उच्च-वोल्टेज SF₆ सर्किट ब्रेकरको खतराको स्थान र सुरक्षा नियन्त्रण प्रौद्योगिकी

Echo

फील्ड: ट्रान्सफर्मर विश्लेषण

China

उच्च वोल्टेजको SF₆ सर्किट ब्रेकरहरू उपस्टेशनहरूमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिने स्विचगियर हुन्। यीहरूको नियमित जाँच र रख - रखाव शक्ति प्रणालीको स्थिर संचालनको लागि महत्वपूर्ण छ। तर, उपस्टेशन रख - रखाव क्षेत्रमा, विशेष गरी उच्च वोल्टेजको SF₆ सर्किट ब्रेकरको रख - रखाव गर्दा, धेरै खतराको बिन्दुहरू (जस्तै विषाक्तता, विद्युत झटका आदि) छन्, जसले कामगारहरूको व्यक्तिगत सुरक्षाको गम्भीर धमकी दिन्छ। यस आधारमा, यो लेख स्थान र सुरक्षा नियन्त्रण प्रविधिहरूको दृष्टिकोणबाट विश्लेषण गर्छ, उपस्टेशन रख - रखाव कार्यहरूको सुरक्षा बढाउन र दुर्घटनाको दर घटाउनको लक्ष्य राख्दछ।

१ कामकाजी सिद्धान्त र विशेषताहरूको विश्लेषण
१.१ SF₆ ग्यासको भौतिक र रासायनिक गुणधर्महरू

SF₆ अणु एक गन्धर र छह फ्लोरिन अणुहरूबाट बनेको छ, जसको परमाणु भार १४६.०६ छ, जुन वायुभन्दा ५.१३५ गुना भारी छ। १५०°C तल भएको अवस्थामा, SF₆ ग्यासमा राम्रो रासायनिक निष्क्रियता छ र यो सामान्य धातुहरू, प्लास्टिकहरू, र सर्किट ब्रेकरमा अन्य सामग्रीहरूसँग रासायनिक रूपमा प्रतिक्रिया नहुन्छ। त्यसैले, यो रंगहीन, गन्धहीन, विषहीन, र पारदर्शी अग्निनिरोधी ग्यासको रूपमा मानिन्छ, जुन सामान्यतया विघटित नहुन्छ (ट्रान्सफोर्मर तेलमा लय नहुन्छ र पानीमा थोरै लय नहुन्छ)। तर, स्विचहरूको खोल्न र बन्द गर्ने कार्यहरूद्वारा, SF₆ ग्यास डिस्चार्ज र आर्कको प्रभावमा आंशिक रूपमा विघटित हुन्छ, जसले ग्यास वा धूलको रूपमा विघटन उत्पादनहरू, जस्तै धातु फ्लोराइड, SOF₂, SO₂F₄, आदि बनाउँछ, जसले मानव शरीरलाई अत्यधिक हानि पुर्याउँछ। यीहरूमध्ये, SF₆ ग्यास आर्कको प्रभावमा (बहुपरमाणु संरचनाको अणुहरू एकल अणु वा आवेशित परमाणु ग्यासमा विघटित हुन्छ) विघटित र वियोजित हुन्छ, र अन्तर्निहित परिवर्तनले यसको ऊष्मीय र विद्युतीय चालकता बढाउँछ।

१.२ उच्च वोल्टेजको SF₆ सर्किट ब्रेकरको कामकाजी सिद्धान्त

SF₆ सर्किट ब्रेकर तीन लम्ब चीनी इन्सुलेटर युनिटहरूबाट बनेको छ, जिनमा प्रत्येकमा एक ग्यास - ब्लास्ट आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ चेम्बर छ। यो डिझाइनले सर्किट ब्रेकरलाई छोटो र अच्छो इन्सुलेशन र आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ प्रदर्शन दिन्छ। ग्यास - ब्लास्ट आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ चेम्बर उच्च वोल्टेजको SF₆ सर्किट ब्रेकरको मुख्य घटक छ, र यसमा तीन आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ चेम्बरहरूसँग जोडिएको पाइपहरूद्वारा SF₆ ग्यास भरिएको छ। जब सर्किट ब्रेकर खुल्छ, त्यो नियन्त्रित सम्पर्क निश्चित सम्पर्कबाट अलग हुन्छ, जसले आर्क उत्पन्न गर्छ। यस समय, आर्क - एक्टिंग चेम्बरको ग्यास पाइपहरूद्वारा आर्कको दिशामा त्वरित ब्लास्ट हुन्छ, ग्यासको इन्सुलेशन र आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ गुणधर्मलाई प्रयोग गरेर आर्कलाई त्वरित बन्द गर्छ। अतिरिक्तमा, स्प्रिंग संचालन प्रणाली र एकल - बक्सा नियन्त्रण उपकरणहरू उच्च वोल्टेजको SF₆ सर्किट ब्रेकरको सम्पर्कहरूको चालन र नियन्त्रणका लागि महत्वपूर्ण घटकहरू हुन्। यीहरू सामान्यतया स्प्रिंगहरू, कनेक्टिङ रोडहरू, ट्रान्समिशन मेकेनिजम, माइक्रोप्रोसेसर, वा प्रोग्रामेबल लोजिक कन्ट्रोलरहरूबाट बनेका हुन्छन्। जब सर्किट ब्रेकर खोल्न वा बन्द गर्नुपर्ने भएको छ, नियन्त्रण उपकरणले आदेश दिन्छ, जसले स्प्रिंग संचालन प्रणालीलाई कार्य गराउँछ र चलन सम्पर्कलाई तुल्य चलाउँछ।

१.३ उच्च वोल्टेजको SF₆ सर्किट ब्रेकरको प्रदर्शन विशेषताहरू

हवा र ट्रान्सफोर्मर तेलको तुलनामा, SF₆ ग्यासमा उच्च इन्सुलेशन शक्ति, अत्युत्तम आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ प्रदर्शन, र छोटो आकारको विशेषताहरू छन्, र यो उच्च वोल्टेज शक्ति क्षेत्रमा विस्तृत अनुप्रयोगको परिकल्पना छ।

रोकथाम प्रभाव: यो ग्यास प्रवाहको आर्क - ब्लास्ट प्रभावलाई पूर्णतया खोल्दछ। आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ चेम्बर छोटो आकार, साधारण संरचना, ठूलो ब्रेकिङ विद्युत, छोटो आर्किङ समय, क्षमताको या इन्डक्टिव विद्युत ब्रेकिङमा बिन रीग्निशन, र ठूलो ओवर - वोल्टेज छ।
दीर्घ विद्युतीय जीवनकाल: यसले ५०kA को पूर्ण क्षमतामा १९ बार निरन्तर ब्रेक गर्न सक्छ, जसको एकत्रित ब्रेकिङ विद्युत ४२००kA छ, दीर्घ रख - रखाव चक्र छ, र निरन्तर काम गर्ने परिस्थितिहरूको लागि उपयुक्त छ।
उच्च इन्सुलेशन शक्ति: SF₆ ग्यास ०.३MPa मा विभिन्न इन्सुलेशन परीक्षणहरू पार गर्न सक्छ। एकत्रित ब्रेकिङ विद्युत ३०००kA पुग्दा, प्रत्येक ब्रेकिङ छेद ०.३MPa मा १ मिनेटमा २५०kV विद्युत वोल्टेज झेल्न सक्छ, र SF₆ ग्यासको दबाव शून्य गेज दबावमा घट्यो भने पनि १६६.४kV विद्युत वोल्टेज झेल्न सक्छ।
अच्छो बन्दकारी प्रदर्शन: SF₆ ग्यासमा थोरै जल रहेको छ। आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ चेम्बर, प्रतिरोध, र समर्थनहरूलाई अलग ग्यास कम्पार्टमेन्टमा विभाजित गर्न सकिन्छ, जसले धूल र नमी उपकरणको अन्दर गर्न रोक्छ।
थोरै संचालन शक्ति र निरन्तर बफरिङ: प्रणालीको कामकारी सिलिन्डर र आर्क - एक्स्टिंगुइशिङ सम्पर्कबीचको ट्रान्समिशन अनुपात १∶१ छ, र प्रणालीको विशिष्टता स्थिर छ। प्रणालीको विशिष्टता ३००० बार (परीक्षण परिवेशमा १०,००० बार) स्थिर रह्न सक्छ, र संचालन शोर ९०dB भन्दा कम छ।

२ उपस्टेशन रख - रखाव स्थलमा खतराको बिन्दुहरूको विश्लेषण
२.१ खतराको बिन्दुहरूको प्रकार र विशेषताहरू

उपस्टेशन रख - रखाव स्थलमा खतराको बिन्दुहरू चार प्रकारको हुन्छन्: विद्युतीय खतरा, यान्त्रिक खतरा, रासायनिक खतरा, र पर्यावरणीय तत्वहरू। यीहरू खतराको बिन्दुहरू निर्देशित वा अनिर्देशित रूपमा रख - रखाव कार्यकर्ताहरूको व्यक्तिगत सुरक्षालाई धमकी दिन सक्छ।

विद्युतीय खतरा: यो उपकरणको इन्सुलेशन नष्ट हुन वा संचालन त्रुटि भएको बाट उत्पन्न हुन्छ, जसले उच्च वोल्टेज र आर्कको रूपमा प्रकट हुन्छ। चूँकि सर्किट ब्रेकर संचालन गर्दा उच्च वोल्टेज लिन्छ र क्षमतात्मक र इन्डक्टिव प्रभाव छ, यसले खुल्ला - रूपमा रहेको पनि अवशिष्ट आवेश रह सक्छ, जसले विद्युत झटका लाग्न सक्छ। आर्क उच्च ताप उत्पन्न गर्न सक्छ र आग लगाउन सक्छ।
यान्त्रिक खतरा: यो खतरा मुख्यतया उपकरणको यान्त्रिक घटकहरूबाट आउँछ। यदि यीहरूलाई योग्य रूपमा संचालन गरिन वा रख - रखाव गरिन भएको छ भने, घुमाउने वा चलने घटकहरूले तपाईंलाई चाप्न सक्छ वा धक्का लगाउन सक्छ।
रासायनिक खतरा: SF₆ ग्यास सामान्य तापमा स्थिर छ, तर यो आर्क, कोरोना, आदिको प्रभावमा विघटन शुरु गर्छ। उत्पन्न ग्यासको श्वसन गर्ने ले व्यक्तिलाई चक्कर आउन, फेफडा फुस्काउन, वा यदि भने मृत्यु ल्याउन सक्छ।
पर्यावरणीय खतरा: गर्मी वा तीव्र हावामा रख - रखाव गर्ने ले रख - रखाव कामको कठिनाई बढाउँछ र रख - रखाव कार्यकर्ताहरूलाई अनियन्त्रित खतरा दिन्छ। अतिरिक्तमा, रख - रखाव परिवेशमा वायुसंचरण खराब वा ठूलो अवकाश छैन भने यसले रख - रखाव स्थलको खतरा बढाउँछ।

२.२ खतराको बिन्दुहरूको कारणहरूको विश्लेषण
उपस्टेशन रख - रखाव स्थलमा खतराको बिन्दुहरूको कारणहरू मुख्यतया उपकरण - सम्बन्धी, मानव - सम्बन्धी, र पर्यावरणीय तत्वहरू समावेश गर्छन्। रख - रखाव कार्यहरूको संख्या बढ्दा, उपकरणको खराबी बढ्छ, जसले विद्युतीय प्रदर्शन घटाउँछ र दुर्घटनाको खतरा बढाउँछ।
रख - रखाव कार्यकर्ताहरूको गुणस्तर असमान छ, त्यसैले केही उपकरणको संरचना र कामकाजी सिद्धान्तको पर्याप्त जानकारी छैन, र वास्तविक संचालनमा असावधानी देख्न सक्छ। उदाहरणका लागि, पर्याप्त ध्यान नहुने ले, कार्यकर्ताले दिन्दु भाग छुन सक्छ वा उपकरण गलत रूपमा प्रयोग गर्न सक्छ, जसले तुरुन्तै सुरक्षा दुर्घटना ल्याउन सक्छ।
SF₆ सर्किट ब्रेकरको खतरा मुख्यतया यसको रासायनिक गुणधर्मबाट आउँछ। विशिष्ट परिस्थितिमा उत्पन्न विषाक्त पदार्थहरू पर्यावरणीय सीमाहरूको कारण अन्तरालमा जम्न सक्छ, जसले खतराको स्तर बढाउँछ।

३ खतराको बिन्दुहरूको स्थान र सुरक्षा नियन्त्रण प्रविधिहरू
३.१ खतराको बिन्दुहरूको स्थान निर्धारण विधिहरू

फाइबर ऑप्टिक सेन्सिङ प्रविधि: फाइबर ऑप्टिक सेन्सिङ प्रविधिमा अत्युत्तम इन्सुलेशन शक्ति र विद्युत - चुम्बकीय हस्तक्षेप रोक्ने शक्ति छ। यसले SF₆ सर्किट ब्रेकरको संरचनात्मक स्वास्थ्य र विद्युतीय पैरामिटरहरूलाई प्रभावी रूपमा निरीक्षण गर्न, डेटा एकत्र गर्न, विश्लेषण गर्न, र तुरुन्तै संभावित त्रुटिहरू र सुरक्षा खतराहरूलाई पहिचान गर्न सक्छ।
वायरलेस सेन्सर नेटवर्क: वायरलेस सेन्सर नेटवर्क धेरै सेन्सर नोडहरूबाट बनेको छ। यसको मुख्य उद्देश्य वातावरणीय पैरामिटरहरू, उपकरणको स्थिति, र रख - रखाव कार्यकर्ताहरूको स्थान जानकारीलाई वास्तविक समयमा निरीक्षण गर्न हो। यो नेटवर्क स्व - संगठित, स्व - अनुकूल, र विद्युत - चुम्बकीय हस्तक्षेप रोक्ने शक्ति छ, र यो जटिल र परिवर्तनशील वातावरणीय स्थितिमा अनुकूलित हुन सक्छ, जसले वास्तविक समयमा खतराको बिन्दुहरूको निरीक्षण र स्थान निर्धारण गर्न सक्छ।
मशीन दृश्य र अवरक्त थर्मल इमेजिङ प्रविधि: मशीन दृश्य प्रविधिले वास्तव