Sistema de filtrado armónico y compensación reactiva para hornos de arco sumergido de ferroaleaciones mejorando la calidad del suministro eléctrico y reduciendo las pérdidas de energía
Introducción del Producto
La serie RWFCKRL está diseñada específicamente para hornos de arco sumergido (SAF), también conocidos como hornos de calor mineral o hornos de resistencia eléctrica. En estos sistemas, los electrodos están enterrados profundamente dentro de la capa de carga, formando un arco y generando calor a través de la resistencia del material. Este proceso térmico y eléctrico es esencial para la fundición de diversos aleaciones y materiales químicos.
Las aplicaciones típicas incluyen la producción de ferroaleaciones como el ferrosilicio, el ferromanganeso, el ferrocromo, el ferrotungsteno y las aleaciones de silicomanganeso, así como la carburo de calcio, el matte de níquel, el matte de cobre y los procesos de fundición relacionados con el fósforo. Debido a las cargas no lineales pesadas y las características de operación de tipo arco, los sistemas SAF introducen armónicos significativos, fluctuaciones de voltaje y reducción del factor de potencia en la red. El sistema de filtrado y compensación RWFCKRL está diseñado para abordar estos problemas, asegurando un rendimiento estable del horno y una mayor eficiencia energética.

Características del Producto
Filtrado Armónico Dedicado
Compensación de Potencia Reactiva
Estabilidad Mejorada del Sistema
Alta Fiabilidad
Control Inteligente

Especificaciones Técnicas
| Categoría | Materiales Primarios Principales | Producto Final | Temperatura de Reacción (°C) | Consumo de Energía (kWh/t) |
|---|---|---|---|---|
| Horno de Ferrosilicio (45% FeSi, 75% FeSi, 99% FeSi) | Sílice, Hierro Reciclado | Ferrosilicio | 1530–1750 | 2100–5500 |
| Horno de Silicio Industrial | Sílice, Coque de Petróleo | Silicio Metalúrgico | 1620–2150 | 1200–13800 |
| Horno de Silicomanganeso | Mineral de Manganeso, Hierro Reciclado, Coque | Aleación Si-Mn | 1510–1400 | 2400–4000 |
| Horno de Cromo | Mineral de Cromo, Sílice, Coque | Ferrocrómio | 1620–1760 | 3200–6000 |
| Horno de Calcio | Fluorita, Coque | Calcio | 2400–2900 | 3200–6000 |
| Horno de Silicio y Calcio | Ferrosilicio, Sílice, Coque | Aleación Si-Ca | 1650–1750 | 3500–6500 |
| Horno de Silicio y Magnesio | Mineral de Magnesio, Sílice, Hierro Reciclado | Aleación Si-Mg | 1350–1400 | 3500–4000 |
| Horno Eléctrico de Arco para la Fabricación de Acero | Mineral de Hierro, Coque | Acero Crudo | 1550–1600 | 1800–2500 |
| Horno de Electrodo de Grafito | Coque de Petróleo, Antracita | Electrodo de Grafito | 1950–2000 | 1900–3000 |
| Horno de Carburo de Calcio | Caliza, Coque | Carburo de Calcio | 1830–2500 | 20000 |
Condiciones de Operación
Ventajas Principales
Eficiencia de Fundición Aumentada
Costos de Operación Menores
Operación Amigable con la Red
Estructura de Gabinete Modular
Normas de Cumplimiento
El sistema cumple con las normas nacionales relevantes, incluyendo: