750kV Einphasen-Ölgetränkter Autotransformator mit drei Wicklungen und ohne Erregung

Produktbeschreibung：

Der einphasige, ölgekühlte Autotransformator mit drei Wicklungen und ohne Erregungseinrichtung im 750-kV-Bereich ist eine zentrale Komponente für die höchsten Ebenen von Stromübertragungssystemen. Die robuste ölgekühlte Technologie gewährleistet stabile thermische Leistung und langfristige Zuverlässigkeit unter hohen Lasten. Die einzigartige Dreiwicklungs-Konfiguration bietet außergewöhnliche Betriebflexibilität und ermöglicht effiziente Energieübertragung sowie Systemverbindungen. Als „ohne Erregung“ konstruiert, bietet er eine höhere Zuverlässigkeit und vereinfachte Wartung, da keine Laststufenschaltermechanismen erforderlich sind, wodurch er eine ideale und zuverlässige Lösung für Anwendungen im Bereich der ultrahohen Spannung (UHV) darstellt, bei denen kontinuierliche Leistung gefordert ist.

Produkteigenschaften:

• Optimiertes Konstruktionsdesign: Einsatz fortschrittlicher rechnergestützter Analysen elektrischer, magnetischer, mechanischer und thermischer Verhaltensweisen zur Sicherstellung einer robusten und zuverlässigen Bauweise.

• Hervorragende elektrische Leistung: Erfüllt IEC-Normen und bietet gleichzeitig kundenspezifische Lösungen mit Teilentladungswerten deutlich unterhalb der Grenzwerte gemäß IEC 60076-3.

• Erhöhte Betriebssicherheit: Durch Mehrfeldanalyse werden Isolierung, Ampere-Windungs-Ausgleich und Kühlung optimiert, was eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Überspannungen und Kurzschlussereignissen gewährleistet und das Risiko lokaler Überhitzung ausschließt.

• Hochwertige Komponentenauswahl: Bietet ein herausragendes Benutzererlebnis mit sauberem Erscheinungsbild, dichter Bauweise und wartungsfreiem Betrieb – kein Kernzerlegen erforderlich.

Technische Parameter

Unter diesen decken einige Autotransformatoren nicht genormte Spannungsebenen ab, darunter 121 kV, 132 kV, 138 kV, 200 kV, 225 kV, 230 kV, 245 kV, 275 kV, 330 kV, 345 kV, 400 kV und 756 kV. Wir bieten auch Anpassungsdienstleistungen an.

Hinweis: Transformatoren mit verschiedenen speziellen Parametern und Leistungen können nach Kundenanforderungen hergestellt werden.

Normale Betriebsbedingungen

(1) Höhe:  ≤1000m;

(2) Umgebungstemperatur:Maximale Temperatur: +40℃;Maximale monatliche Durchschnittstemperatur: +30℃;Maximale jährliche Durchschnittstemperatur: +20℃;Minimale Temperatur: -25℃.

(3) Stromversorgung: annähernd sinusförmige Welle, dreiphasig symmetrisch annähernd

(4) Installationsort: Innen- oder Außenbereich, ohne offensichtliche Verunreinigung.Hinweis: Der für besondere Bedingungen verwendete Transformator sollte bei der Bestellung spezifiziert werden.

Einführung in Struktur und Leistung:

Kern:

• Verwendung von hochwertigem, alterungsbeständigem, kaltegewalztem, kornorientiertem und hochpermeablem Siliziumstahl.

• Bearbeitet auf der GEORG-Längenabschnittslinie aus Deutschland.

• Vollständig gekerbte Verbindung, Stufenlappe und Polyesterband-Bindungsstruktur, die den Transformator mit geringen Leerlaufverlusten und niedrigem Lärmniveau versehen.

• Platzierung von Schwingungsdämpfer-Polstern zwischen dem Gehäuse und dem Tank, um die an den Tank übertragenen Vibrationen zu reduzieren.

Wicklung:

• Gewickelt mit hochwertigem sauerstofffreiem Kupfer mit geringerer Widerstandsfähigkeit.

• Bearbeitet und hergestellt auf horizontalen Wickelmaschinen und großen CNC-vertikalen Wickelmaschinen sowohl in radialer als auch in axialer Richtung.

• Angemessene Transposition zwischen parallelen Drähten, magnetische Abschirmung zur Führung des Flusslecks, wenn nötig, um die Streuverluste des Transformators zu reduzieren.

• Angemessenes Design der Isolierstruktur zur Verbesserung der Überstrombelastbarkeit.

• Optimierung der Amperewindungszahlverteilung der Wicklung, Erhöhung der radialen Unterstützung und axiale Kompression der Wicklung, Verwendung der Vorverdichtung von Zwischenräumen, konstante Drucktrocknung, um Stoßströmen zu widerstehen.

Tank:

• Glockenförmiger oder abgedeckter Bolzen-Tank.

• Schutzgasschweißprozess mit Kohlendioxid.

• Hochwertige Dichtungen und Grenzschlitz.

• Strenge Dichtheitstestverfahren.

Sonstiges:

• Kaltweld-Verbindungstechnologie führt zu einer Verbesserung der Reinheit des aktiven Teils.

• Die Vakuum-Montage- und Vakuum-Fülltechnologien reduzieren das partielle Entladungsniveau effektiv und erhöhen die Betriebssicherheit des Transformators.

• Die Struktur der „Sechs-Richtungs-Positionierung“ zwischen dem aktiven Teil und dem Tank stellt sicher, dass der Transformator eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Transportstöße oder Erdbeben hat.

• Oberflächenbehandlung und Beschichtung, feine Bearbeitung der Tanks Oberfläche, 7 Schritte wie Säurewaschen und Phosphatieren usw., spezieller anti-verdreckender Lack, um Abblättern oder Rosten zu verhindern.