I. Основни предизвикателства при външна инсталация
В системите за високонапреговата преход и разпределение, SF6 преръзващите апарати са изложени на сложни външни условия за продължително време, като срещат следните критични проблеми:
- Загрязнение и намалена изолация
- Прах, солен мъгли и промишлени замърсители във външната среда лесно се прилепват към повърхността на оборудването. В крайморски или промишлени райони, нивото на загрязнение може да достигне Клас IV, водейки до недостатъчно ползопадане и провокиране на искрови аварии.
- Висока влажност (дневно средно 95%) и кондензация допълнително ускоряват влошаването на изолацията.
- Сейсмични и механични влияния
- Сейсмичното хоризонтално ускорение трябва да издържа 0.25g, но традиционните конструкции на прекъсвителите са склонни към пречупвания на фарфоровите цевки или блокиране на предавателната система при силни вибрации.
- Екстремни скорости на вятъра (34 м/с) и обледяване (10 мм) поставят по-високи изисквания към механичната здравина.
- Управление на SF6 газ и рискове от изтичане
- Големи колебания на температурата във външната среда (-40°C до +40°C) могат да причинят стареене на материалите за герметизация, увеличавайки риска от изтичане на газ.
- Натрупан SF6 газ в нисколежащи области представлява рискове от задушаване, което изисква спазване на околните регулации.

II. Целеви решения от ROCKWILL Corporation
За справяне с тези предизвикателства, ROCKWILL интегрира многогранна валидация и технология, предлагайки следните иновации:
- Анти-загрязнение и подобряване на изолацията
- Високо ползопадане и обработка на повърхността:
Ползопадане ≥31 мм/кВ, съчетано с силиконови каучукови композитни изолационни цевки с хидрофобни и самоочистващи се свойства, за да противодействат на контаминацията.
- Пълноценно запечатана газова камера:
Газова камера от неръждаема стомана с технология за лазерно сваряване блокира проникването на прах и влага. Вграден молекулярен сито адсорбент динамично регулира чистотата на SF6 газа.
- Сейсмична устойчивост и механична стабилност
- Модуларен конструктивен дизайн:
Независимо капсулирани трифазни камери за угасяване на дугата с гъвкави медни връзки за абсорбиране на сейсмични удари и избягване на резонансно повредяване.
- Материалите с висока здравина и демпферна основа:
Стоманена обвивка с горещо цинкиране, неръждаемо-алуминиеви предавателни валове и сейсмични основи гарантират, че няма структурни повреди при 0.3g хоризонтално ускорение.
- Интелигентно управление на газа и приспособимост към околната среда
- Интегрирана система за мониторинг на плътността:
Реле за плътност с компенсация на температурата наблюдават на реално време налягането на газа и скоростта на изтичане, с оповестяване чрез IoT платформа. Годишната скорост на изтичане е контролирана до <0.5%.
- Приспособимост към екстремни климатични условия:
Подтверждена при -40°C, двуструен дизайн за угасяване на дугата осигурява стабилно прекъсване при обледяване, висока надморска височина (3000 м) и други стрес-условия.
III. Резултати от прилагането и преимущества
Решенията на ROCKWILL са показали следните резултати в много проекти:
- Подобрена надеждност
- Производителността против загрязнението отговаря на стандартите на Клас IV, намалявайки рисковете от искрови аварии с 90% и удължавайки цикъла на поддръжка над 10 години.
- Сейсмичната устойчивост отговаря на изискванията за магнитуд 8, намалявайки скоростта на откази с 70% в сравнение с традиционното оборудване.
- Оптимизирани оперативни разходи
- Механизът за пружинно управление намалява енергийните разходи с 60%, елиминирайки честото попълване с газ.
- Модуларният дизайн позволява бърза замяна на компонентите, намалявайки времето за пускане в експлоатация на място до 2 дни.
- Съответствие на околната среда и безопасност
- Нивото на възстановяване на SF6 надвишава 99%, с вентилационни интерлокови системи, достигайки нула случаи на задушаване.
- Сертифицирано според IEC 62271-200 стандарти, съвместимо с интеграция в мрежата за възобновяема енергия.