Sistema de filtragem de harmônicos e compensação reativa para fornos de arco submerso de ferroligas, melhorando a qualidade da energia e reduzindo as perdas de energia.
Introdução do Produto
A série RWFCKRL é projetada especificamente para fornos de arco submerso (SAF), também conhecidos como fornos de calor mineral ou fornos de resistência de arco elétrico. Nestes sistemas, os eletrodos são enterrados profundamente na camada de carga, formando um arco e gerando calor através da resistência do material. Este processo térmico e elétrico é essencial para a fundição de várias ligas e materiais químicos.
As aplicações típicas incluem a produção de ferro-ligas, como ferrossilício, ferromanganês, ferro-cromo, ferrotungstênio e ligas de silício-manganês, bem como carbeto de cálcio, matte de níquel, matte de cobre e processos de fundição relacionados ao fósforo. Devido às pesadas cargas não lineares e às características operacionais do tipo arco, os sistemas SAF introduzem harmônicos significativos, flutuações de tensão e redução do fator de potência na rede. O sistema de filtragem e compensação RWFCKRL é projetado para resolver esses problemas, garantindo um desempenho estável do forno e melhor eficiência energética.

Características do Produto
Filtragem Harmônica Dedicada
Compensação de Potência Reativa
Estabilidade do Sistema Aprimorada
Alta Confiabilidade
Controle Inteligente

Especificações Técnicas
| Categoria | Principais Matérias-Primas | Produto Final | Temperatura de Reação (°C) | Consumo de Energia (kWh/t) |
|---|---|---|---|---|
| Forno de Ferrossilício (45% FeSi, 75% FeSi, 99% FeSi) | Sílica, Sucata de Ferro | Ferrossilício | 1530–1750 | 2100–5500 |
| Forno de Silício Industrial | Sílica, Coque de Petróleo | Silício Metalúrgico | 1620–2150 | 1200–13800 |
| Forno de Silicomanganês | Minério de Manganês, Sucata de Ferro, Coque | Liga Si-Mn | 1510–1400 | 2400–4000 |
| Forno de Cromo | Minério de Cromo, Sílica, Coque | Ferrocromo | 1620–1760 | 3200–6000 |
| Forno de Cálcio | Fluorita, Coque | Cálcio | 2400–2900 | 3200–6000 |
| Forno de Silicocálcio | Ferrossilício, Sílica, Coque | Liga Si-Ca | 1650–1750 | 3500–6500 |
| Forno de Silicomagnésio | Minério de Magnésio, Sílica, Sucata de Ferro | Liga Si-Mg | 1350–1400 | 3500–4000 |
| Forno de Arco Elétrico de Siderurgia | Minério de Ferro, Coque | Aço Bruto | 1550–1600 | 1800–2500 |
| Forno de Eletrodo de Grafite | Coque de Petróleo, Antracito | Eletrodo de Grafite | 1950–2000 | 1900–3000 |
| Forno de Carbeto de Cálcio | Calcário, Coque | Carbeto de Cálcio | 1830–2500 | 20000 |
Condições de Operação
Vantagens Principais
Aumento da Eficiência de Fundição
Redução dos Custos Operacionais
Operação Amigável à Rede
Estrutura de Gabinete Modular
Normas de Conformidade
O sistema atende às normas nacionais relevantes, incluindo: