೧. ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಕಾಸದ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
ಶಕ್ತಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಕಸಿಸುತ್ತಿವೆ:
ಒಂದನೇ, ಅತಿ ಉನ್ನತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಕಸನ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟಗಳು ೨೨೦ಕ್ವ್, ೩೩೦ಕ್ವ್, ಮತ್ತು ೫೦೦ಕ್ವ್ ರಿಂದ ೭೫೦ಕ್ವ್ ಮತ್ತು ೧೦೦೦ಕ್ವ್ ಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿವೆ.
ಎರಡನೇ, ಶಕ್ತಿ ಸಂಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ, ಚಿಕ್ಕ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಉನ್ನತ ವಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾಂಗಾತ್ಮಕ ರೀತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಕಸನ. ಈ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಗರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಮೀಣ ಶಕ್ತಿ ಜಾಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ S13 ಮತ್ತು S15 ವಿತರಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು.
ಚೀನಾದ ಭವಿಷ್ಯದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿಕಾಸದ ದಿಕ್ಕು ಇನ್ನೂ ಶಕ್ತಿ ಸಂಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಆಗುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾಂಗಾತ್ಮಕ ರೀತಿಗಳು, ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ನಿಷ್ಠುರತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಿದೆ.
೨. ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ರಾಶಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವ
ಉನ್ನತ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವು ಮೊತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಎರಡು ಶತಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಲ್ಲಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಶೋಧನಾ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ನಷ್ಟವನ್ನು ವಿಕೃತಿ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೈಸ್ಟರಿಸಿಸ್ ನಷ್ಟ ಎಂದು ವಿಭಜಿಸಬಹುದು.
ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ರಾಶಿಯ ಮೇಲೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಶೀಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಚುಂಬಕೀಯ ಡೊಮೇನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮೀಕರಣ ತಂತ್ರವು.
(೧) ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
ಈಗ ಔದ್ಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲೆ ೩.೦% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ೬.೫% ರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ನಷ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ೪೦೦Hz ರಿಂದ ೧೦kHz ರ ಮಧ್ಯದ ಆಫ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ರಾಶಿಯಾಗಿದೆ.
(೨) ಶೀಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ಈಗ ಬಳಸಲಾಗುವ ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಶೀಟ್ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ೦.೩೫mm ಮಟ್ಟವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಇನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟಗಳು ೦.೩mm, ೦.೨೭mm, ೦.೨೩mm, ಮತ್ತು ೦.೧೮mm, ಇವು ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ವಿಕೃತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
೦.೨೦mm ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ೪೦೦Hz ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಫ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರ ಚುಂಬಕೀಯ ಫ್ಲಕ್ಸ ಘನತೆ ೧.೫T ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
೦.೧೫mm ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್, ೧kHz ಆಫ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಚುಂಬಕೀಯ ಫ್ಲಕ್ಸ ಘನತೆ ೧.೦T ರಿಂದ ನಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು ೩೦W/ಕ್ಗ್ ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಮಾನದಂಡದ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್ ೧kHz ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಫ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
೦.೧೦mm ಮತ್ತು ೦.೦೮mm ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್ಗಳು ೩kHz ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಫ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ೩kHz ಆಫ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ, ೦.೧೦mm ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್ ಚುಂಬಕೀಯ ಫ್ಲಕ್ಸ ಘನತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ೦.೫೦T. ಅದೇ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ೦.೦೮mm ಮಾನದಂಡದ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್ ಚುಂಬಕೀಯ ಫ್ಲಕ್ಸ ಘನತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ೦.೫೦-೦.೮೦T.
೦.೦೫mm ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್, ೫kHz ಆಫ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಚುಂಬಕೀಯ ಫ್ಲಕ್ಸ ಘನತೆಯು ೦.೫-೦.೬T ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ೦.೦೫mm ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್ ಮೇಲಿನ ಐದು ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ೫kHz ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಫ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
(೩) ಚುಂಬಕೀಯ ಡೊಮೇನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮೀಕರಣ
ನಾರುತಾ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಚುಂಬಕೀಯ ಡೊಮೇನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಷ್ಟಗಳ ಮೇಲಿನ ಗೋಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ನಿರೂಪಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಳಕಿ ಶೀಟ್ ದಿಕ್ಕಿನ ವಿರುದ್ಧ ಗೋಡು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದಾಗ ಚುಂಬಕೀಯ ಡೊಮೇನ್ ದ್ವಾರ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ವಿಕೃತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಜರ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ದ್ರುವೀಕರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಕೆಳಗೆ ತಳೆಯುವ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಶೀಟ್ ಮೇಲೆ ಲೈನ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಇದು ಚೂಳಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ ವಿಕೃತಿ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಘನತೆಯ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮುಖ್ಯ ಚುಂಬಕೀಯ ಡೊಮೇನ್ ದ್ವಾರ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಥೇ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಟೆನ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚುಂಬಕೀಯ ಡೊಮೇನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಾಪ್ತಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಜರ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಪಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲೇಜರ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್.

೩. ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲಿನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದದ ಪ್ರಭಾವ
ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದದ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಮೂಲಕ ಚುಂಬಕೀಯ ವಿಸ್ತರಣವಾಗಿದೆ.
ಚುಂಬಕೀಯ ವಿಸ್ತರಣವು ಚುಂಬಕೀಯ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ದ್ರುವೀಕರಿಸುವಾಗ ಅದರ ಉದ್ದದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಚುಂಬಕೀಯ ವಿಸ್ತರಣವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಪ್ರದೇಶ ಆಯ್ಕೆ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಇಂಸ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಬಹುತೇಕ ಬಂದಿದೆ. ಇನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಇಂಸ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ನು ಕೋಟಿಂಗ್ ಇರದ ಶೀಟ್ಗಳು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಸುತ್ತಿರುತ್ತವೆ. ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಇನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಇಂಸ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ದಿಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಇಂಸ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ನು ಕೋಟಿಂಗ್ ಇರದ ಶೀಟ್ಗಳು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಸುತ್ತಿರುತ್ತವೆ. ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಇನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಇಂಸ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ನು ಕೋಟಿಂಗ್ ಇರದ ಶೀಟ್ಗಳು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಸುತ್ತಿರುತ್ತವೆ. ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಇನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಇಂಸ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ನು ಕೋಟಿಂಗ್ ಇರದ ಶೀಟ್ಗಳು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಸುತ್ತಿರುತ್ತವೆ. ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಇನ್ನು ಕುಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉ Hi-B ಉತ್ತಮ-ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಪ್ರಧಾನ ಗುಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಚುಮ್ಬಕೀಯ ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 800A/m ಮೈನ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. Hi-B ಉತ್ತಮ-ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ 800A/m ಮೈನ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೈಸರ್ಗಿಕತೆ 1920 ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅನ್ನ್ ಕೊನೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಾವುದೂ 1820 ಆಗಿರುತ್ತದೆ. Hi-B ಉತ್ತಮ-ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯನ್ನು ಕೋರ್ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಶೂನ್ಯ ಲಾಭ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ. ಮೈನ್ಗ್ನೋಟ್ರಿಕ್ಷನ್ ಎಂದರೆ ಏಸಿ ಚುಮ್ಬಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ದಿಕ್ಕೋನದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಉದ್ದದ ವಿಸ್ತರ ಮತ್ತು ಕಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣ. Hi-B ಉತ್ತಮ-ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮೈನ್ಗ್ನೋಟ್ರಿಕ್ಷನ್ ಇದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ದೂಷಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 5. ಶಕ್ತಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ತಂತ್ರದ ಪ್ರಭಾವ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಕಾಲದಲ್ಲಿ, ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯನ್ನು ಛೇದನ ತನಾವು ಮತ್ತು ಮಾನವಿಕ ಹಣ್ಣಾಡುವ ಪ್ರತಿಭಾವಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು. ಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಪಕ್ಷಯ ಕಾರಣಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ವಿಶೇಷ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 3.08%-31.6% ರಷ್ಟು ವಿಶೇಷ ನಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ದೈರ್ಘ್ಯ ಛೇದನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುಂದು ಭಾಗಗಳು: ಛೇದನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಡೈಮೆನ್ಷನ್ ವಿಚಲನ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕೋರ್ ಪೈಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಶಾಲ ತರಬೇತಿಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಪೈಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದ ಶೂನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಓದುವ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಮುಂದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದು ಹಿಡಿದಾಗ, ವಿಶೇಷ ನಷ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ 30QG120 ಮುಂದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದು ಹಿಡಿದಾಗ, ವಿಶೇಷ ನಷ್ಟ P1.5 2.1%-2.6% (ಸರಾಸರಿ 2.3%) ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು P1.7 1.6%-3.5% (ಸರಾಸರಿ 2.5%) ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ಛೇದನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮುಂದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸಮತಲತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಕಾಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಯೋಗ್ಯ ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ 0.02mm ಮುಂದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮೊಟ್ಟಂ ಪೈಲ್ ಮೇಲೆ (ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ) 2-3mm ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಬ್ದ 3-4dB ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಂದು ಭಾಗಗಳನ್ನು 0.03mm ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯನ್ನು ಛೇದನ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಆಂತರಿಕ ತನಾವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರೆನ್ ವಿಕೃತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಚುಮ್ಬಕೀಯ ನೈಸರ್ಗಿಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಲೋಹ ನಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಛೇದನ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಪೈಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತನಾವುಗಳನ್ನು ಅನ್ನೆಲೆಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕ್ಯಾಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ದಿಕ್ಕೋನದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಷ್ಟಿಯ ವಿಶೇಷ ಲೋಹ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ.(1) ಉತ್ತಮ ಚುಮ್ಬಕೀಯ ವಿಶೇಷತೆಗಳು
(2) ಕಡಿಮೆ ಮೈನ್ಗ್ನೋಟ್ರಿಕ್ಷನ್