آپریشن کے دوران، ایسی متبادل ویکیم کنٹیکٹرز کو عام طور پر برقی آتش زدگی اور سوئچنگ کی وجہ سے مختلف اوور ولٹیج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ لہذا، ایسی متبادل ویکیم کنٹیکٹرز کو کچھ حتمی ولٹیج تحمل کی صلاحیت ہونی چاہئے۔
ایک ایسی متبادل ویکیم کنٹیکٹر ویکیم انٹریپٹر (اس کی ساخت فگر 1 میں دکھائی گئی ہے)، ایک کیس، ایک میگنیٹک سسٹم، ایک ثانوی سرکٹ، اور دیگر جز سے مل کر بناتا ہے۔ ان میں سے، ویکیم انٹریپٹر ایسی متبادل ویکیم کنٹیکٹر کا "دل" ہوتا ہے، اور اس کی کارکردگی ایسی متبادل ویکیم کنٹیکٹر کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت پر مستقیماً اثر ڈالتی ہے۔
1. اثر کرنے والے عوامل اور خطرات
جب ویکیم انٹریپٹر کی تعمیر و ڈیزائن کا کام مکمل ہو جاتا ہے تو اس کے متحرک اور استاتیک کنٹیکٹ کے درمیان فاصلہ d ناقابل تبدیل رہتا ہے۔ لہذا، اس فاصلے کی بریک ڈاؤن ولٹیج کا اہم ذمہ دار پریشانی p ہوتی ہے، یعنی ویکیم انٹریپٹر کی ویکیم ڈگری۔ جب ویکیم ڈگری نسبتاً زیادہ ہوتی ہے تو الیکٹران کی نسبتاً کثافت بہت کم ہوتی ہے، اور بالکل، بجلی والا ذرات کی تعداد بھی کم ہوتی ہے۔ گیس کی ڈسچارج صلاحیت بہت ضعیف ہوتی ہے، لہذا بریک ڈاؤن ولٹیج زیادہ ہوتی ہے، اور ویکیم انٹریپٹر کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت قوی ہوتی ہے۔ لہذا، نظریہ کے مطابق، جتنا زیادہ ویکیم ڈگری ہوگا، اتنی کم پریشانی ہوگی، اتنی زیادہ الیکٹریکل سٹرینگ کی صلاحیت ہوگی، اتنی زیادہ بریک ڈاؤن ولٹیج ہوگی، اتنی قوی ویکیم انٹریپٹر کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت ہوگی، اور اس وقت، لیکیج کرنٹ کم ہوگا۔
ویکیم انٹریپٹر کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت کو متاثر کرنے والے عوامل، کنٹیکٹ فاصلے میں موجود بجلی والا ذرات کے علاوہ (ویکیم ڈگری کا اہم کردار ہوتا ہے)، ویکیم انٹریپٹر کے باہر کے کیس سے بھی تعلق ہوتا ہے۔ جیسا کہ فگر 1 میں دکھایا گیا ہے، ویکیم انٹریپٹر کا باہر کا کیس سرامک یا شیشہ سے بنایا گیا ہے۔ کیونکہ سرامک اور شیشہ دونوں آب پذیر عازم مواد ہیں، اس لیے ان کی آب جمع کرنے کی صلاحیت بہت زیادہ ہوتی ہے، اور آب کیلیے آلودگی کی صلاحیت ہوتی ہے۔ اطلاقی ولٹیج کے تحت، یہ آلودگی آسانی سے بجلی والا ذرات میں تبدیل ہو جاتی ہے اور سطحی ڈسچارج کا سبب بنتی ہے، جس سے ویکیم انٹریپٹر کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے۔ اس وقت، کیس کی عازم صلاحیت کم ہو جاتی ہے، اور لیکیج کرنٹ بڑھ جاتا ہے۔
اطلاقی ولٹیج کے تحت، ویکیم انٹریپٹر کا میں کنٹیکٹ فاصلہ اور ویکیم انٹریپٹر کا باہر کا کیس سے موازی کرکٹ تشکیل دیتے ہیں۔ اگر ویکیم انٹریپٹر کا سطحی ڈسچارج فلاشر میں تبدیل ہو جائے تو یہ ظاہر کرتا ہے کہ ویکیم انٹریپٹر کیس کے سطح کے ساتھ بریک ہو گیا ہے، جس سے ویکیم انٹریپٹر کی عازم صلاحیت کو بہت زیادہ متاثر کیا جاتا ہے۔ علاوہ ازیں، ایسی متبادل ویکیم کنٹیکٹر کے لیے، باہر کا کیس کی کوالٹی بھی اس کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت کو متاثر کرنے والی ایک عامل ہوتی ہے۔
2. بہتری کے اقدامات
کیونکہ ایسی متبادل ویکیم کنٹیکٹر کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت کا اہم ذمہ دار ویکیم انٹریپٹر ہوتا ہے، اور ویکیم انٹریپٹر کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت کو متاثر کرنے والے عوامل انٹریپٹر کے اندر اور باہر کے کیس سے تعلق رکھتے ہیں، اس لیے ان دونوں جہتوں سے بہتری کے لیے اقدامات کیے جانے چاہئیں۔
پہلے، ویکیم انٹریپٹر کے اندر کے منظر سے، یہ جہتیں نظریں میں لی جانی چاہئیں:
کنٹیکٹ کی طبعی ساخت کو بہتر بنائیں تاکہ ویکیم انٹریپٹر کا الیکٹریکل فیلڈ قدرتی طور پر مساوی ہو۔ جب ویکیم انٹریپٹر کا کنٹیکٹ فاصلہ متعین ہو جائے تو انٹریپٹر میں الیکٹریکل فیلڈ کی تقسیم کو بہتر بنانے سے ویکیم انٹریپٹر کی ولٹیج تحمل کی صلاحیت بہتر ہو سکتی ہے اور لیکیج کرنٹ کم ہو سکتی ہے۔
عملی طور پر، پہلے، کنٹیکٹ کی مقدار کو درست طور پر بڑھایا جانا چاہئے، اور کنٹیکٹ کے尖锐部分和边缘应钝化,以使这些部分的电场分布不过于集中,从而有助于提高真空断路器的耐压能力。此外,对于高压和大容量真空断路器,还应在触点周围设计均压屏蔽,并在均压屏蔽的末端设计辅助均压屏蔽,以有效改善触点附近的电场分布。在真空断路器两端的端盖附近设计端屏蔽可以有效降低真空断路器端盖附近的电场强度。 改进真空度。真空度是反映真空灭弧室质量的重要参数。合格的真空灭弧室的真空度范围为10^-4~10^-2 Pa,即10^-6~10^-4 mmHg。如图2所示,当真空灭弧室的压力大于10^-2 Pa时,其耐压能力迅速下降。 接触面应光滑平整。必要时,应通过修整去除接触面上的毛刺。 提高同轴度。导向套可以有效保证真空灭弧室的同轴度,但有时同轴度仍不在最佳状态,需要仔细调整。同轴度的提高确保了动、静触头的有效接触,可以减小接触电阻,减少闭合时产生的热量,并有效减少开断时因熔焊造成的表面损伤。 其次,从真空灭弧室外壳的角度来看,应注意以下方面: - 增加爬电距离。特别是在产品小型化的情况下,可以通过将外壳设计成波纹状来有效实现这一目标。 - 保持外壳清洁并注意使用环境。特别是对于在污染和潮湿环境中使用的户外真空开关,应采取措施保持外壳清洁。 - 对于高压和大容量真空灭弧室,在真空灭弧室外表面与绝缘瓷套之间添加硅脂绝缘,可以有效提高真空灭弧室外表面的绝缘强度。此外,必须选择高绝缘强度的材料来提高交流真空接触器外壳的耐压能力。 ### 3. 结论 通过改进真空灭弧室的内部绝缘,降低真空灭臂室外壳的表面导电性,以及提高交流真空接触器外壳的耐压能力,可以大大提高交流真空接触器的耐压能力,提升产品质量。