Решение по обеспечению безопасности сброса давления для газонаполненных кольцевых главных распределительных устройств

Ⅰ. Контекст проблемы​
В качестве ключевого компонента городских распределительных сетей кольцевые главные устройства (RMU) широко используются в жилых районах, на заводах и в общественных зданиях благодаря своей компактной конструкции, низкой стоимости и высокой надежности. Однако внутренние отказы оборудования или дуговые аварии могут вызывать образование газа с высокой температурой и давлением, что приводит к взрывам шкафов, угрожая персоналу и оборудованию. Хотя традиционные герметичные конструкции поддерживают целостность изоляции, они не способны быстро сбрасывать внезапные скачки давления. Необходимо срочно внедрить активный механизм сброса давления для балансировки требований безопасности и герметичности.

​Ⅱ. Инновационная конструкция сброса давления​
Эта полезная модель представляет собой ​трехступенчатую каскадную структуру сброса давления, использующую синергетическое взаимодействие между газовой камерой, кабельной камерой и специальной камерой сброса давления для точного сброса давления при авариях:

​1. Основная структура​

• ​Расположение камеры сброса давления: Расположена ниже газовой и кабельной камер, физически изолирована через перфорированные перегородки.
• ​Вентиляционные отверстия, запечатанные воском: Перегородка между газовой камерой и камерой сброса давления (первая перегородка) и перегородка между кабельной камерой и камерой сброса давления (вторая перегородка) имеют ​9–18 вентиляционных отверстий, запечатанных воском.
• ​Дополнительные вентиляционные каналы: Правая сторона камеры сброса давления включает ​3–6 сквозных отверстий​, временно запечатанных пробками, которые служат вторичными вентиляционными путями.

​2. Интеллектуальный механизм срабатывания​

• ​Нормальная работа: Воск с высокой температурой плавления (устойчивый к обычным рабочим температурам оборудования) обеспечивает герметичность.
• ​Аварийные условия: Высокотемпературный газ, вызванный дугой (температура выше температуры плавления воска), плавит воск, позволяя газу проникнуть в камеру сброса давления для ​первого этапа снижения давления.
• ​Постоянное давление: Если давление остается повышенным, газ выталкивает пробки из сквозных отверстий, выпуская газ прямо наружу, чтобы ​предотвратить взрыв шкафа.

​3. Экологичность и оптимизация обслуживания​

• ​Перерабатываемая пленка из воска: Стены камеры сброса давления покрыты пленкой с предварительно вырезанными отверстиями во всех вентиляционных отверстиях/пробках. После аварии растопленный воск прилипает к пленке, что облегчает ​очистку и переработку.
• ​Экологически чистый изоляционный материал: Газовая камера заполнена воздухом/азотом, что обеспечивает ​безвредный сброс газа, соответствующий экологическим стандартам.

​Ⅲ. Технические преимущества​

​Ⅳ. Ценность применения​
Эта трехуровневая конструкция — физическая изоляция, ​интеллектуальный сброс давления, управляемый воском, и ​резервные вентиляционные каналы — решает конфликт между герметичностью RMU и безопасностью:

• ​Снижение повреждений оборудования: Подавляет ударное давление, защищая целостность шкафа.
• ​Обеспечение безопасности персонала: Быстрый сброс давления предотвращает взрывы и контролирует опасности.
• ​Снижение затрат на жизненный цикл: Перерабатываемый воск и долговечная конструкция минимизируют обслуживание.
  ​Идеально для: Городских сетевых кольцевых главных устройств, компактных подстанций и систем распределения электроэнергии с высокой нагрузкой, где требуется строгое соблюдение пространственных и безопасностных требований.

​Ⅴ. Заключение​
Благодаря простой механической конструкции и интеллектуальным материалам (воск с высокой температурой плавления) эта система сброса давления обеспечивает ​значительное повышение уровня безопасности​ для RMU. Объединяя надежность, экологичность и экономичность, она является ​идеальным решением безопасности​ для следующего поколения умного распределительного оборудования.