| Marka | RW Energy |
| Numer modelu | Przycisk-Montażowe Przełączenie |
| Napięcie znamionowe | 25kV |
| Prąd znamionowy | 200A |
| Prądy przeciwprzepustowe przewodzenia krótkiego obwodu | 6.3kA |
| Serie | TRIPSAVER II |
Recloser TripSaver II montowany na odłączniku umożliwia przedsiębiorstwom energetycznym poprawę niezawodności ochrony obwodów bocznych naziemnych przy napięciach 15 kV i 25 kV, łącząc najlepsze aspekty oszczędzania i wybijania przekładników. Reclosery TripSaver II utrzymują zasilanie dla większej liczby klientów i unikają kosztownych wizyt obsługi technicznej. Ta strategia dodaje dodatkowe urządzenie reclosing tak blisko jak to możliwe do źródła problemu, aby tylko klienci na uszkodzonym obwodzie bocznym byli dotknięci. Zasilanie może być automatycznie przywrócone w przypadku tymczasowych uszkodzeń, unikając długotrwałych przerw w dostawie energii i redukując chwilowe przerwy na linii zasilającej przez "miganie" tylko klientów na uszkodzonym obwodzie bocznym. Przedsiębiorstwa energetyczne zobaczą natychmiastowe zmniejszenie częstotliwości długotrwałych przerw w swoim systemie i drastyczne poprawienie wyników niezawodności.
Kluczowe cechy recloserów montowanych na odłączniku
1. Automatyczne rozróżnianie i obsługa tymczasowych/stałych uszkodzeń, umożliwiająca "samoleczenie"
Gdy wystąpią uszkodzenia (np. zwarcia, przeciążenia) w linii, szybko przerwie prąd uszkodzeniowy (czas reakcji w milisekundach), aby zapobiec rozprzestrzenianiu się uszkodzenia.
Dla ponad 80% tymczasowych uszkodzeń w systemach energetycznych (np. uderzenia piorunów, chwilowe kontaktowanie z drzewami, krótkotrwałe zwarcia spowodowane ptakami) automatycznie próbuje ~3 cykli zamknięcia (liczba konfigurowalna). Jeśli uszkodzenie zostanie usunięte, zasilanie jest przywracane bez interwencji ręcznej.
Jeśli uszkodzenie jest stałe (np. zerwanie linii, uszkodzenie sprzętu), po nieudanych próbach zamknięcia automatycznie "zamyka" (tworząc widoczny przerwę w obwodzie). To całkowicie izoluje uszkodzony fragment, aby uniknąć wpływu na całą linię, jednocześnie pomagając personelowi serwisowemu szybko zlokalizować punkt uszkodzenia.
2. Bezpośrednia adaptacja do istniejących linii, bez potrzeby dodatkowej infrastruktury do instalacji
Nie wymaga modyfikacji istniejących linii. Można go bezpośrednio zainstalować na podstawce przekładnika w liniach dystrybucyjnych (zastępując tradycyjne przekładniki), wykorzystując miejsce montażowe i przewodzenie oryginalnej linii.
Kompaktowy, bez skomplikowanych przewodów lub niezależnych szaf. Instalacja na miejscu wymaga tylko standardowych narzędzi elektrycznych i może być wykonana przez 1-2 pracowników serwisowych. Obsługuje dominujące poziomy napięcia w liniach dystrybucyjnych niskiego napięcia (np. 15kV/25kV).
3. Znacznie poprawia niezawodność dostawy energii, zmniejszając wpływ przerw
Zmniejsza niepotrzebny czas przerwy: Tymczasowe uszkodzenia są rozwiązywane automatycznie w ciągu sekund, eliminując konieczność czekania na naprawy ręczne (np. unikając długotrwałych przerw w dostawie energii w okolicy po uderzeniu pioruna).
Zmniejsza częstotliwość przerw: Izolując stałe uszkodzenia, tylko gałąź z uszkodzeniem jest dotknięta (nie cała główna linia), minimalizując zakres przerwy.
Dane branżowe pokazują, że może on zredukować SAIDI (System Average Interruption Duration Index) w liniach dystrybucyjnych o 80% i SAIFI (System Average Interruption Frequency Index) o 60%, szczególnie skuteczne dla gałęzi podatnych na uszkodzenia.
4. Bezpieczne gaszenie łuku + wizualne identyfikowanie uszkodzeń, zmniejszając ryzyko serwisowe
Wykorzystuje technologię gazu w próżni: Gaszenie łuku następuje wewnętrznie podczas przerwania uszkodzenia, eliminując iskry i gorące szczątki (typowe dla tradycyjnych przekładników), aby zapobiec pożarom lub oparzeniom.
Po zamknięciu z powodu stałych uszkodzeń tworzy widoczny mechaniczny przerwę (np. fizyczna przerwa po rozłączeniu kontaktów). Personel serwisowy może ocenić stan uszkodzenia wizualnie, bez testów pod napięciem, zmniejszając ryzyko porażenia prądem.
5. Niskokosztowa obsługa, zmniejszając zużycie pracy i zasobów
Nie wymaga częstych wymian na miejscu: Tradycyjne przekładniki wymagają, aby personel przybywał na miejsce po uszkodzeniach. To urządzenie automatycznie obsługuje tymczasowe uszkodzenia, a tylko jedna wymiana na miejscu jest potrzebna w przypadku trwałych uszkodzeń - zmniejszając o ponad 90% "niepotrzebnych wizyt serwisowych".
Nie wymaga dodatkowego zużycia energii: Nie wymaga baterii ani zewnętrznego zasilania, korzystając z własnej energii linii do zasilania wewnętrznego mikroprocesora - obniżając długoterminowe koszty eksploatacji (np. urządzenie marki lidera rynku może zwrócić koszty po zaledwie 4 unikniętych wizytach serwisowych).
6. Wspiera integrację z inteligentną siecią, kompatybilny z zdalnym monitorowaniem
Wyposażony w interfejsy zdalnej komunikacji (obsługujące dominujące protokoły DNP3), może przesyłać aktualny status urządzenia (np. "otwarty/zamknięty", "zablokowany", "typ uszkodzenia") do platform monitorujących.
Personel serwisowy może zdalnie konfigurować parametry (np. liczbę cykli zamknięcia, próg prądu przerwania, interwał zamknięcia) za pomocą panelu sterowania - bez potrzeby dostosowań na miejscu. Jest to szczególnie odpowiednie do utrzymania linii w odległych obszarach.
Scenariusze zastosowania recloserów montowanych na odłączniku
Średnie i niskonapięciowe gałęzie dystrybucji
Sieci energetyczne na terenach wiejskich i odległych
Urbanistyczne sieci dystrybucyjne (strefy mieszkalne i komercyjne)
Scenariusze tymczasowego zasilania
Linie dostępu do nowych źródeł energii (rozmieszczone PV/Wind)
Segmenty linii podatne na uszkodzenia
Parametry techniczne
