Transformer Transformer kärnslipningsmaskin kärnslipningsmaskin

Denna horisontella skärningslinje erbjuder fem modeller: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900 och 1000. De kärnartade skillnaderna är koncentrerade till tre dimensioner: breddområde, längdområde och installerad effekt (specifikt: bredd 40-240mm till 100-1020mm, längd 350-1300mm till 500-5000mm, och installerad effekt 20kW till 75kW). Valförslag: 1 Om du producerar små järnkärnor (bredd ≤ 240mm, längd ≤ 1300mm), kan HJX (Dxx) -200 väljas för lägre energiförbrukning; Om du behöver bearbeta medelstora till stora järnkärnor (bredd ≤ 640mm, längd ≤ 3500mm), kan du välja HJX (Dxx) -400/600; Om du producerar stora järnkärnor (med en bredd ≤ 1020mm och en längd ≤ 5000mm), bör HJX (Dxx) -900/1000 väljas, och dess 75kW installerade effekt kan uppfylla kraven för högbelastningsbearbetning.

De viktigaste prestandafördelarna inkluderar snabb dynamisk respons, hög skärprecision, stabil drift, tidsbesparande installation och justering samt hög utnyttjandegrad av yta. Garantimekanismen är följande: 1. Snabb dynamisk respons: Baserat på SDRI:s servo-motor drivna matningssystem förbättras samordningshastigheten mellan matning och skärande; 2. Hög skärprecision: Utrustad med SDR:s senaste skärteknik, höghastighetsskärenheter och effektiva skärningsalgoritmer, kombinerat med parameternormer för skärspets ≤ 0,02 mm och skärningsvinkelns precision ± 0,01 °, för att säkerställa skärkvaliteten; 3. Stabil drift: Siemens Profinet Ethernet-kommunikationsteknik används för att säkerställa stabil signalöverföring och utrustningskoppling; 4. Fördelar med installation och yta: Genom integrerad design kortas installationstid och justeringstid samt sparas plats.

Enheten är utrustad med ett SDRI CNC-system, som inkluderar fyra moduler: järnkärnans datahantering, produktionstillfångatagande av data, underhållshantering av utrustning och energiförbrukningsdatahantering. Det stöder också integration med MES-system, vilket möjliggör realtidsinsamling, spårbarhet och analys av produktionsprocessdata; samtidigt utrustad med ett fjärrstyrsystem kan drift av utrustningen schemaläggas på distans. Dessa funktioner kan stödja intelligenta hanteringsbehov såsom produktionsplanering, varning för utrustningsfel och optimering av energiförbrukning, vilket förbättrar precisionen och effektiviteten i tillverkningen av transformatorernas kärnor.