/IEC 61850 जैसे प्रोटोकॉलों के माध्यम से एकीकृत होना चाहिए। CAN एनालाइजर (जैसे, Vector CANoe) और प्रोटोकॉल कनवर्टर का उपयोग करें ताकि निम्नलिखित की जांच की जा सके:

  • लैटेंसी: ≤200ms

  • सफलता दर: ≥99%

  • डेटा पूर्णता: कोई नुकसान/कोरप्शन नहीं।

मैं फाइनाइट-स्टेट मशीन (FSM) आधारित टेस्ट केस जनरेशन का उपयोग करता हूं ताकि सभी संचार स्थितियों को कवर किया जा सके।

(2) SOC/SOH एल्गोरिथ्म मान्यता

GB/T 34131 के अनुसार SOC त्रुटियों ≤±1% और SOH त्रुटियों ≤±5% सुनिश्चित करें:

  • ऑफलाइन कलिब्रेशन: BMS अनुमानों की लैब-मापी गई क्षमता / आंतरिक प्रतिरोध की तुलना करें

  • ऑनलाइन परीक्षण: वास्तविक जगत के चार्ज-डिचार्ज चक्रों का सिमुलेशन करें।

  • बैटरी सिमुलेटर और BMS इंटरफेस एम्युलेटर इसे दक्षता के लिए स्वचालित करते हैं।

(3) सेल बैलेंसिंग परीक्षण

  • एक्टिव बैलेंसिंग: सेल असंगतियों का सिमुलेशन करें ताकि BMS रणनीतियों की मान्यता दी जा सके।

  • पैसिव बैलेंसिंग: लंबे समय तक असंगति की प्रवृत्तियों का पालन करें।
    परिणामों का उपयोग करें ताकि बैलेंसिंग प्रणाली की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

(4) सुरक्षा सुरक्षा परीक्षण

ओवरचार्ज, ओवरडिचार्ज, और थर्मल सुरक्षा को ट्रिगर करें:

  • उदाहरण: ओवरचार्ज परीक्षण - एक पूर्ण बैटरी को चार्ज करना जारी रखें ताकि BMS सर्किट को अलग कर दे।
    GB/T 34131 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

1.3 PCS: ऊर्जा परिवर्तन का "पावर हब"

PCS AC/DC को परिवर्तित करता है - कार्यक्षमता, सुरक्षा, और विद्युत गुणवत्ता पर परीक्षण करें:

(1) कार्यक्षमता परीक्षण

GB/T 34120 का पालन करें (नामित शक्ति पर ≥95% कार्यक्षमता):

  • इनपुट-आउटपुट तुलना: दोनों छोरों पर शक्ति मापें ताकि कार्यक्षमता की गणना की जा सके।

  • लोड प्रोफाइलिंग: लोडों के माध्यम से परीक्षण करें ताकि कार्यक्षमता वक्रों का मानचित्रण किया जा सके।
    उच्च-प्रेसिजन एनालाइजर (जैसे, Fluke 438-II) का उपयोग 25±2℃ पर सटीकता के लिए करें।

(2) सुरक्षा परीक्षण

110% नामित लोड, शॉर्ट-सर्किट, और ओवरवोल्टेज प्रतिक्रियाओं की मान्यता दें। GB/T 34120 का पालन करना चाहिए।

(3) हार्मोनिक विश्लेषण

THD ≤5% सुनिश्चित करें (GB/T 14549/GB/T 19939):

  • सीधा मापन: वेवफॉर्म की जांच के लिए विद्युत गुणवत्ता एनालाइजर (जैसे, Fluke 438-II) का उपयोग करें।

  • FFT विश्लेषण: वर्तमान संकेतों से हार्मोनिक एम्प्लिट्यूड की गणना करें।

  • लोडों और संचालन स्थितियों पर परीक्षण करें।

(4) आउटपुट स्थिरता परीक्षण

विभिन्न लोडों के तहत वोल्टेज, फ्रीक्वेंसी, और पावर फैक्टर स्थिरता मापें। उच्च-प्रेसिजन स्कोप/एनालाइजर का उपयोग करें ताकि संगतता की जांच की जा सके।

1.4 थर्मल प्रबंधन प्रणाली: "कूलिंग गार्डियन"

बैटरी के आदर्श तापमान को बनाए रखता है - कूलिंग, तापमान नियंत्रण, और कठोरता पर परीक्षण करें:

(1) कूलिंग प्रदर्शन परीक्षण

  • वायु-कूलिंग प्रणाली: फिल्टर बंद होने (दबाव गिरावट) और पंखे की जीवन अवधि (कंपन विश्लेषण) की जांच करें।

  • तरल-कूलिंग प्रणाली: पाइपलाइन दबाव (हाइड्रोलिक सेंसर) और तरल प्रवाह (प्रवाहमापी) की जांच करें।
    GB/T 40090 का पालन करना चाहिए। उदाहरण: CATL मॉडिफाइड K-मीन्स क्लस्टरिंग + वेवलेट डिनोइजिंग का उपयोग करता है ताकि SOH का अनुमान <3% त्रुटि के साथ लगाया जा सके।

(2) तापमान नियंत्रण परिशुद्धता परीक्षण

  • समानता: बैटरी पैक के पूरे भाग में सेंसर तैनात करें, याद रखें ΔT ≤5℃ (GB/T 40090; तरल-कूलिंग प्रणाली का लक्ष्य ≤2℃)।

  • प्रतिक्रिया समय: पर्यावरण में बदलाव के बाद तापमान स्थिर करने का समय मापें।

(3) कठोरता परीक्षण

IP (GB/T 4208), कंपन (GB/T 4857.3), और नमक-स्प्रे (GB/T 2423.17) परीक्षण करें। अत्यधिक पर्यावरण (जैसे, Huawei का रेड सी प्रोजेक्ट 50℃ की स्थितियों के लिए वितरित कूलिंग का उपयोग करता है) के लिए महत्त्वपूर्ण है।

(4) लीक डिटेक्शन (केवल तरल-कूलिंग)

  • फ्लोरेसेंट ट्रेसर: डाइ को जोड़ें, UV प्रकाश के साथ जांच करें।

  • दबाव परीक्षण: लाइनों को दबाव देकर सील्स की जांच करें।

  • कोई लीक न हो और तरल दबाव स्थिर रहे।

1.5 EMS: ऊर्जा प्रबंधन का "कमांडर"

संचालन और डिस्पैचिंग को अनुकूलित करता है - एल्गोरिथ्म, संचार, और सुरक्षा पर परीक्षण करें:

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