పర్యాయం: ఆవర్తన సున్నపు మైదానం ఒక త్రికోణాకార ప్రధాన కార్యం. ఇది రెండు ఆవర్తన సున్నపు మైదానాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఆవర్తన సున్నపు మైదానం వ్యవహారంలో, ఈ పద్ధతి దీర్ఘదూర ఆవర్తన సంకేత ప్రసారానికి అవకాశం ఇస్తుంది. స్ప్లైసర్లు మొత్తంగా రెండు ఫైబర్లు లేదా ఫైబర్ బంధాల మధ్య కనెక్షన్ను స్థాపించడానికి ఉపయోగించబడుతున్న కాప్లర్లు. రెండు ఆవర్తన సున్నపు మైదానాలను స్ప్లైసింగ్ చేయుట వలన, ఫైబర్ జ్యామితి, సరైన అవరోధం, మరియు మెకానికల్ బలం గురించి పరిగణనలు చేయాల్సి ఉంటాయి.
ఆవర్తన సున్నపు మైదానం స్ప్లైసింగ్ పద్ధతులు
ముఖ్యంగా మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి, వాటి క్రింది విధంగా:

ఫ్యుజన్ స్ప్లైసింగ్
ఫ్యుజన్ స్ప్లైసింగ్ ఒక పరమాణు (దీర్ఘకాలిక) కనెక్షన్ను రెండు ఆవర్తన సున్నపు మైదానాల మధ్య సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, రెండు ఫైబర్లు థర్మల్ విధంగా జాయిన్ చేయబడతాయి. ఈ థర్మల్ కనెక్షన్ను స్థాపించడానికి ఒక విద్యుత్ యంత్రం, ఇది విద్యుత్ ఆర్క్ అయినటి పనిచేస్తుంది.
మొదట, రెండు ఫైబర్లు ఫైబర్ హోల్డర్ లో సరైన విధంగా అవరోధించబడతాయి. అవరోధం ముగిసినట్లు విద్యుత్ ఆర్క్ ను పనికీలించబడతుంది. ఇది పనికీలించినప్పుడు, ఇది శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది బట్-జాయిన్ను ఉష్ణీకరిస్తుంది. ఈ ఉష్ణత ఫైబర్ల ముందు భాగాలను ప్రమేయం చేయబడతుంది, ఇది వాటిని బంధం చేయడానికి అవకాశం ఇస్తుంది.
ఫైబర్లు బంధం చేయబడిన తర్వాత, వాటి జంక్షన్ను పాలిష్యేట్ జాకెట్ లేదా ప్లాస్టిక్ కోటింగ్ ద్వారా ప్రతిరక్షించబడతుంది. క్రింది చిత్రం ఆవర్తన సున్నపు మైదానం యొక్క ఫ్యుజన్ స్ప్లైసింగ్ను చూపుతుంది:

ఫ్యుజన్ స్ప్లైసింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, స్ప్లైస్ వద్ద ఉత్పత్తి చేయబడుతున్న నష్టాలు చాలాగా తక్కువ. సింగిల్-మోడ్ మరియు మల్టిమోడ్ ఆవర్తన సున్నపు మైదానాలకు, నష్ట పరిధి 0.05 నుండి 0.10 dB మధ్య ఉంటుంది. ఈ తక్కువ నష్టాలు గల పద్ధతి చాలా ప్రాయోజికంగా మరియు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కేవలం తక్కువ భాగం మాత్రమే ప్రసారించబడుతుంది.
కానీ, ఫ్యుజన్ స్ప్లైసింగ్ యొక్క ప్రక్రియలో, ఉష్ణత ప్రదానం కఠినంగా నియంత్రించాలి. ఇది ఎందుకంటే ఎక్కువ ఉష్ణత చేరుకోవచ్చు దుర్బలమైన (సున్నపు) జంక్షన్ని రుజువయ్యాలి.
మెకానికల్ స్ప్లైసింగ్
మెకానికల్ స్ప్లైసింగ్ క్రింది రెండు వర్గాలను కలిగి ఉంటుంది:
వీ-గ్రూవ్డ్ స్ప్లైసింగ్
ఈ స్ప్లైసింగ్ పద్ధతిలో, మొదట వీ-అక్షరం ఆకారంలో ఒక సబ్స్ట్రేట్ ఎంచుకోబడుతుంది. రెండు ఆవర్తన సున్నపు మైదానాల ముందు భాగాలు గ్రూవ్లో బట్ చేయబడతాయి. ఫైబర్లు గ్రూవ్లో సరైన విధంగా అవరోధించబడిన తర్వాత, వాటిని ఏడిహెసివ్ లేదా ఇండెక్స్-మ్యాచింగ్ జెల్ ద్వారా బంధం చేయబడతాయి, ఇది కనెక్షన్ను స్థిరం చేయుంది.వీ-సబ్స్ట్రేట్ ప్లాస్టిక్, సిలికాన్, సెరామిక్, లేదా మెటల్ నుండి చేయబడవచ్చు.క్రింది చిత్రం వీ-గ్రూవ్ ఆవర్తన సున్నపు మైదానం స్ప్లైసింగ్ పద్ధతిని చూపుతుంది:

కానీ, ఈ పద్ధతి ఫ్యుజన్ స్ప్లైసింగ్ కంటే ఎక్కువ ఫైబర్ నష్టాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ నష్టాలు ప్రధానంగా కోర్ మరియు క్లాడింగ్ వ్యాసాలపై, మరియు కోర్ కేంద్రం వద్ద స్థానంపై ఆధారపడతాయి.
ఇంకా, రెండు ఫైబర్లు ముందు చర్చించిన పద్ధతిలో చూసిన విధంగా ఒక నిరంతర, సున్నపు కనెక్షన్ ఏర్పరచవు, మరియు జంక్షన్ సెమి-పరమాణువైనది.
ఇలాస్టిక్-ట్యూబ్ స్ప్లైసింగ్
ఈ పద్ధతి మల్టిమోడ్ ఆవర్తన సున్నపు మైదానాల స్ప్లైసింగ్కు ఒక ఇలాస్టిక్ ట్యూబ్ ఉపయోగిస్తుంది. ఇక్కడ ఫైబర్ నష్టాలు ఫ్యుజన్ స్ప్లైసింగ్ కంటే దగ్గరగా ఉంటాయి, కానీ ఫ్యుజన్ స్ప్లైసింగ్ కంటే తక్కువ పరికరాలు మరియు తక్కువ టెక్నికల్ నైపుణ్యం అవసరం ఉంటుంది.క్రింది చిత్రం ఇలాస్టిక్-ట్యూబ్ స్ప్లైసింగ్ పద్ధతిని చూపుతుంది:

ఇలాస్టిక్ పదార్థం సాధారణంగా రబ్బర్, ఇది ఫైబర్ కంటే తక్కువ వ్యాసం గల ఒక చిన్న హోల్ కలిగి ఉంటుంది. రెండు ఫైబర్ ముందు భాగాలను ట్యూబ్లో సులభంగా ప్రవేశించడానికి ట్యాపర్ చేయబడతాయి. ఫైబర్ హోల్ కంటే చాలాగా పెద్ద వ్యాసం గలది ప్రవేశించినప్పుడు, ఇలాస్టిక్ పదార్థం సమానంగా బలం చేరుకోతుంది, ఫైబర్ని ప్రవేశించడానికి విస్తరించబడుతుంది. ఈ సమానత రెండు ఫైబర్ల మధ్య సరైన అవరోధాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి వివిధ వ్యాసాల గల ఫైబర్లను స్ప్లైసింగ్ చేయడానికి అవకాశం ఇస్తుంది, కారణం ఫైబర్లు ట్యూబ్ అక్షం వద్ద స్వయంగా అవరోధించబడతాయి.
ఫైబర్ స్ప్లైసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
ఫైబర్ స్ప్లైసింగ్ యొక్క అప్రయోజనాలు