
Úvod
V současné době dominují na trhu kruhové rozvaděče s izolací SF6 (dále jen "kruhové rozvaděče SF6"). Plyn SF6 je však mezinárodně uznáván jako jedno z hlavních skleníkových plynů. Pro dosažení ochrany životního prostředí a snížení emisí musí být jeho použití omezeno. Vývoj pevně izolovaných kruhových rozvaděčů (RMU) řeší problémy spojené s kruhovými rozvaděči SF6 a přináší mnoho nových funkcí.
1 Kruhové rozvody a kruhové rozvaděče (RMU)
Proces "urbanizace" klade stále vyšší nároky na spolehlivost distribuce elektrické energie. Stále více uživatelů požaduje dvojzdrojové (nebo vícezdrojové) dodávky. Použití "radialního zásobování" může vést k obtížem při instalaci kabelů, problémům s odstraňováním poruch a nezpružnosti při modernizaci a rozšiřování sítě. Naopak, "kruhové zásobování" může pohodlně poskytnout dvojzdrojové (nebo vícezdrojové) dodávky pro klíčové zatížení, zjednodušuje distribuční linky, usnadňuje vedení kabelů, snižuje požadavky na rozvaděče, snižuje frekvenci selhání a zjednodušuje identifikaci míst poruch.
1.1 Kruhové zásobování
Kruhové zásobování se týká systému, kde jsou dva (nebo více) vývodní vodiče z různých transformátorových stanic nebo různých sběračů v rámci stejné transformátorové stanice propojeny do smyčky pro zásobování. Jeho výhody zahrnují: každý distribuční větve může získat energii z hlavního vodiče na levé straně nebo z hlavního vodiče na pravé straně. To znamená, že pokud dojde k poruše na kterémkoli hlavním vodiči, může se zásobování pokračovat z druhé strany. Ačkoli je to v podstatě jednovodičové zásobování, každá distribuční větev efektivně získává výhody podobné dvouvodičovému zásobování, což značně zlepšuje spolehlivost. Pravidla v Číně stanovují, že hlavní kruhové spojení v městech musí splňovat "N-1 bezpečnostní kriterium". To znamená, že pokud je na lince N zatížení, při selhání jakéhokoli zatížení může systém přijmout přesunuté zatížení, aby bylo zajištěno bezpečné zásobování zbývajících "N-1" zatížení bez výpadku nebo odpojení zatížení.
1.2 Metody kruhového spojení
1.3 Kruhové rozvaděče (RMU) a jejich vlastnosti
RMU označují rozvaděčové skříně používané pro kruhové zásobování. Typy skříní zahrnují zátěžové spínače, spínače, kombinace zátěžových spínačů + pojistky, kombinované zařízení, sběračové spoje, měřicí jednotky, napěťové transformátory (VT), atd., nebo jakoukoli kombinaci nebo rozšíření tohoto.
RMU mají kompaktní strukturu, malou plochu zabíranou, nízké náklady, snadnou instalaci a krátké doby zprovoznění, splňují požadavek na "miniaturizaci zařízení". Jsou široce používány v bytových komplexech, veřejných budovách, malých a středních podnikových transformátorových stanicích, sekundárních přepínacích stanicích, kompaktních transformátorových stanicích a kabelových rozvaděčích.
1.4 Typy RMU
2 Omezení použití RMU s izolací SF6
SF6 je hlavním přispěvatelem k atmosférickému skleníkovému efektu. Nicméně, SF6 má ideální elektrotechnické vlastnosti (vynikající izolace, uhasení oblouku a chladicí vlastnosti), silnou elektronegativitu, dobré tepelné vlastnosti a stabilitu, je opětovně použitelný, nezálivný na okolní podmínky (vlhkost, znečištění, vysoké nadmořské výšky) a umožňuje kompaktní design skříně. Proto je široce používán jako izolační a uhasovací médium v elektrických zařízeních. Spotřeba SF6 je nejvyšší v energetickém sektoru; statistiky ukazují, že 80 % produkovaného plynu SF6 ročně se používá v elektrických zařízeních.
Mezivládní panel OSN pro změnu klimatu (IPCC) a Americká agentura pro ochranu životního prostředí (EPA) oba klasifikují SF6 jako extrémně škodlivý a dopadný skleníkový plyn. Nařízení EU o F-plynech (2006) stanovuje: kromě elektrických přepínačů, kde neexistuje žádná možná alternativa, použití SF6 je zakázáno v téměř všech oblastech.
Kromě toho, RMU s izolací SF6 jsou složité v použití a vyžadují významné investice, včetně mnoha pomocných zařízení:
Při použití RMU s izolací SF6 je nezbytné:
3 Charakteristiky a aplikace pevně izolovaných RMU
Potenciální environmentální hrozba RMU s izolací SF6 omezuje jejich další vývoj. Hledání alternativ k SF6 bylo dlouhodobým tématem výzkumu po celém světě. Pevně izolované RMU byly poprvé vyvinuty a zavedeny firmou Eaton Corporation (USA) v pozdních 90. letech. Během provozu nevytvářejí žádné toxické nebo škodlivé plyny, nemají žádný dopad na životní prostředí, nabízejí vyšší spolehlivost a dosahují skutečně bezúdržbového provozu.
Pevně izolované RMU se týkají systémů, kde primární vodiče, jako je vakuumový spínač, oddělovač, zemnící spínač, hlavní sběrač, větvený sběrač, jsou individuálně nebo kombinovaně zakryty pevnými izolačními materiály, jako je epoxidová smola. Jsou zapouzdřeny v plně izolovaných, uzavřených funkčních modulech, které lze dále kombinovat nebo rozšiřovat. Povrchy modulů, které jsou přístupné osobám, jsou pokryty vodivou nebo polovodivou štítovou vrstvou a mohou být přímo a spolehlivě zemněny.
3.1 Charakteristiky pevně izolovaných RMU
Tabulka 1: Srovnání nákladů na životní cyklus mezi RMU s izolací SF6 a pevně izolovanými RMU
|
Položka |
Obsah |
RMU s izolací SF6 |
Pevně izolované RMU |
|
Počáteční investice |
Nákupní cena |
Nízká |
Relativně vysoká |
|
Provozní prostředí |
Zařízení pro sledování plynu SF6, alarmy, ventilace atd. |
Požadováno |
Není požadováno |
|
Údržba |
Kontrola uniků SF6, doplňování plynu atd. |
Požadováno |
Není požadováno |
|
Ochrana osob |
Odpovídající ochranné vybavení pro SF6 atd. |
Požadováno |
Není požadováno |
|
Školení |
Postupy provozu, odborné školení atd. |
Komplexní |
Jednoduché |
|
Náklady na zpracování na konci životnosti |
Získání zbytkového plynu SF6 pomocí speciálního zařízení |
Požadováno |
Není požadováno |
|
Speciální zpracování zbytkových toxických vedlejších produktů SF6 uvnitř |
Požadováno |
Není požadováno |
|
|
Emise skleníkových plynů |
Významné emise plynu SF6 |
Ano |
Není požadováno |
|
Bezpečnost |
Bezpečnost při provozu spínače při nízkém tlaku plynu SF6 atd. |
Nízká |
Vysoká |
|
Životnost |
Problémy, jako jsou uniky SF6, ovlivňují provozní a údržbové náklady |
Vyšší dlouhodobé náklady |
3.2 Stav aplikace
V současné době je široké použití pevně izolovaných RMU omezováno jejich relativně vyšší cenou a složitými výrobními procesy. Jejich požadavky na procesy přesahují ty u RMU s izolací SF6. Pokud jsou technologie výroby nedostatečné, mohou být rizika spojená s izolací, pravděpodobnost selhání a nebezpečí vyšší než u RMU s izolací SF6, což vyžaduje přísnou kontrolu kvality surovin a řemeslnictví. Kromě toho může být flexibilita vedení pevně izolovaných