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Hochleistungs-Kühlmittelverteilungseinheit (DUC)

  • High-Efficiency Coolant Distribution Unit (DUC)

Kernattribute

Marke IEE Business
Serie RCDU
Nennwärmeleistung 16kW
Nenn-Eingangsspannung 220V
Nennleistung 1.1kW
Pumpenkonfiguration 2 units (1+1 redundant)
Beschreibung

Kernarchitektur: Modulares Design für die Bereitstellung in mehreren Szenarien

Das Kaltplatten-Liquid-Kühlung-Luftgeführte CDU-System besteht aus Zirkulationspumpen, Luft-Wasser-Wärmetauschern, Druckstabilisierungseinrichtungen, Kühlflüssigkeitsnachfüllsystemen, Rohrleitungen, Stromverteilung und Steuerungssystemen — ermöglicht eine integrierte Verwaltung von Kühlflüssigkeitszirkulation, Wärmeaustausch, Druckstabilisierung und Überwachung.

Es sind zwei Bereitstellungsvarianten verfügbar:

Rack-Mount-CDU: Standard-Rack-Abmessungen (990 mm × 440 mm × 490 mm), direkt in ein Standard-Gehäuse montierbar — ideal für hochdichte Rack-Server-Cluster.

High-Efficiency Coolant Distribution Unit (DUC)

Gehäuse-CDU: Unabhängiges Gehäusedesign mit hoher Integration und Skalierbarkeit — geeignet für zentrale Flüssigkeitskühlung in mittelgroßen bis großen Rechenzentren, unterstützt größere Berechnungsbelastungen.

Vier Kernfunktionen: Effizient, Stabil, Intelligent, Bequem

1. Hohe Effizienz und adaptive Betriebsweise

Pumpen und Lüfter unterstützen automatische Frequenzsteuerung, passen die Betriebsleistung dynamisch an den Serverlast und die Kühlflüssigkeitstemperatur an — unnötiger Energieverbrauch wird eliminiert, PUE wird signifikant reduziert, unterstützt die Modernisierung grüner Rechenzentren.

Hochwirksames Wärmetauschdesign mit einer Nennleistung von 14 kW. Kühlflüssigkeits-Betriebstemperaturbereich: 5–70°C (typischer Temperatursollwert für Servereingang: 25–45°C). Die Servereingangstemperatur kann präzise gesteuert werden, um GPUs/CPUs im optimalen Temperaturbereich zu halten, reduziert effektiv das Risiko von Überhitzungsbedingten Ausfällen.

2. Redundantes Design für ununterbrochenen Betrieb

Pumpen, Lüfter und Stromversorgungen sind redundant konfiguriert. Im Falle eines Ausfalls schalten sich Ersatzmodule automatisch ein, verhindern, dass einzelne Fehlerstellen zu Kühlunterbrechungen führen, und gewährleisten einen stabilen 7x24-Betrieb.

Ausgestattet mit einem 2L-Ausdehnungsbehälter für automatische Druckhaltung und Kühlflüssigkeitsnachfüllung. Das System überwacht ständig den Kühlflüssigkeitsstand und füllt automatisch nach, wenn nötig — ohne manuelle Eingriffe.

Das WONE-Flüssigkeitskühlautomatisierungssystem ermöglicht eine end-to-end digitale Verwaltung:

High-Efficiency Coolant Distribution Unit (DUC)

  • Echtzeitüberwachung von Temperatur, Druck, Strömung und Kühlflüssigkeitsstand. Eine visuelle Oberfläche zeigt den Gerätestatus an, unterstützt Fernzugriff und -überwachung.
  • Integrierte Fehlerdiagnose- und Alarmmechanismen. Abnorme Bedingungen lösen Warnungen durch akustische/visuelle Signale, SMS oder E-Mail aus. Fehlerinformationen werden automatisch protokolliert und gemeldet, helfen Betreibern, Probleme schnell zu lokalisieren.
  • Unterstützt zentrale Überwachung über geografisch verteilte Rechenzentren. Historische Daten werden verwendet, um Modelle für aggregierte Lastanalyse und Kühlstrategieoptimierung zu trainieren, ermöglichen die frühzeitige Erkennung potenzieller Geräteausfälle.

High-Efficiency Coolant Distribution Unit (DUC)

4. Bequeme Wartung für geringere Lebenszykluskosten

Wartungsdesign ohne Entleerung: Der Austausch von CPU/GPU erfordert nur die Entleerung des lokalen Schnellverbindungs-Schlaufs, nicht des gesamten Kühlflüssigkeitsvorrats — reduziert die Wartungskomplexität und Stillstandszeiten.

Im Vergleich zu gleichwertigen Luftkühlsystemen ist der Betriebslärm signifikant geringer, schafft eine ruhigere Umgebung.

Turnkey-Lösungsdesign — die Einheit ist bereit zum Gebrauch, sobald sie ausgepackt und angeschlossen ist. Auf Anfrage stehen individuelle Konfigurationen zur Verfügung, erfordern keine komplexe Vor-Ort-Inbetriebnahme und können schnell an verschiedene Rechenzentrum-Bereitstellungsanforderungen angepasst werden.

Technische Spezifikationen

Umweltbedingungen

Element Parameter
Betriebstemperatur +5°C bis +40°C (entspricht ASHRAE Klasse A3)
Betriebsfeuchtigkeit (nicht kondensierend) 10%–90% RF
Betriebs Höhe ≤3000m (Reduzierung um 1°C pro 300m über 900m)
Korrosionsgase Kupfer/Silber Korrosionsrate entspricht Industriestandards; Gas-Korrosionsklasse G1

Spezifikationen

Modell RCDU0016-01
Nennwärmeübertragungsleistung 16 kW
Nenn-Eingangsspannung 220 V
Nennleistung 1,1 kW
Pumpenkonfiguration 2 Einheiten (1+1 redundant)
Kühlmittel Entionisiertes Wasser, Ethylenglykol-Lösung, Propylenglykol-Lösung
Nenn-Vor- und Rücklauf-Temperatur 46°C / 40°C
Temperaturkontrolgenauigkeit ±2°C
Nenn-Durchflussmenge 33 L/min
Anzahl der Ventilatoren 4
Luftdurchsatz 4000 m³/h
Gerätegewicht 80 kg
 
  • Temperaturregelung: Eingangs- und Ausgangstemperatursensoren überwachen die Kühlflüssigkeitstemperatur in Echtzeit und regeln dynamisch Pumpe und motorisierte Stellventile, um die Kühlflüssigkeitstemperatur im vorgegebenen Bereich zu halten — dies verhindert lokale Über- oder Untererhitzung.
  • Druckregelung: Drucksensoren überwachen den Systemdruck kontinuierlich. Die Pumpen-Frequenzregelung passt sich an, um den Druck zu regulieren, und bei ungewöhnlichen Schwankungen werden Alarmsignale ausgelöst, um die Rohrsicherheit zu gewährleisten.
  • Durchflussregelung: Durchflusssensoren überwachen den Kühlflüssigkeitsdurchfluss in Echtzeit. Die Pumpenfrequenz wird basierend auf der Serverlast angepasst, um eine präzise Verteilung des Durchflusses sicherzustellen und Ressourcenverschwendung zu vermeiden.
  • Wassergüteüberwachung und -regelung: Leitfähigkeitsensoren überwachen die Qualität der Kühlflüssigkeit. Wenn die Leitfähigkeit die Grenzwerte überschreitet, aktiviert das System automatisch den Ionenwechslerfilter, um die Kühlflüssigkeit zu reinigen und Korrosion von Rohren sowie Geräteausfälle zu verhindern.
  • Automatischer Betrieb und Umschaltung: Unterstützt geplante Start-/Stopvorgänge und zeitgesteuerten Betrieb. Eine Redundanz mit zwei Pumpen ermöglicht eine automatische Fehlerschaltungsweise, um einen ununterbrochenen Systembetrieb sicherzustellen.

Anwendungen

  • AI-Rechenzentren, Hochdichte-GPU-Servercluster
  • Supercomputing-Zentren, HPC (High-Performance-Computing)-Einrichtungen
  • Neubauten und Modernisierungsprojekte für mittlere bis große Rechenzentren
  • Einrichtungen mit hohen Anforderungen an Kühlleistung, Lärmdämpfung und Wartungsfreundlichkeit

Drei Kernwerte der Wahl eines WONE CDU

  • Höhere Rechenstabilität: Präzise Temperaturregelung + redundantes Design reduzieren Überhitzungsbedingte Ausfälle, verlängern die Lebensdauer der Server und stellen eine dauerhafte Rechenleistung sicher.
  • Niedrigere Betriebskosten: Frequenzgesteuerte Energiesparmaßnahmen + wartungsfreundliche Konstruktion senken den PUE und die Arbeitskosten, was zu einer effizienteren Lebenszykluskostenstruktur führt.
  • Zukunftsfähige Skalierbarkeit: Modulares Design + Mehrfach-Szenario-Bereitstellung ermöglichen eine flexible Erweiterung, wenn die Rechenleistung wächst, und unterstützen die fortschreitende Flüssigkeitskühltechnologie.

WONE CDU — professionelle Flüssigkeitskühle-Technologie, die die Rechenleistung von Rechenzentren schützt, Unternehmen dabei unterstützt, Herausforderungen der Hochdichtekühlung selbstbewusst zu meistern, und die grüne, effiziente Ära der Flüssigkeitskühlung begrüßt.

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