Dry-Type Transformer Solution: ระบบเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทาน (ระบบแห้งป้องกันการกัดกร่อน / รองรับโหลดสูง)

โซลูชันหม้อแปลงแห้ง: ระบบเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง (ระบบแห้งป้องกันการกัดกร่อน/ทนทานต่อโหลดเกิน)

1. ปัญหาที่แก้ไข

• อุตสาหกรรม: เคมี, การผลิตโลหะ, การสร้างเรือ, สถานีพลังงานชายฝั่ง, ฯลฯ
• ภัยคุกคามจากสภาพแวดล้อม:
• ความชื้นสูงมาก: ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศคงที่หรือระยะยาว > 90%.
• การกัดกร่อน: มีสารกัดกร่อนสูงรวมถึงละอองเกลือ, ก๊าซกรด/ด่าง (pH ระหว่าง 2-12), ไอระเหิดเคมี.
• ความเครียดในการทำงาน: กระบวนการผลิตอาจต้องการให้หม้อแปลงสามารถทนทานต่อโหลดเกินกว่ากำลังที่กำหนดได้เป็นระยะเวลาสั้นๆ.
• แรงกระแทกทางกายภาพ: ต้องทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนของโรงงานและภัยคุกคามจากแผ่นดินไหว (เช่น ในเขตชายฝั่ง/อุตสาหกรรม).

2. ภาพรวมของโซลูชันหลัก
ออกแบบมาเพื่อทนทานต่อสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงดังกล่าว โซลูชันนี้รวมเทคโนโลยีวัสดุขั้นสูงและการเสริมโครงสร้าง ให้การป้องกันสามชั้น: การป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า, ความสามารถในการทนทานต่อโหลดเกินที่แข็งแกร่ง, และความต้านทานต่อแรงสั่นสะเทือน/แผ่นดินไหวที่แข็งแรง ทำให้มั่นใจได้ว่าหม้อแปลงจะทำงานอย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ในระยะยาวภายใต้สภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย.

3. รายละเอียดเทคโนโลยีหลักและการกำหนดค่า

• การป้องกันเฉพาะ - การสร้างบาร์เรียร์ป้องกันการกัดกร่อน:
• การป้องกันวงจรขดลวด (การป้องกันแกนกลาง):
• ใช้กระบวนการหล่อ/แช่ในสุญญากาศด้วยเรซินอีพอกซีที่ปรับปรุงด้วยอนุภาคนาโน-SiO₂.
• ข้อดี: อนุภาคนาโน-SiO₂ เพิ่มความหนาแน่นและความทนทานต่อความชื้นของเรซินอย่างมาก สร้างบาร์เรียร์ทางกายภาพและเคมีที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น ป้องกันการแทรกซึมของความชื้นและสารกัดกร่อน.
• การรับรองประสิทธิภาพ: ความต้านทานการกัดกร่อนด้วยละอองเกลือของวงจรขดลวดถึงมาตรฐาน ISO 12944-C5M (ระดับการกัดกร่อนสูงในทะเล/อุตสาหกรรม).
• การป้องกันเค้าโครง (ป้อมปราการภายนอก):
• ตัวเลือก 1 (การป้องกันสูงสุด): เค้าโครงสเตนเลส 316L ให้ความทนทานต่อกรด ด่าง และการกัดกร่อนจากคลอไรด์.
• ตัวเลือก 2 (ประหยัดค่าใช้จ่าย): เค้าโครงเหล็กคาร์บอนคุณภาพสูง + โค้ตฟลูออโรคาร์บอนประสิทธิภาพสูง (FEVE หรือ PVDF).
• ความสามารถในการป้องกัน: ระบบป้องกันเค้าโครงสามารถทนทานต่อการโจมตีจากสารเคมีกรด/ด่างใน pH 2 ถึง 12 เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการสูง เช่น โรงกลั่นเคมีและห้องทำความสะอาดด้วยกรด.
• ความสามารถในการทนทานต่อโหลดเกิน - รับประกันความยืดหยุ่นในการผลิต:
• ใช้ระบบฉนวนประเภท H (180°C) เพิ่มขอบเขตประสิทธิภาพทางความร้อนอย่างมาก.
• ประสิทธิภาพหลัก: อนุญาตให้หม้อแปลงทำงานอย่างปลอดภัยและต่อเนื่องภายใต้โหลด 120% ของกำลังที่กำหนดอย่างน้อย 2 ชั่วโมง.
• การควบคุมการเพิ่มอุณหภูมิ: การออกแบบการทำความเย็นขั้นสูงและระบบควบคุมอุณหภูมิทำให้การเพิ่มอุณหภูมิที่จุดร้อนที่สุดของวงจรขดลวดอยู่ภายใต้ 115K ระหว่างช่วงโหลดเกิน ป้องกันการเสื่อมสภาพของฉนวนอย่างรวดเร็ว.
• การเสริมโครงสร้าง - ทนทานต่อแรงกระแทกทางกายภาพ:
• โครงสร้างโดยรวมมีการออกแบบเสริมแรงต้านทานแผ่นดินไหว.
• มาตรฐานการรับรอง: ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IEC 60076-11.
• ความสามารถในการทนทานต่อแผ่นดินไหว: สามารถทนทานต่อการเร่งความเร็วแนวนอนของพื้นผิวโลกสูงสุด 0.3g ทำให้โครงสร้างและฟังก์ชันปลอดภัยในพื้นที่ที่มีการสั่นสะเทือนหรือแผ่นดินไหว.

4. สรุปประโยชน์ของโซลูชัน

• ความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด: การป้องกันวงจรขดลวดที่เสริมด้วยนาโนและเค้าโครงประสิทธิภาพสูง ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานในสภาพแวดล้อมที่มีละอองเกลือ ความชื้นสูง และการกัดกร่อนจากสารเคมี.
• การจ่ายไฟที่ยืดหยุ่น: ระบบฉนวนประเภท H พร้อมการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ทำให้หม้อแปลงมีความสามารถในการทนทานต่อโหลดเกินชั่วคราวสูง ปรับตัวเข้ากับความต้องการในการผลิตที่เปลี่ยนแปลง.
• แข็งแกร่งและทนทาน: การออกแบบต้านทานแผ่นดินไหวแบบมืออาชีพ ทำให้การทำงานอย่างมั่นคงภายใต้ภัยคุกคามจากการสั่นสะเทือนและแผ่นดินไหว ลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด.
• ปลอดภัยและเชื่อถือได้: การออกแบบป้องกันหลายชั้นสามารถแยกแยะภัยคุกคามจากสภาพแวดล้อมอย่างมีประสิทธิภาพ ลดความเสี่ยงของการล้มเหลวของฉนวน และปกป้องบุคลากรและอุปกรณ์.
• ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: คุณสมบัติการป้องกันที่ยอดเยี่ยมลดความต้องการในการบำรุงรักษามาก ลดค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งาน.

5. กรณีศึกษา - การนำไปใช้ที่ประสบความสำเร็จในโรงกลั่นชายฝั่ง

• สถานการณ์: โครงการโรงกลั่นใหญ่บนชายฝั่งที่มีความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศสูงถึง 95% และการกัดกร่อนจากละอองเกลือสูง.
• การใช้งาน: หม้อแปลงแห้งที่ออกแบบตามโซลูชันนี้.
• ประสิทธิภาพในการทำงาน: หลังจากทำงานต่อเนื่องมากกว่า 10 ปี ความต้านทานฉนวนของวงจรขดลวดยังคงมั่นคงอยู่ที่ระดับที่สูงกว่า 5000 MΩ.
• สรุป: กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการป้องกันที่เหนือกว่าและความเชื่อถือได้ในระยะยาวของโซลูชันในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความชื้นสูงและการกัดกร่อนสูง.