電気アーク炉トランスフォーマー（配電トランスフォーマー）

説明：

• 電弧炉トランスは、電炉トランスの中で最も代表的なタイプの一つです。他の種類のトランスよりも、作業中のショートサーキットや高調波ショックが頻繁かつ激しく発生します。そのため、設計計算、構造形式、製造プロセス、試験において高い要求が電弧炉トランスに対して求められています。

• たとえば、多段ラップコア構造、傾斜スロット穴なしバインディング構造を採用し、切り屑のバリを厳格に制御し、先進的なコア積み重ねフリップテーブル、プレスタックヨークプロセスなどの措置を講じ、冷間圧延粒状指向性シリコン鋼板の特性を完全に保証し、トランスの空載損失を効果的に削減します。低電圧巻線の浸漬プロセス措置により、その安定性が強化され、ストリップ調整に基づくトランススーツプロセスにより、巻線とコアおよび巻線間の「ゼロ許容」スーツが確保され、巻線の機械的強度とショートサーキットへの耐えられる能力が向上します。本体は、完全に密閉された一定温度・一定圧力のクリーニングルームで完成され、220kVグレード製品の清浄度要件と一定温度要件を満たし、本体の清潔さと乾燥を確保します。同時に、輸入ケロシン蒸気相ドライヤーを使用して、製品の清潔さをより良くしています。本体下部の下ブラケットと上プレスボードは、電気技術層合板の高い機械的・電気的特性を有するものを採用しています。鋼製クランプとプレス鋼釘は十分な強度を持ち、ジャケットパルプ絶縁圧縮ボウルを選択し、サポートブロック、ステイ、圧縮ねじ位置を合理的に配置することで、巻線力が相対的にバランスし、本体の安定性が向上します。本体は、一連の一定圧力ドライヤーテクノロジーを採用し、本体組立時間を短縮します。各巻線の中心が同じになるようにすることで、すべての巻線が均一な力を受けることができ、それぞれの巻線のショートサーキットへの耐えられる能力が向上します。さらに、本体とオイルタンク、ボックスカバーには六方向定位措置が採用されており、輸送過程でのトランスの安定性を確保し、現場での直接位置決めが可能になり、コア吊り下げ構造なしを実現し、現場での設置に大変便利です。

• 全体のトランス組立が完了したら、油圧テストを通じて漏れ点をチェックし、トランスが出荷される前にすべての漏れ点を排除することで、現場での漏れを防ぎます。また、トランスは国際標準に従ってテストされ、工場から出荷されるすべてのトランスが最良のものとなるようになっています。

• 当社は、66kV以上の電弧炉トランスを設計する唯一のメーカーであり、三側切断および直降電弧炉トランスとして設計することができます。製品の構造は、頻繁な停電、遮断器の短寿命、電弧炉トランスの一側電源運転による問題を解決するために、高電圧遮断器の操作回数を減らし、高価な高電圧遮断器の頻繁な交換による運転コストを削減し、鋼製システムの生産効率を改善するための主な利点です。

電弧炉トランスとは何ですか？

基本概念

• 電弧炉：電弧によって生成される高温を利用して金属を溶かす装置。鉄鋼業や非鉄金属精錬など、多くの産業で広く使用されています。

• 電弧炉トランス：電弧炉に電力を供給するため特別に設計されたトランス。高電流と高電圧を提供し、頻繁な衝撃負荷に耐えることができます。

動作原理

• アーク生成：電弧炉は、電極と金属原料との間に発生するアークによって高温を生成し、金属原料を溶かします。

• 高電流出力：電弧炉トランスは、電弧炉の高電流要件を満たすために高電流出力を提供します。

• 電圧調整機能：電弧炉トランスは通常、電弧炉の動作状態に応じて出力電圧を調整する電圧調整装置を備えており、溶解プロセスを最適化します。

• 衝撃負荷：電弧炉は動作中に頻繁な衝撃負荷を生成し、電弧炉トランスはこれらの衝撃負荷に耐えられる必要があります。