Orientiĝa silikato ferro influo sur transformilo efikeco & bruado

1. Elektrotransformilo-fabrikadoteknologio en Ĉinio: Disvolvotendencoj

La elektrotransformiloj evoluas ĉefe en du direktoj:

Unue, disvolvo al ekstraordinare grandaj ultrahavtensiaj transformiloj, kun havtensiaj niveloj progresantaj de 220kV, 330kV, kaj 500kV al 750kV kaj 1000kV.

Due, disvolvo al energiekonomecaj, malgrandaj, malsonoraj, alta-impedanciĝaj, kaj eksplozio-protektitaj tipoj. Tiuj produktoj estas ĉefe malgrandaj kaj mezgrandaj transformiloj, kiel la novaj S13 kaj S15 distribu-transformiloj nun rekomenditaj por urbaj kaj ruralaj elektraj retoj.

La estonteca disvolvodirekto de transformiloj en Ĉinio daŭre fokusos sur energiekonomeco, malsonoreco, igno- kaj eksplozio-protektitaj tipoj, kaj alta fidindeco.

2. La influo de orientita silicefero sur la presto de elektrotransformiloj

En industrie disvolvigitaj landoj, la elektra energio konsumata pro ferperdoj en transformilorientita silicefero konstituas ĉirkaŭ 4% de la tuta elproduko. Tial, reduktado de la ferperdoj de orientita silicefero ĉiam estis grava esplorotemo por siliceferaĵentreprenoju ĉiujare. Ferperdo povas esti disigita en vortikuloperdo kaj histeresa perdo.

Pri silicefera materialo, la ĉefaj metodoj por redukti ferperdon en orientita silicefero estas pligrandigo de silicioenhavo, malpligrandigo de foliogrando, kaj teknologio de domenrefinado.

(1) Pligrandigo de silicioenhavo

Aktuale, industriale produktata silicefero enhavas pli ol 3,0% silicion peza. Kiam ĝi estas pligrandigita al 6,5%, la perdoj de silicefero signife malpliiĝas, farante ĝin la optimuma materialo por uzo en la frekvenco de 400Hz ĝis 10kHz.

(2) Malpligrandigo de foliogrando

Aktuale uzata orientita silicefero iĝas ĉiam pli malgranda. 0,35mm dika folio jam estis forigita, kun komunaj dikoj nun estantaj 0,3mm, 0,27mm, 0,23mm, kaj 0,18mm, kiuj povas redukti vortikuloperdon en orientita silicefero.

• 0,20mm orientita silicefera folio povas esti uzata ĉe 400Hz aŭ sube, kun magnetfluodenseco atinganta 1,5T kaj relative malalta ferperdo.

• 0,15mm orientita silicefera folio, funkcianta je frekvenco de 1kHz kun magnetfluodenseco de 1,0T, havas ferperdan valoron malpli ol 30W/kg. Do, tiu specifo de folio taŭgas por uzo ĉe 1kHz aŭ sube.

• 0,10mm kaj 0,08mm orientitaj siliceferaj folioj pli taŭgas por uzo ĉe frekvenco sub 3kHz. Ĉe 3kHz frekvenco, 0,10mm orientita silicefera folio estas uzata kun magnetfluodenseco de proksimume 0,50T. Sub samaj kondiĉoj, 0,08mm specifo povas uzi iomete pli altan valoron de magnetfluodenseco, kiel 0,50-0,80T.

• 0,05mm orientita silicefera folio, funkcianta je 5kHz frekvenco, povas havi magnetfluodensecan valoron de 0,5-0,6T. Do, 0,05mm orientita silicefera folio havas la plej vastan aplikeblan zonon inter la supre menciitaj kvin specifoj kaj taŭgas por uzo ĉe 5kHz kaj sube.

(3) Refinado de Magnetdomenoj

Furkota teknologio: Narita el Japanio raportis pri la efekto de furkado sur domenstrukturon kaj perdojn en orientita silicefero, indikante ke furkado perpendikulara al la foliodirekto povas efektive redukti la spacon inter domenmuroj kaj vortikuloperdon.

Laserprocesado utiligas la karakterizaĵojn de rapida ŝarĝado kaj malŝarĝado por trakti la surfason de orientita siliceferfolio tra linia markado, promovante mikroplastikan deformiĝon kaj alta-densa dislokado en la ŝarĝita areo, reduktante la longon de la ĉefdomenmuro, dum samtempe produktante restan tensian streĉon, atingante la celon de refinado de magnetdomenoj kaj reduktado de ferperdo.

Estas du manieroj de laserprocesado: pulsa kaj kontinua laserprocesado.

3. La Influo de Orientita Silicefera Surfaco sur Transformila Sonoro

Unu el la ĉefaj kaŭzoj de transformila sonoro estas la magnetostricteco de orientita silicefera kerno.

Magnetostricteco rilatas al la ŝanĝo en longo de feromagnetika materialo dum magnetizado. La magnetostricteco de orientita silicefero estas tre rilata al ĉu estas surfaca izolanta kovro. La tenso de la kovro sur siliceferfolio povas kontraŭageti la presan streson generitan de materialo kaj transformila montado, do reduktante la transformilan sonoron. Nesurfaĉitaj folioj estas tre sensiblaj al presa streso. Kun pligrandiĝo de premo, la magnetostricteca valoro akre pliiĝas, dum surfaĉitaj folioj montras malpli notindan pliiĝon de magnetostricteca valoro kun pligrandiĝo de presa streso, indikante pli malaltan sensibilecon al presa streso.

Ĝi estas dezirinde ke orientita silicefero havu malaltan magnetostrictecon por redukti ĝian sensibilecon al streso, ankaŭ reduktante la sonoron. Ĉar streso estas generita dum la montado de transformila kerno, necesas redukti la materialan sensibilecon al streso. Pro la kovro, la sensibileco de orientita silicefero al streso dum magnetostricteco estas reduktita, kaj la transformila sonoro estas ankaŭ malpliiĝinta.

Krome, aplikado de izolanta kovro al orientita silicefero ĝenerale ankoraŭ havas la efikon de reduktado de specifa perdo, reduktante ferperdon je 9%-14%. La kvalito de la izolanta kovro devus preferinde esti super 5g/m².

4. La Influo de Alta Permeableco de Orientita Silicefero sur Senlasta Perdo kaj Sonornivel de Elektrotransformiloj

La avantajxoj de la Hi-B alta permeableca orientita silikato ĉelero estas jenaj:

(1) Ekskluziva Magnetizacia Kvalito

La magnetizacia kvalito kutime estas mezurata per la densitato de la magnetfluo je 800A/m por evalui sian kvaliton. La Hi-B alta permeableca orientita silikato ĉelero havas relativan permeablecon proksimume 1920 je 800A/m, dum la CGO ĉelero estas 1820. Uzado de Hi-B alta permeableca orientita silikato ĉelero kiel kerno materialo por redukti senŝargan perdon estas plej efektiva por energiŝparo.

(2) Malalta Magnetostricteco

Magnetostricteco rilatas al la longa etendiĝo kaj kontraktiĝo de la kerno en la direkto de magnetizado dum AC magnetizado, kiu estas unu el la ĉefaj kaŭzoj de transformilo-ŝumado. Pro tio, ke la Hi-B alta permeableca orientita silikato ĉelero havas malaltan magnetostrictecon, ĝi grandegre reduktas la ŝumadon de transformilo kaj la poluon de la medio.

5. Influo de Teknologio de Traktado de Kerno de Potenco Transformilo

Dum la fabrikado kaj traktado, la orientita silikato ĉelero subiras transversan streĉon kaj manliberajn impaktojn. Mekanika traktado kaj ekstera degenerado faktoroj signife influas la specifan perdon de silikato folioj, foje pligrandigante la specifan perdon je 3.08%-31.6%.

Burroj de longituda tranĉado de orientita silikato ĉelero: Se la tranĉqualito estas malbona kun granda dimensia devio, dum la stakado de la kerno, ĝi kaŭzos grandajn spacojn inter folioj, multajn supermetiĝojn, kaj neegalajn kernajn stratojn, rezultigante pligrandigon de senŝarga kurento, foje superanta normojn. Post forigo de burroj, specifa perdo malpliiĝas. Testoj montras, ke post forigo de burroj 30QG120, specifa perdo P1.5 malpliiĝas je 2.1%-2.6% (meznombro 2.3%), kaj P1.7 malpliiĝas je 1.6%-3.5% (meznombro 2.5%).

Mezuro por plibonigi la tranĉqualiton de orientita silikato ĉelero, redukti burrojn, samtempe plibonigi ebeneco, kaj aplikado de taŭga prema forto al kernaj kolonoj. Retroinformo de transformilo-fabrikistoj indikas, ke reduktado de burroj je 0.02mm malpliiĝas la tutan stakitan dicken (je premlokaj punktoj) je 2-3mm, kaj bruado malpliiĝas je 3-4dB. Tial, burroj devus esti kontrolitaj ene de 0.03mm.

Orientita silikato ĉelero bezonas subiri tranĉadon, presadon, kaj stakadon, kiuj generas internajn streĉojn, kaŭzantajn kristalgrana deformiĝon, kondukantajn al malkresko de magnetpermeableco kaj pligrandiĝon de specifa ferperdo. La streĉoj generitaj en orientita silikato ĉelero dum tranĉado, presado, stakado, kaj aliaj operacioj povas esti reduktitaj per revenbrulado, kiu povas malpliiĝi la specifan ferperdon de malvarmetranĉita orientita silikato ĉelero proksimume je 30%.