Različice preklopnikov s šesterfluoormetilom (SF6) za odprtokovno nameščanje (proti onesnaževanju in trčnost proti seizmičnim nihanjem)

I. Ključni izzivi pri odprtem postavljanju​

V visokonapetostnih sistemih prenose in distribucije elektrike so preklopniki SF6 dolgo časa izpostavljeni kompleksnim odprtim okoljskim pogoji, s katerimi se soočajo z naslednjimi ključnimi težavami:

1. ​Zanemarjanje & degradacija izolacije​
• Prašina, solana mlaka in industrijski onesnaževalci v odprtem okolju lahko enostavno prilegnijo na površine opreme. V obalnih ali industrijskih območjih raven onesnaženosti lahko doseže ​Razred IV, kar povzroča nedostatek razmika za plaziranje in sproži ​nepričakovane preboje.
• Visoka vlažnost (dnevna povprečna 95%) in kondenzacija dodatno pospešujejo degradacijo izolacije.
2. ​Seizmični & mehanični vplivi​
• Seizmična horizontalna pospešitev mora izdržati ​0,25g, a tradicionalne strukture preklopnikov so pod močnimi vibracijami občutljive na ​razbitje porcelanskega roka​ ali ​zaklep transmisnega mehanizma​.
• Krajšanje ekstremnih hitrosti vetra (34 m/s) in ledena prekrivalka (10 mm) postavljata višje zahteve glede mehanske trdnosti.
3. ​Upravljanje z plinom SF6 & tveganja utrdb​
• Velike spremembe temperature na odprtem (​-40°C do +40°C) lahko povzročijo staranje materiala za zaprtje, kar poveča tveganje utrdb.
• Nakopičen plin SF6 v nizkopadnih območjih predstavlja ​tveganje udusitve, zaradi česar je potrebno spoštovati okoljske predpise.

​II. Ciljne rešitve družbe ROCKWILL

Za reševanje teh izzivov integrira ROCKWILL večscenario validacijo in tehnologijo, da zagotovi naslednje inovacije:

1. ​Protuzanemarje & izboljšanje izolacije​
• ​Visok razmak za plaziranje & ravnanje površine:
  Razmak za plaziranje ≥31 mm/kV, skupaj s ​silikonastimi gumenimi kompozitnimi izolacijskimi rokovi​, ki imajo hidrofobnost in samoočistečo sposobnost, da odpovedajo kontaminaciji.
• ​Polnoma zaprta plinska komora:
  Nerjaveča jeklena plinska komora z ​tehnologijo lasernega varjenja​ blokira pridruževanje prašnine in vlage. Vgrajeni molekularni sitni adsorbent dinamično regulira čistoto plina SF6.
2. ​Odpor proti seizmičnosti & mehanska stabilnost​
• ​Modularna struktura dizajna:
  Neodvisno zaključene tri-fazne ugasevalne komore z ​pružnimi bakrenimi povezovalniki​, da absorbirajo seizmične šoke in izogibajo resonančnemu poškodovanju.
• ​Materiali z visoko trdnostjo & dempingova baza:
  Hot-dip galvanizirani globoko ukrivljeni jekleni okvir, nerjaveča jeklena-aluminijeva zmesna transmisna vrtilca in seizmične baze zagotavljajo, da ni strukturnih poškodb pri 0,3g horizontalni pospešitvi.
3. ​Pametno upravljanje z plinom & prilagodljivost okolju​
• ​Integrirana sistema za nadzor gostote:
  Temperatura-kompensirani reléji za gostoto v realnem času spremljajo tlak plina in stopnjo utrdb, z IoT platformskimi opozorili. Letna stopnja utrdb je kontrolirana na ​​<0,5%​.
• ​Prilagodljivost ekstremnim vremenskim razmeram:
  Preverjeno pri ​​-40°C, dvostrimni dizajn za gašenje lokov zagotavlja stabilno prekinitev pri ledenju, visoki nadmorski višini (3000 m) in drugih strogih pogojih

​III. Rezultati izvedbe & prednosti​

Rešitve ROCKWILL-a so pokazale naslednje rezultate v več projektih:

1. ​Povečana zanesljivost​
• Odpor proti zanemarjanju ustrezno Razredu IV, kar zmanjša tveganje preboja za ​90%​​ in podaljša cikel vzdrževanja na več kot 10 let.
• Seizmična odpornost zadostuje za ​Magnitud 8, kar zmanjša stopnjo nezanesljivosti za ​70%​​ v primerjavi z tradicionalno opremo.
2. ​Optimizirani operativni stroški​
• Prožni delovni mehanizem zmanjša porabo energije za ​60%​, izključuje pogosto dopolnjevanje z plinom.
• Modularni dizajn omogoča hitro zamenjavo komponent, kar zmanjša čas za postavitev na mestu na ​2 dni.
3. ​Skladnost z okoljem in varnost​
• Stopnja obnovitve SF6 presega ​99%​, z sistemi za ventliranje in interlocke doseženo ​nič incidentov udusitve.
• Sertificirano po standardih ​IEC 62271-200, združljivo z integracijo obnovljivih virov energije v omrežje.