Lógica de protección de presión y procedimiento de actuación en campo para Rockwill RHP HGIS SF6

1.1 Etapa 1 — Alarma de baja presión (Primera etapa)

Cuando la presión equivalente de SF6 desciende hasta el primer punto de consigna de alarma, el microinterruptor dentro del relé de densidad actúa y envía una señal de alarma de "baja presión de gas SF6" al sistema de supervisión remota, instando al personal de mantenimiento a investigar y manejar la situación con prontitud. En esta etapa, el interruptor automático aún puede realizar operaciones normales de apertura y cierre, pero se debe organizar lo antes posible el reabastecimiento de gas o la investigación de fugas; no se permite la operación prolongada bajo condiciones de alarma.

1.2 Etapa 2 — Bloqueo por baja presión (Segunda etapa)

Cuando la presión equivalente continúa descendiendo hasta el segundo punto de consigna de alarma (valor de bloqueo), el gas ha sufrido una fuga severa y la densidad de SF6 en la cámara de interrupción ya no es suficiente para extinguir un arco de manera fiable. El relé de densidad, a través de sus contactos auxiliares, desconecta los circuitos de control de disparo y cierre del interruptor automático, implementando así un bloqueo operativo. El sistema de supervisión emite una alarma de "bloqueo del dispositivo SF6" y una señal acústica; el interruptor automático se ve obligado a permanecer en su posición actual y se prohíbe cualquier operación de apertura o cierre, para evitar un arco eléctrico sostenido que podría causar cortocircuitos entre fases, fallos en la barra colectora o la ruptura del tanque.

Nota: Las funciones de alarma y bloqueo utilizan dos contactos de microinterruptor independientes; incluso si el circuito de alarma falla, la función de bloqueo seguirá operando correctamente.

Aparamenta híbrida aislada en gas

2. Procedimiento de actuación en campo

2.1 Actuación ante alarma de baja presión

• Protección de seguridad: Acérquese por el lado de barlovento; confirme que el detector de fugas de SF6 del compartimento HGIS no muestra alarma y que la concentración de oxígeno es aceptable (≥19,5%). Si se percibe algún olor pungente o malestar físico, evacúe inmediatamente y regrese solo después de colocarse un equipo de respiración autónomo de presión positiva (SCBA).
• Verificación de señal y manómetro: Verifique la indicación del relé de densidad de SF6 en el sitio para confirmar que la alarma es real. Si el manómetro indica normalidad, trate la alarma como una señal falsa del circuito secundario y notifique al personal de mantenimiento. Al leer la presión, aplique la corrección por compensación de temperatura.
• Verificación de fugas y reposición de gas: Si la presión ha descendido pero no ha alcanzado el valor de bloqueo y no se encuentra ningún punto de fuga obvio, notifique al personal de mantenimiento para realizar la reposición de gas en servicio a la presión nominal. Después de la reposición, monitoree continuamente la tendencia de la presión; si la presión vuelve a descender dentro de las 24 horas, existe un punto de fuga y debe investigarse más a fondo.
• Aislamiento: Si se encuentra un punto de fuga obvio o la presión continúa descendiendo y no se puede mantener, informe inmediatamente al despachador, solicite la transferencia de carga o la conmutación de barras, y saque el compartimento de servicio para su reparación.

2.2 Actuación ante bloqueo por baja presión

• Corte de la energía de operación: Después de confirmar que el interruptor automático está bloqueado, desconecte inmediatamente las fuentes de energía de operación de apertura y cierre de ese interruptor automático (do not disconnect la fuente de energía de señal, para evitar perder la supervisión). Bloquee el mecanismo de operación en su posición actual (normalmente la posición de cerrado) para evitar operaciones inadvertidas.
• Informe al despachador: Informe inmediatamente de los hallazgos (valor de presión, estado de bloqueo, ID del equipo) al despachador de guardia y solicite el aislamiento y la retirada de servicio de la bahía defectuosa.
• Transferencia de carga: Si la topología del sistema lo permite, transfiera la carga al interruptor automático de bypass o al acoplador de barras mediante operaciones de conmutación, luego abra los seccionadores en ambos lados de la bahía para lograr el aislamiento eléctrico. Antes de operar los seccionadores, verifique que el interruptor automático esté abierto o que se confirme que la bahía bloqueada está desenergizada.
• Parada de emergencia: Si la transferencia de carga es imposible, solicite la apertura del interruptor automático aguas arriba o de toda la sección de barras para sacar de servicio la bahía con fugas.
• Puesta a tierra: Después del aislamiento, cierre los interruptores de puesta a tierra en ambos lados de la bahía (o instale cables de puesta a tierra temporales según el procedimiento si no se proporciona interruptor de puesta a tierra) para garantizar una puesta a tierra de mantenimiento fiable.
• Advertencias de seguridad: Coloque etiquetas de advertencia de "No Cerrar" y "No Abrir" en la manija de operación y la caja del mecanismo de la bahía afectada; asigne un vigilante dedicado si es necesario.

Aparamenta híbrida aislada en gas HGIS 

3. Advertencia de seguridad

Cuando la presión de SF6 alcanza el valor de bloqueo o cae a cero, está absolutamente prohibido anular forzosamente el bloqueo y realizar cualquier operación de apertura o cierre. En este punto, la densidad de SF6 en la cámara de interrupción es insuficiente para extinguir un arco, y cualquier operación causará:

• Arco sostenido a través de los contactos → fallo de cortocircuito fase a fase o fase a tierra
• Descomposición del SF6 por arco a alta temperatura produciendo subproductos tóxicos (HF, SO2, SF4, etc.) → lesiones respiratorias y cutáneas graves
• Expansión rápida del SF6 y sobrepresión por la energía del arco → rotura del tanque o actuación del disco de ruptura
• Peligros de tensión de paso y tensión de toque por corriente de cortocircuito → lesiones personales o muerte

La violación de esta prohibición resultará en daños graves al equipo, accidentes del sistema eléctrico y pérdida de vidas.

4. Requisitos suplementarios

4.1 Gestión del gas SF6

• Recuperación: Durante la reparación de fugas y el mantenimiento, el SF6 debe recuperarse en cilindros de almacenamiento utilizando equipos de recuperación aprobados; está estrictamente prohibida la liberación directa a la atmósfera (PCA del SF6 = 23.900, es decir, 23.900 veces el del CO2).
• Detección de humedad: Antes de la recarga, verifique que el contenido de humedad del gas nuevo sea ≤250 ppm (IEC 60376). Vuelva a probar la humedad del compartimento 24 horas después de la recarga para confirmar que no hay ingreso de humedad.
• Manipulación de cilindros: Los cilindros nuevos de SF6 deben permanecer en posición vertical durante 24 horas antes de su uso; solo se utilizará la fase gaseosa; está estrictamente prohibida la fase líquida.

4.2 Monitoreo en línea y mantenimiento periódico

• Monitoreo de presión: Se recomienda el registro diario de la presión indicada por el relé de densidad; se deben trazar curvas de tendencia. Objetivo de tasa de fuga anual ≤0,5%. Si la caída de presión equivalente diaria supera los 0,01 MPa, se requiere una investigación inmediata.
• Calibración del relé de densidad: Cada dos años, calibre los puntos de consigna de alarma y bloqueo para confirmar que ambos contactos operan de forma independiente y fiable. La calibración no debe deshabilitar la protección del equipo en funcionamiento.
• Inspección del disco de ruptura: Cada seis meses, inspeccione el disco de ruptura del tanque en busca de corrosión, deformación u obstrucción.

4.3 Requisitos de EPP para el manejo de fugas

• Protección respiratoria: Equipo de respiración autónomo de presión positiva (ERA); están prohibidas las máscaras de gas con filtro.
• Protección corporal: Traje de protección química resistente a ácidos (caucho de butilo o equivalente).
• Protección de las manos: Guantes de goma resistentes a ácidos.
• Protección ocular: Gafas de sellado completo o protector facial.
• Protección de los pies: Botas resistentes a ácidos.

4.5 Registros e informes

Después de cada evento de anomalía de presión (alarma o bloqueo), se debe registrar y archivar la siguiente información:

• Hora del evento, ID del compartimento de gas, lectura de presión y temperatura ambiente
• Puntos de consigna del relé de densidad (alarma / bloqueo)
• Cantidad de recarga de gas (kg) y presión posterior a la recarga
• Método de localización de fugas y resultado de la rectificación
• Resultados de la prueba de humedad

Resumen

La protección de presión SF6 del Rockwill RHP HGIS emplea dos etapas lógicas independientes: la etapa de alarma promueve el reabastecimiento oportuno de gas y la investigación de fugas; la etapa de bloqueo prohíbe forzosamente la operación para garantizar la seguridad. El principio clave del manejo en campo es — respuesta rápida, reabastecimiento de gas e investigación de fugas durante la etapa de alarma; prohibición estricta de operación, aislamiento y puesta a tierra durante la etapa de bloqueo. Bajo ninguna circunstancia se debe anular el bloqueo. El cumplimiento estricto del procedimiento anterior reduce eficazmente el riesgo de daños al equipo y lesiones personales por fugas de SF6, garantizando el funcionamiento fiable del HGIS durante toda su vida útil.

Editado de:Garca