Trefasig skålformade isolatorer för huvudledningar på 252kV och 363kV

De trefasiga kottinsulatorer (för huvudbussar) som används i 252kV/363kV GIS-utrustning är kärnkomponenter i högspänningsgasisoleringsswitchgear, och deras design måste uppfylla isolerings-, mekaniska- och miljöanpassningskrav under höga spänningsnivåer. Följande är en omfattande teknisk analys:
1、 Designegenskaper och optimering
Konstruktionsdesign
Genom att anta en gemensam låda för tre faser minskas elektriska fältavvikelser genom att optimera den geometriska formen av kottinsulatorn (till exempel den inåtvänt böjda radie), och jämnheten i det elektriska fältet mellan de tre faserna ökas med mer än 20%
Avskaffa traditionella metallsköldringar (som vid 252kV-produkter), minska SF6-gasförbrukningen med 15% och undvika risken för partiell utsläppning
Material och processer
Lägg till alumina eller titandioxid fyllmedel i epoxidresin kompositmaterial, designa en gradient dielektrisk konstant (ε=3.98-14.58) och öka flashöverspänningen med 13.8%
3D-skrivning kombinerad med vakuumgjutningsteknik för att uppnå komplexa dielektiska strukturer, med mekanisk styrka som uppfyller 1.5 gånger den nominella tryckvattenprovningen
2、 Prestandaparametrar och validering
Elektrisk prestanda
252kV produktens nätspänningshållbarhet 230kV, blixtningsimpulshållbarhet 550kV; 363kV produktens nätspänningshållbarhet 300kV, blixtningsimpulshållbarhet 800kV
Partiell utsläppningskapacitet ≤ 5pC, flashöverspänningen kan fortfarande öka med 6.7% i närvaro av metallfrämmande föremål
Mekanisk prestanda
Maximal deformation ≤ 0.45mm, gränssnittsspänning under 70MPa, verifierad genom hydraulisk misslyckandestest
3、 Typiska tillämpningar och felanalys
Tillämpningsscenarier
Anslutning av 252kV/363kV GIS-huvudbuss, såsom stadsomvandlingsstationer, industriella elförsörjningssystem (som bilfabriker, motorindustrier)
Använts tillsammans med isolationskopplingar (som GW22B-363D typ) och jordningskopplingar (som JW10-550 typ)
Felfrekvens
Utsläpp orsakade av främmande föremål i 252kV GIS-fel utgör 29%, och utslagets frekvens hos utrustning som har varit i drift mindre än 5 år är så högt som 89%
Risken för brytning ökar betydligt när metallspån är placerade i den lågpotentiella regionen, och partiell utsläppning av sandpartiklar är den högsta

Notera: Anpassning med ritningar är möjlig