Rastvor SF6 prekidnika za spoljnu instalaciju (Otpornost na zagađenje i seizmičku otpornost)

I. Glavni izazovi pri spoljašnjem montažu​

U visokonaponskim sistemima prenose i raspodele, prekidaci SF6 su dugotrajno izloženi složenim spoljašnjim uslovima, suočavajući se sa sledećim ključnim problemima:

1. ​Zagađenje i degradacija izolacije​
• Prasina, solani magla i industrijski zagađivači u spoljašnjim uslovima lako lepe na površinama opreme. U obalnim ili industrijskim područjima, nivo zagađenja može dostići Klasu IV, što dovodi do nedovoljnog rastojanja kripanja i pokretanja iskrsavanja.
• Visoka vlažnost (prosečno 95% dnevno) i kondenzacija dodatno ubrzavaju degradaciju izolacije.
2. ​Seizmički i mehanički uticaji​
• Horizontalna seizmička akceleracija mora da izdrži 0,25g, ali tradicionalne strukture prekidaca su podložne pucanjima porcelanskih cevova ili zaključavanju prenosnih mehanizama pod intenzivnim vibracijama.
• Ektremne brzine vetra (34 m/s) i ledena prekrivljenost (10 mm) stavljanju veće zahtev na mehaničku čvrstoću.
3. ​Upravljanje gasom SF6 i rizici od curenja​
• Velike fluktuacije temperature na otvorenom (-40°C do +40°C) mogu uzrokovati starenje materijala za zatvaranje, povećavajući rizik od curenja gasa.
• Akumulirani gas SF6 u nisko ležačkim područjima predstavlja rizik od zadahivanja, zahteva se ispunjenje okolišnih propisa.

​II. Namenska rešenja od strane ROCKWILL Corporations

Sučešću ovih izazova, ROCKWILL integriše validaciju višestrukih scenarija i tehnologiju kako bi dostavio sledeće inovacije:

1. ​Protuzagađenje i poboljšanje izolacije​
• ​Visoko rastojanje kripanja i obrada površine:
  Rastojanje kripanja ≥31 mm/kV, kombinovano sa silikon-rubber kompozitnim izolacionim cevićima sa hidrofobnim i samociscenjem svojstvima za otpornost na kontaminaciju.
• ​Potpuno zatvorena gasna komora:
  Nerjestična čelikova gasna komora sa tehnologijom laserske svarka blokira prtljag i vlago. Ugrađeni molekulski sito adsorbent dinamički reguliše čistoću gasa SF6.
2. ​Otpornost na seizmu i mehanička stabilnost​
• ​Dizajn modularne strukture:
  Nezavisno kapsulirana tri-fazna ugaseonska komora sa elastičnim bakarnim spojnicama da apsorbira seizmičke šokove i izbegne oštećenje rezonancom.
• ​Materijali visoke čvrstoće i amortizaciona baza:
  Hot-dip galvanizovani duboki savijeni čelikov omotač, nerjestični čelik-aluminijumska prenosna valjak i seizmička baza osigurava bez strukturnih oštećenja pod horizontalnom akceleracijom od 0,3g.
3. ​Inteligentno upravljanje gasom i adaptabilnost na okolinu​
• ​Integrirani sistem nadzora gustoće:
  Temperatura-kompensirani reléji gustoće nadgledaju pritisak gasa i stopu curenja u realnom vremenu, sa IoT platformskim alarmima. Godišnja stopa curenja kontrolisana je na <0,5%.
• ​Adaptacija na ekstremne klimatske uslove:
  Validirano na -40°C, dizajn s dvostrukim tokom za ugaseon osigurava stabilno prekidanje pod delovanju leda, visokim nadmorskim visinama (3000 m) i drugim teškim uslovima.

​III. Rezultati implementacije i prednosti​

Rešenja ROCKWILLA su demonstrirala sledeće rezultate na više projekata:

1. ​Poboljšana pouzdanost​
• Protuzagađena performansa ispunjava standard Klasa IV, smanjujući rizik od iskrskavanja za 90% i proširujući ciklus održavanja na više od 10 godina.
• Seizmička otpornost ispunjava zahteve Magnituda 8, smanjujući stopu grešaka za 70% u poređenju sa tradicionalnom opremom.
2. ​Optimizirani operativni troškovi​
• Mehanizam sa oprugom smanjuje potrošnju energije za 60%, eliminirajući česte dopune gasa.
• Modularni dizajn omogućava brzu zamenu komponenti, smanjujući vreme komisionisanja na mestu na 2 dana.
3. ​Ispravnost prema okolini i bezbednosti​
• Stopa oporavka SF6 premašuje 99%, s ventilacijskim interlok sistema postiže nula incidenata zadahivanja.
• Sertifikovano prema IEC 62271-200 standardima, kompatibilno sa integracijom mreže obnovljive energije.