Açık Hava Montajı İçin SF6 Devre Kesici Çözümleri (Kirlilik ve Deprem Direnci)

I. Açık Alan Kurulumundaki Temel Zorluklar​

Yüksek gerilimli iletim ve dağıtım sistemlerinde, SF6 devre kesicileri uzun süre karmaşık açık hava koşullarına maruz kalır ve aşağıdaki kritik sorunlarla karşı karşıya kalır:

1. ​Kirlilik & yalıtım bozulması​
• Açık havada bulunan toz, tuz sis ve endüstriyel kirlilikler kolayca ekipman yüzeylerine yapışır. Sahil veya endüstri bölgelerinde kirlilik seviyesi ​Dördüncü Sınıf'a ulaşabilir, bu da yeterli sürünme mesafesinin azalmasına ve ​parlak arşlama kazalarının tetiklenmesine neden olur.
• Yüksek nem (günlük ortalama %95) ve buharlaşma yalıtım bozulmasını daha da hızlandırır.
2. ​Deprem & mekanik etkiler​
• Deprem yatay ivmesi ​0,25g'ye dayanmalıdır, ancak yoğun titreşim altında geleneksel kesici yapıları kolayca ​porselen tüp kırılmaları veya ​iletken mekanizma sıkışmalarına neden olur.
• Aşırı rüzgar hızları (34 m/s) ve buz tabakası (10 mm) mekanik dayanıma daha yüksek talepler getirir.
3. ​SF6 Gaz Yönetimi & Sızıntı Riskleri​
• Büyük açık hava sıcaklık değişimleri (-40°C ile +40°C) mühür malzemelerinin yaşlanmasına neden olabilir, bu da gaz sızıntı risklerini artırır.
• Düşük alanlarda biriken SF6 gazı ​solasma tehlikeleri oluşturur, bu nedenle çevre düzenlemelerine uyulması gereklidir.

​II. ROCKWILL Corporation'un Hedefe Yönelik Çözümleri

Bu zorlukları ele almak için, ROCKWILL çok senaryolu doğrulamayı ve teknolojiyi entegre ederek aşağıdaki yenilikleri sunar:

1. ​Kirliliğe Karşı Koruma & Yalıtım Arttırılması​
• ​Yüksek Sürünme Mesafesi & Yüzey İşlemi:
  Sürünme mesafesi ≥31 mm/kV, hidrofobik ve kendini temizleyen özelliklere sahip ​silikon lastik kompozit yalıtım tüpleri ile kontaminasyona karşı direnç gösterir.
• ​Tamamen Kapalı Gaz Odası:
  Dumanlı ve nem girişini engelleyen ​lazer kaynak teknolojisi ile paslanmaz çelik gaz odası. Dahili moleküler süzgeç adsorban SF6 gaz saflığını dinamik olarak düzenler.
2. ​Depreme Dayanıklılık & Mekanik İstikrar​
• ​Modüler Yapı Tasarımı:
  Bağımsız olarak kapsüllenmiş üç faz kessin söndürme odaları ve ​esnek bakır bağlantıları deprem şoklarını emer ve rezonans zararlarından korur.
• ​Yüksek Dayanımlı Malzemeler & Sönükleme Tabanı:
  Sıcak daldırılmış derin eğri çelik kabuğu, paslanmaz çelik-alüminyum alaşımı iletim şaftları ve deprem tabanları, 0,3g yatay ivme altında ​yapısal hasara izin vermez.
3. ​Akıllı Gaz Yönetimi & Çevresel Uygunluk​
• ​Tümleşik Yoğunluk İzleme Sistemi:
  Sıcaklığa bağlı yoğunluk röleleri, gaz basıncını ve sızıntı oranını gerçek zamanlı olarak izler, IoT platformu uyarıları sağlar. Yıllık sızıntı oranı ​<0,5% kontrol edilir.
• ​Aşırı İklim Koşullarına Uyum:
  -40°C'de doğrulanmış, çift akışlı kessin söndürme tasarımı donma, yüksek rakım (3000 m) ve diğer sert koşullar altında istikrarlı kesinti sağlar.

​III. Uygulama Sonuçları & Avantajlar​

ROCKWILL'ın çözümleri birden fazla projede aşağıdaki sonuçları göstermiştir:

1. ​Güvenilirliğin Artışı​
• Kirliliğe karşı performans ​Dördüncü Sınıf standartlarına uyar, parlak arşlama risklerini ​%90 azaltır ve bakım döngüsünü 10 yıldan fazla uzatır.
• Depreme dayanıklılık ​Magnitudo 8 gereksinimlerine uyar, geleneksel ekipmanlara kıyasla arızalı oranları ​%70 azaltır.
2. ​İşletme Maliyetlerinin Optimizasyonu​
• Fıçı operasyon mekanizması enerji tüketimini ​%60 azaltır, sık gaz doldurma ihtiyacını ortadan kaldırır.
• Modüler tasarım hızlı bileşen değiştirme imkanı sağlar, yerinde komisyonlama süresini ​2 güne indirir.
3. ​Çevresel & Güvenlik Uyumluluğu​
• SF6 toplama oranı ​%99 aşar, ventilasyon kilitleme sistemleriyle ​sifir solasma vakası sağlanır.
• IEC 62271-200 standartlarına uygun, yenilenebilir enerji şebekesi entegrasyonu ile uyumludur.