Nízkonapěťové vzduchové vypínače vs. vakuumové vypínače: Struktura, výkon a použití
Nízkonapěťové vzduchové vypínače, také známé jako univerzální nebo tvarované rámové vypínače (MCCBs), jsou navrženy pro střídavé napětí 380/690V a stejnosměrné napětí až 1500V, s nominálními proudy od 400A do 6300A nebo dokonce 7500A. Tyto vypínače používají vzduch jako prostředek k uhasení oblouku. Oblouk je uhašen prodloužením, dělením a chlazením pomocí obloukového kanálu (obloukové dráhy). Takové vypínače mohou přerušit krátkozávodné proudy 50kA, 80kA, 100kA, nebo až 150kA.
Hlavní komponenty a funkčnost
Pohonný mechanismus: Nachází se na přední straně vypínače a poskytuje potřebnou rychlost pro oddělení a zavření kontaktů. Rychlé pohyby kontaktů pomáhají prodloužit a ochladit oblouk, což usnadňuje jeho uhasení.
Inteligentní spouštěcí jednotka: Nainstalována vedle pohonného mechanismu, je to "mozek" nízkonapěťového vypínače. Přijímá signály proudu a napětí přes senzory, vypočítává elektrické parametry a porovnává je s předvolenými nastaveními LSIG ochrany:
L: Dlouhodobé zpoždění (ochrana proti přetížení)
S: Krátkodobé zpoždění (ochrana proti krátkému zapojení)
I: Okamžité (okamžité spuštění)
G: Ochrana proti zemnímu zkratu
Na základě těchto nastavení spouštěcí jednotka signalizuje mechanismu, aby otevřel vypínač při přetížení nebo krátkém zapojení, což poskytuje komplexní ochranu.
Oblouková komora a terminály: Nachází se na zadní straně, oblouková komora obsahuje kontakty a obloukový kanál. Spodní třífázové výstupní terminály jsou vybaveny:
Elektronickými proudovými čidly (pro vstup signálů do spouštěcí jednotky)
Elektromagnetickými proudovými transformátory (CTs) (pro dodávku provozního napájení spouštěcí jednotce)
Pohonný mechanismus obvykle má mechanický životnost menší než 10 000 cyklů.
Evoluce od vzduchového k vakuumovému přerušení
Historicky existovaly středonapěťové vzduchové vypínače, ale byly hromadné, měly omezenou přerušovací kapacitu a produkovaly významný obloukový blesk (nenulový oblouk), což je činilo nebezpečnými a nepoužitelnými.
Naopak, vakuumové vypínače (VCBs) mají podobnou celkovou dispozici: pohonný mechanismus vpředu a přerušovač vzadu. Avšak přerušovač používá vakuumový přerušovač (nebo "vakuumovou lahvici"), který je konstrukčně podobný žárovce - uzavřená skleněná nebo keramická obálka evakuovaná do vysokého vakuu.
Ve vakuu:
Je potřeba pouze malý mezera mezi kontakty, aby splnila požadavky na izolaci a výdrž napětí.
Oblouk je rychle uhašen díky absenci ionizovatelného prostředí a efektivní difúzi kovových par.
Použití vakuumových vypínačů
Vakuumové vypínače se rychle rozvíjejí a jsou nyní široce používány v nízkonapěťových, středonapěťových a vysokonapěťových systémech:
Nízkonapěťové VCBs: Typicky označeny 1.14kV, s nominálními proudy až 6300A a krátkozávodní přerušovací kapacitou až 100kA.
Středonapěťové VCBs: Nejčastější v rozmezí 3.6–40.5kV, s proudy až 6300A a přerušovací kapacitou až 63kA. Přes 95 % středonapěťových rozvoden nyní používá vakuumové přerušování.
Vysokonapěťové VCBs: Jednopólové přerušovače dosahují 252kV, a 550kV vakuumové vypínače byly dosaženy sériovým spojením přerušovačů.
Klíčové konstrukční rozdíly
Na rozdíl od vzduchových vypínačů, které používají pružiny kontaktů, vakuumové vypínače vyžadují, aby pohonný mechanismus:
Poskytl dostatečnou rychlost otevírání a zavírání
Zajišťoval dostatečný tlak kontaktů
Tento tlak kontaktů musí zůstat dostatečný i po až 3mm opotřebení kontaktů, aby spolehlivě přenášel nominální proud a odolal vrcholovému krátkodobému proudu při poruchách.
Výhody vakuumových vypínačů
Vysoká spolehlivost a bezpečnost
Odolnost vůči okolním podmínkám (prach, vlhkost, nadmořská výška)
Nulový obloukový blesk (žádné externí obloukové zapojení)
Kompaktní rozměry a dlouhé intervaly údržby
Tyto výhody činí vakuumové vypínače ideálními pro použití v nebezpečných prostředích, jako jsou chemické továrny, uhelné doly, zařízení pro těžbu ropy a plynu, kde jsou kritické rizika exploze a požární bezpečnost.
Praktický případ: Výkon vakuumového a vzduchového vypínače při poruše
Velká chemická továrna nainstalovala dva vypínače - jeden vzduchový a jeden vakuumový - ve stejných obvodových konfiguracích a podrobila je stejným poruchovým podmínkám.
Obvod byl propojovací konfigurace, kde byly zdroje energie na obou stranách vypínače nesynchronizované. To vedlo k dočasnému napětí napříč kontaktní mezerou blížícím se k dvojnásobku nominálního napětí, což vedlo k selhání vypínače.
Výsledky:
Vzduchový vypínač:
Dosáhl kompletní destrukce. Obal vypínače praskl a sousední rozvody na obou stranách byly silně poškozeny. Byla nutná rozsáhlá rekonstrukce a náhrada.
Vakuumový vypínač:
Selhání bylo mnohem méně dramatické. Po náhradě vakuumového přerušovače a vyčištění produktů hoření (kopřivy) z vypínače a kompartmentu byl rozvod rychle obnoven do služby.
Závěr
Vakuumové vypínače ukazují lepší obsahování poruch, bezpečnost a spolehlivost oproti vzduchovým vypínačům, zejména při těžkých dočasných přepětích. Jejich uzavřené vakuumové přerušovače zabráňují šíření oblouku, minimalizují poškození a dobu výpadku.
V explozivních nebo hořlavých prostředích, jako jsou chemické továrny a uhelné doly, bezobloukové fungování a robustní výkon vakuumových vypínačů poskytují jasnou technologickou a bezpečnostní výhodu.