Rockwill RHP HGIS SF6-Druckschutzlogik und Verfahren zur Handhabung vor Ort

1.1 Stufe 1 — Niederdruckalarm (Erste Stufe)

Wenn der SF6-Äquivalentdruck auf den ersten Alarm-Sollwert abfällt, betätigt der Mikroschalter im Dichterelais und sendet ein "SF6-Gasdruck niedrig"-Alarmsignal an das Fernüberwachungssystem, um das Wartungspersonal aufzufordern, die Situation umgehend zu untersuchen und zu beheben. In diesem Stadium kann der Leistungsschalter noch normale Ein- und Ausschaltvorgänge durchführen, aber eine Gasnachfüllung oder Leckageuntersuchung muss so schnell wie möglich veranlasst werden; ein längerer Betrieb unter Alarmbedingungen ist nicht zulässig.

1.2 Stufe 2 — Niederdruckverriegelung (Zweite Stufe)

Wenn der Äquivalentdruck weiter auf den zweiten Alarm-Sollwert (Verriegelungswert) abfällt, ist das Gas stark ausgetreten und die SF6-Dichte in der Löschkammer reicht nicht mehr aus, um einen Lichtbogen zuverlässig zu löschen. Das Dichterelais trennt über seine Hilfskontakte die Auslöse- und Schließsteuerkreise des Leistungsschalters und implementiert dadurch eine Betriebsverriegelung. Das Überwachungssystem gibt einen "SF6-Anlagenverriegelung"-Alarm und ein akustisches Signal aus; der Leistungsschalter wird gezwungen, in seiner aktuellen Position zu verbleiben, und jede Ein- oder Ausschaltoperation ist verboten, um einen dauerhaften Leistungslichtbogen zu verhindern, der Kurzschlüsse zwischen den Phasen, Sammelschienenfehler oder eine Tankberstung verursachen könnte.

Hinweis: Die Alarm- und Verriegelungsfunktionen verwenden zwei unabhängige Mikroschalterkontakte; selbst wenn der Alarmkreis ausfällt, wird die Verriegelungsfunktion weiterhin korrekt arbeiten.

Hybrid-gasisolierte Schaltanlage

2. Verfahren zur Behandlung vor Ort

2.1 Behandlung von Niederdruckalarmen

• Sicherheitsschutz： Näherung von der Luvseite; bestätigen Sie, dass der SF6-Leckdetektor des HGIS-Fachs keinen Alarm anzeigt und die Sauerstoffkonzentration akzeptabel ist (≥19,5%). Wenn ein stechender Geruch oder körperliches Unwohlsein wahrgenommen wird, evakuieren Sie sofort und kehren Sie erst zurück, nachdem Sie ein umluftunabhängiges Atemschutzgerät mit Überdruck angelegt haben.
• Signal- und Manometerüberprüfung： Überprüfen Sie die Anzeige des SF6-Dichterelais vor Ort, um zu bestätigen, dass der Alarm echt ist. Wenn das Manometer normal anzeigt, behandeln Sie den Alarm als Fehlsignal aus dem Sekundärkreis und benachrichtigen Sie das Wartungspersonal. Beim Ablesen des Drucks ist eine temperaturkompensierte Korrektur anzuwenden.
• Leckprüfung und Gasnachfüllung： Wenn der Druck abgefallen ist, aber den Verriegelungswert nicht erreicht hat und keine offensichtliche Leckstelle gefunden wurde, benachrichtigen Sie das Wartungspersonal, um eine Gasnachfüllung im Betrieb auf den Nenndruck durchzuführen. Überwachen Sie nach der Nachfüllung kontinuierlich den Drucktrend; wenn der Druck innerhalb von 24 Stunden erneut abfällt, existiert eine Leckstelle, die weiter untersucht werden muss.
• Isolierung： Wenn eine offensichtliche Leckstelle gefunden wird oder der Druck weiter abfällt und nicht aufrechterhalten werden kann, melden Sie dies sofort dem Disponenten, fordern Sie eine Lastumschaltung oder Sammelschienenumschaltung an und nehmen Sie das Fach außer Betrieb zur Reparatur.

2.2 Behandlung der Niederdruckverriegelung

• Betriebsstrom abschalten： Nach Bestätigung, dass der Leistungsschalter verriegelt ist, trennen Sie sofort die Auslöse- und Schließ-Betriebsstromversorgungen dieses Leistungsschalters (do not disconnect die Signalstromversorgung, um den Verlust der Überwachung zu vermeiden). Verriegeln Sie den Betriebsmechanismus in seiner aktuellen Position (normalerweise die geschlossene Position), um unbeabsichtigtes Betätigen zu verhindern.
• Meldung an den Disponenten: Melden Sie die Feststellungen (Druckwert, Verriegelungsstatus, Anlagenkennung) sofort dem diensthabenden Disponenten und fordern Sie die Isolierung und Außerbetriebnahme des fehlerhaften Feldes.
• Lastumschaltung: Wenn die Systemtopologie es zulässt, übertragen Sie die Last durch Schaltvorgänge auf den Umgehungsschalter oder die Sammelschienenkupplung, öffnen Sie dann die Trennschalter auf beiden Seiten des Feldes, um die elektrische Isolierung zu erreichen. Überprüfen Sie vor dem Betätigen der Trennschalter, ob der Leistungsschalter offen ist oder ob das verriegelte Feld nachweislich spannungsfrei ist.
• Notabschaltung: Wenn eine Lastumschaltung unmöglich ist, fordern Sie das Öffnen des vorgelagerten Leistungsschalters oder des gesamten Sammelschienenabschnitts an, um das leckende Feld außer Betrieb zu nehmen.
• Erdung: Schließen Sie nach der Isolierung die Erdungsschalter auf beiden Seiten des Feldes (oder installieren Sie gemäß Verfahren temporäre Erdungsleitungen, wenn kein Erdungsschalter vorhanden ist), um eine zuverlässige Wartungserdung sicherzustellen.
• Sicherheitswarnungen: Bringen Sie Warnschilder "Nicht schließen" und "Nicht öffnen" am Betätigungsgriff und am Mechanismuskasten des betroffenen Feldes an; weisen Sie bei Bedarf einen dedizierten Wachposten zu.

Hybrid-Gasisolierte Schaltanlage HGIS

3. Sicherheitswarnung

Wenn der SF6-Druck den Verriegelungswert erreicht oder auf Null abfällt, ist es absolut verboten, die Verriegelung zwangsweise zu überbrücken und Schalt- oder Schließvorgänge durchzuführen. Zu diesem Zeitpunkt ist die SF6-Dichte in der Unterbrecherkammer unzureichend, um einen Lichtbogen zu löschen, und jeder Vorgang wird Folgendes verursachen:

• Dauerlichtbogen über den Kontakten → Kurzschlussfehler zwischen den Phasen oder zwischen Phase und Erde
• Hochtemperatur-Lichtbogenzersetzung von SF6 unter Erzeugung giftiger Nebenprodukte (HF, SO2, SF4 usw.) → schwere Atemwegs- und Hautverletzungen
• Schnelle SF6-Ausdehnung und Druckanstieg durch Lichtbogenenergie → Tankbruch oder Auslösung der Berstscheibe
• Schritt- und Berührungsspannungsgefahren durch Kurzschlussstrom → Personenschäden oder Tod

Ein Verstoß gegen dieses Verbot wird zu schweren Geräteschäden, Unfällen im Stromnetz und zum Verlust von Menschenleben führen.

4. Ergänzende Anforderungen

4.1 SF6-Gasmanagement

• Rückgewinnung: Bei der Leckagebehebung und Wartung muss SF6 mit zugelassenen Rückgewinnungsgeräten in Speicherflaschen zurückgewonnen werden; eine direkte Freisetzung in die Atmosphäre ist strengstens verboten (SF6-GWP = 23.900, d. h. das 23.900-fache von CO2).
• Feuchtigkeitsmessung: Vor dem Nachfüllen ist sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt des neuen Gases ≤250 ppm beträgt (IEC 60376). 24 Stunden nach dem Nachfüllen ist der Feuchtigkeitsgehalt im Abteil erneut zu prüfen, um das Eindringen von Feuchtigkeit auszuschließen.
• Handhabung der Flaschen: Neue SF6-Flaschen müssen vor der Verwendung 24 Stunden aufrecht stehen; es darf nur die Gasphase verwendet werden; die Verwendung der Flüssigphase ist strengstens verboten.

4.2 Online-Überwachung und regelmäßige Wartung

• Drucküberwachung: Es wird empfohlen, den vom Dichterelais angezeigten Druck täglich aufzuzeichnen und Trendkurven zu erstellen. Ziel für die jährliche Leckagerate: ≤0,5 %. Wenn der tägliche äquivalente Druckabfall 0,01 MPa überschreitet, ist eine sofortige Untersuchung erforderlich.
• Kalibrierung des Dichterelais: Alle zwei Jahre sind die Alarm- und Verriegelungssollwerte zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass beide Kontakte unabhängig und zuverlässig arbeiten. Die Kalibrierung darf den Schutz der laufenden Ausrüstung nicht deaktivieren.
• Inspektion der Berstscheibe: Alle sechs Monate ist die Berstscheibe des Tanks auf Korrosion, Verformung oder Verstopfung zu inspizieren.

4.3 PSA-Anforderungen für die Leckagebehandlung

• Atemschutz: Druckluftatmer mit Überdruck (SCBA); Filtermasken sind verboten.
• Körperschutz: Säurebeständiger Chemikalienschutzanzug (Butylkautschuk oder gleichwertig).
• Handschutz: Säurebeständige Gummihandschuhe.
• Augenschutz: Dichtschließende Schutzbrille oder Gesichtsschild.
• Fußschutz: Säurebeständige Stiefel.

4.5 Aufzeichnungen und Berichte

Nach jedem Druckanomalie-Ereignis (Alarm oder Verriegelung) müssen die folgenden Informationen aufgezeichnet und archiviert werden:

• Ereigniszeit, ID des Gasabteils, Druckmesswert und Umgebungstemperatur
• Sollwerte des Dichterelais (Alarm / Verriegelung)
• Nachfüllmenge des Gases (kg) und Druck nach dem Nachfüllen
• Methode zur Leckageortung und Ergebnis der Beseitigung
• Ergebnisse der Feuchtigkeitsprüfung

Zusammenfassung

Der SF6-Druckschutz von Rockwill RHP HGIS verwendet zwei unabhängige Logikstufen: Die Alarmstufe fordert eine rechtzeitige Gasnachfüllung und Leckageuntersuchung; die Verriegelungsstufe verbietet den Betrieb zwangsweise, um die Sicherheit zu gewährleisten. Das Grundprinzip der Vor-Ort-Behandlung lautet — schnelle Reaktion, Gasnachfüllung und Leckageuntersuchung während der Alarmstufe; strenges Betriebsverbot, Isolierung und Erdung während der Verriegelungsstufe. Unter keinen Umständen darf die Verriegelung außer Kraft gesetzt werden. Die strikte Einhaltung des oben genannten Verfahrens reduziert wirksam das Risiko von Geräteschäden und Personenschäden durch SF6-Leckagen und gewährleistet den zuverlässigen Betrieb der HGIS über deren gesamte Lebensdauer.

Bearbeitet von:Garca