Sıfır Nemli Transformator Çözümü: Talepli Endüstriyel Ortamlar İçin Özel Sistem (Koroziyona Karşı Dayanıklı / Yüksek Aşırı Yük Kapasiteli Sıfır Nemli Sistem)

IEE-Business Kurutipi Trafo Çözümü: Talepleri Yüksek Endüstriyel Ortamlar için Özel Sistem (Koroziyona Karşı Dayanıklı / Yüksek Aşırı Yük Kapasiteli Kurutipi Sistem)

1. Çözülen Zorluklar

• Sektörler: Kimya, Metalurji, Gemilik, Sahil Enerji Tesisleri, vb.
• Çevresel Tehditler:
• Aşırı Nem: Sürekli veya uzun süreli çevresel nispi nem > 90%.
• Korozif Saldırı: Tuz püskürtmesi, asitli/alkaline gazlar (pH aralığı 2-12), kimyasal buharların varlığı.
• İşlem Stresi: Üretim süreçleri, trafların kısa süreler boyunca nominal yük kapasitesini aşan yükleri dayanması gerekebilir.
• Fiziksel Şok: Tesis titreşimlerine ve deprem risklerine (örneğin, sahil/bölgesel endüstriyel bölgelerde) dayanma ihtiyacı.

2. Çekirdek Çözüm Genel Bakış
Bu çözüm, yukarıdaki aşırı endüstriyel ortamlara karşı dayanmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. En son malzeme teknolojisi ve yapısal güçlendirme ile entegre edilen bu çözüm, üçlü çekirdek koruması sağlar: Öne çıkan koroziyona karşı tıkım, güçlü dinamik aşırı yük kapasitesi ve sert mekanik şok/deprem direnci. Bu, olumsuz koşullar altında uzun vadeli, güvenli ve güvenilir trafo işletimini sağlar.

3. Çekirdek Teknoloji ve Yapılandırma Detayları

• Özel Koruma - Koroziyona Karşı Bir Barier Oluşturma:
• Bobin Koruma (Çekirdek Savunma):
• Nano-SiO₂ parçacığı modifiye epoksi reçinesi ile vakum döküm/yapıştırma işlemi kullanılır.
• Avantaj: Nano-SiO₂, reçinenin yoğunluğunu ve hidrofobik özelliğini önemli ölçüde artırarak, nem ve korozif madde girişi önleyen çok güçlü fiziksel ve kimyasal bir bariyer oluşturur.
• Prestasyon Sertifikasyonu: Bobin tuz püskürtme koroziyon direnci derecesi ISO 12944-C5M (Deniz/Çok Yüksek Endüstriyel Korozyon seviyesi) ulaşır.
• Kabuk Koruma (Dış Kalesi):
• Seçenek 1 (En Yüksek Koruma): 316L Paslanmaz Çelik Kabuk. Asitlere, alkalilere ve klorür korozyonuna karşı mükemmel direnç sağlar.
• Seçenek 2 (Maliyet Etkin): Yüksek Kaliteli Döteryumlu Çelik Kabuk + Yüksek Performanslı Florokarbon Sprey Kaplama (FEVE veya PVDF).
• Koruma Kapasitesi: Kabuk koruma sistemi, pH 2 ila 12 arasında asitli/alkaline kimyasal saldırılarına karşı dayanır, kimya tesisleri ve asit temizleme atölyeleri gibi talepleri yüksek senaryolar için mükemmel uygundur.
• Dinamik Aşırı Yük Kapasitesi - Üretim Esnekliğini Sağlama:
• H sınıfı (180°C) yalıtım sistemi kullanılarak termal performans marjı önemli ölçüde artırılır.
• Ana Prestasyon: Trafo, en az 2 saat boyunca %120 nominal yük altında güvenli ve sürekli olarak çalışabilir.
• Sıcaklık Artışı Kontrolü: İleri soğutma tasarım ve sıcaklık kontrol sistemleri, bu aşırı yük dönemlerinde bobinlerin en sıcak nokta sıcaklık artışını < 115K'ye sıkı bir şekilde kontrol ederek, izolasyonun hızla yaşlanması önlenir.
• Yapısal Güçlendirme - Fiziksel Şoka Dayanma:
• Genel yapı, deprem güçlendirme tasarımına sahiptir.
• Sertifikasyon Standardı: IEC 60076-11 standardına göre sertifikalıdır.
• Deprem Kapasitesi: Yatay zemin ivmesine kadar 0.3g'ye kadar dayanarak, deprem aktif bölgelerde veya güçlü titreşimlere sahip endüstriyel ortamlarda yapısal bütünlük ve işlevsel güvenliği sağlar.

4. Çözüm Faydaları Özeti

• Aşırı Koroziyon Direnci: Nano güçlendirilmiş bobin koruması + yüksek performanslı kabuk, tuz püskürtmesi, yüksek nem ve kimyasal korozyonlu ortamlardaki aşırı hizmet ömrünü mümkün kılar.
• Dayanıklı Elektrik Arzı: H sınıfı yalıtım ve hassas sıcaklık kontrolü, trafoya geçici aşırı yük kapasitesi sağlayarak, dalgalanan endüstriyel üretim taleplerine uyum sağlar.
• Güçlü ve Dayanıklı: Profesyonel deprem tasarımı, titreşim ve deprem tehditleri altında istikrarlı işletme sağlar, beklenmedik durma riskini azaltır.
• Güvenli ve Güvenilir: Çok katmanlı koruma tasarımı, çevresel tehditleri etkili bir şekilde izole ederek, izolasyon hatası riskini önemli ölçüde azaltır ve personel ve ekipmanı güvence altına alır.
• Bakım Maliyetlerini Azaltma: Öne çıkan koruma özellikleri, çevre kaynaklı bakım ihtiyaçlarını büyük ölçüde azaltarak, toplam yaşam döngüsü maliyetini düşürür.

5. Doğrulama Örneği - Sahil Rafinerisinde Başarılı Uygulama

• Senaryo: Uzun süreli çevresel nem oranı %95'e kadar ve güçlü tuz püskürtme korozyonu olan büyük bir sahil rafineri projesi.
• Uygulama: Bu çözüme göre tasarlanmış kurutipi trafo.
• İşletim Performansı: 10 yıldan fazla sürekli işletme boyunca, trafo bobin izolasyon direnci, 5000 MΩ'yi aşan düzeylerde sürekli istikrarlı kaldı.
• Sonuç: Bu örnek, bu çözümün aşırı yüksek nemli, yüksek korozyonlu endüstriyel ortamlardaki üstün koruma etkinliği ve uzun vadeli izolasyon güvenilirliğini ampirik olarak göstermektedir.