كما هو مطلوب لاختبارات الروتين للعتاد المعدني المحاط بالغاز، من الضروري التأكد من أن كل وحدة من المعدات تخضع لاختبارات روتينية منظمة قبل مغادرتها المصنع. هذه الاختبارات (والتي تُعرف أيضًا بـ اختبارات الإنتاج) تركز على تأكيد التوافق بين حالة التشغيل للمعدات ومتطلبات التصميم وكذلك بيانات الاختبار النمطي، وهي تمثل حلقة ضبط جودة لا غنى عنها بعد التجميع. يتم استخلاص معلمات الاختبار مباشرة من بيانات الاختبار النمطي، لذا يجب أن تتواكب نتائج الاختبارات الروتينية مع بيانات الاختبار النمطي ضمن نطاقات تحمل محددة.
مواصفات التنفيذ لاختبارات العزل
يجب إجراء اختبارات العزل بعد اكمال الاختبارات الروتينية الميكانيكية، بهدف التحقق من أداء العزل الكهربائي لنظام المعلومات الجغرافية، والتأكد من صحة تركيب المعدات وجودة تصنيع العناصر العازلة، فضلاً عن فحص الجزيئات أو الملوثات الداخلية.
متطلبات قياس مقاومة الدائرة الرئيسية
يجب استخدام تيار مستمر بقوة 100 أمبير لقياس الانخفاض في الجهد أو قيمة المقاومة في الدائرة الرئيسية، مع التحكم في الانحراف المسموح به لبيانات الاختبار عن بيانات الاختبار النمطي ضمن ±20%.
إجراءات العمل لاختبارات الضيق
خلال الاختبار، يجب استخدام خطوط SF₆، وأجهزة كشف التسريب، وأدوات فحص كاملة للعناصر المحيطة، وأجهزة قياس ضغط SF₆، وأجهزة مراقبة الكثافة لفحص التسريبات في جميع أجزاء المعدات.
معايير اختبارات ضغط الغلاف
يجب أن تخضع الأغلفة لاختبارات الضغط بعد المعالجة:
يمكن للمحطات الاختبارية الآلية أن تقوم فوراً بإجراء اختبارات الضيق باستخدام الهيليوم بعد اختبارات ضغط الغلاف. المعايير المحددة هي كما يلي:
يجب الحفاظ على ضغط الاختبار لمدة لا تقل عن دقيقة واحدة، ولا يجوز حدوث انفجار أو تشوه دائم في الغلاف.
تتم تنفيذ إجراءات الاختبار المذكورة أعلاه وفقًا للمعيار IEEE C37.122 لضمان أن القوة الميكانيكية والأداء العازل ومعايير الضيق لكل معدات نظام المعلومات الجغرافية تتوافق مع متطلبات المصنع.
تسجيل الدخول
