I. Основни предизвици во надворешната инсталација
Високонапонските системи за пренос и дистрибуција, SF6 прекинувачите се изложени на комплексни надворешни услови за долг период, со следниве критични проблеми:
- Загадување & Деградација на изолацијата
- Прашина, солена магла и индустријски загадувачи лесно се задржат на површините на опремата. Во поморски или индустријски области, нивоот на загадување може да достигне Класа IV, што резултира во недостаточна креепаџа и активирање на акциденци од избивки.
- Висока влажност (просечна 95% на ден) и кондензација дополнително убрзаат деградацијата на изолацијата.
- Сеизмички & Механички влијанија
- Сеизмичкото хоризонтално забрзување мора да издразди 0.25g, но традиционалните структури на прекинувачите се подложни на пукнатина на фарфорските цеви или застој на преносната механика под интензивни вибрации.
- Екстремни брзини на ветер (34 м/с) и ледено покривање (10 мм) поставуваат повисоки барања за механичка јачина.
- Управување со SF6 гас & Ризики од протечки
- Големи колебании на температурата во надворешката средина (-40°C до +40°C) можат да предизвика стареење на материјалите за пломбирање, што зголемува ризикот од протечки на гас.
- Накопачен SF6 гас во нисколежачки области предизвикува опасности од задушување, што бара спроведување на регулации за заштита на околината.

II. Целевити решенија од ROCKWILL Corporation
За справување со овие предизвици, ROCKWILL интегрира многусценариска валидација и технологија за доставување на следниве иновации:
- Анти-загадување & Подобрување на изолацијата
- Висока креепаџа & Површинска обработка:
Креепаџа ≥31 мм/кV, комбинирана со композитни изолациони цеви од силекс резина со хидрофобни и самочистечки способности за отпор на загадување.
- Полната пломбирања на гасна камера:
Гасна камера од нержејачка стал со технологија на лазерско сварување блокира проникнување на прах и влага. Вграден молекулен сит адсорбент динамично регулира чистотата на SF6 гасот.
- Сеизмичка отпорност & Механичка стабилност
- Дизајн на модуларна структура:
Независно капсулирани трифазни камери за угашување на дуга со флексибилни медни конектори за апсорбирање на сеизмички ударни таласи и избегнување на резонансна штета.
- Материјали со висока јачина & Амортизаторска основа:
Стален џип галванизиран со дубоки извивки, преносни валови од нержејачка стал-алуминиумска легура, и сеизмички основи гарантираат без структурна штета при 0.3g хоризонтално забрзување.
- Интелектуално управување со гас & Прилагодливост на околината
- Интегриран систем за мониторинг на густината:
Релеи за густината компензирани со температура мониторираат притисокот на гасот и стапката на протечки во реално време, со аларми на IoT платформа. Годишната стапка на протечки е контролирана до <0.5%.
- Прилагодливост на екстремни климатски услови:
Валидирани при -40°C, дизајн со двострујна течење за угашување на дуга осигурува стабилно прекинување при ледено покривање, високи нагреви (3000 м) и други тешки услови
III. Реализирано решение & Предности
Решенијата на ROCKWILL демонстрираа следниве резултати во многу проекти:
- Подобрен надеженост
- Перформансата против загадување одговара на стандартите на Класа IV, намалувајќи ризикот од избивки за 90% и проширнувајќи циклусот на одржување на повеќе од 10 години.
- Сеизмичката отпорност задоволува барањата на Магнитуд 8, намалувајќи стапката на неуспех за 70% во споредба со традиционалната опрема.
- Оптимизирана оперативна цена
- Механизмот за работа со пружина намалува потрошуването на енергија за 60%, елиминирајќи често поправување на гасот.
- Модуларниот дизајн овозможува брзо замена на компоненти, намалувајќи времето за настанување на местото до 2 дена.
- Соодветност на околината & Безбедност
- Стапката на повторна употреба на SF6 надминува 99%, со системи за вентилација и интерлокување кои постигнуваат нула случаи на задушување.
- Сертифицирано според IEC 62271-200 стандарди, совместимо со интеграција на мрежата за обновливи извори на енергија.