2025 ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ ਑ਨਲਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ ਮੋਨੀਟਰਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਗਾਈਡ: ਮੈਨਟੈਨੈਂਸ ਦੀ ਕਾਰਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

1.موجودہ درجہ حرارت آن لائن مونیٹرنگ پروڈکٹس کے نقصانات
1.1 خشک ترانسفارمر کے وائنڈنگ کے لئے درجہ حرارت کنٹرولر
درجہ حرارت کنٹرولرز میں پلیٹینم ریزسٹنس سینسر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کو عازمہ کی کمی کی وجہ سے، سینسر کو ولٹیج ٹیسٹنگ کے دوران کنٹرولر سے منسلک کرنا پڑتا ہے۔ لیکن عملی آپریشن میں اوور ولٹیج کی وجہ سے کنٹرولر کو زیادہ تر نقصان ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، سینسر کی لیڈ وائرز خشک ترانسفارمر کے دوسرے طرف کے شارٹ سرکٹ کے دوران درجہ حرارت 350°C کو برداشت نہیں کرسکتیں جس کی وجہ سے سینسر کی بربادی کا خطرہ ہوتا ہے۔

1.2 بجلی کے ترانسفارمر کے تیل کے درجہ حرارت کے لئے ضاغطی نوع کا ریزسٹنس ٹھرمومیٹر
یہ ٹھرمومیٹر پلیٹینم ریزسٹنس سینسر کا استعمال کرتا ہے۔ اس کی ریزسٹنس کی قدر کم ہونے کی وجہ سے، یہ لیڈ وائرز کی ریزسٹنس کے زیادہ متاثر ہوتا ہے۔ خاص طور پر، لیڈز کے متعدد ٹرمینل کنکشن کی کنٹیکٹ ریزسٹنس سمندروں کی وجہ سے، کم کرنے یا صيانے کے باعث معیاری طور پر بدلتی ہے، اور یہ تبدیلی درجہ حرارت کی پڑتال میں تعوض نہیں کی جا سکتی۔ یہ مسئلہ عام طور پر درجہ حرارت کی دکھائی گئی قیمت اور فیصلی درجہ حرارت کے درمیان بڑے اختلافات کی وجہ بنتا ہے، جس کی وجہ سے درجہ حرارت کی پڑتال کی قابلیت پر اعتبار کم ہوتا ہے۔ مزید برآں، یہ ملٹی پوائنٹ تیل کے درجہ حرارت کے مونیٹرنگ کی کمی کو ظاہر کرتا ہے، جس کی وجہ سے نیا پروڈکٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

2.بجلی کے معدات اور خصوصی مقامات کے لئے درجہ حرارت کا آن لائن مونیٹرنگ ضروری ہے
2.1 میڈیم ولٹیج سوچ گیری
قدیم معدات کے علاوہ، زیادہ تر میڈیم ولٹیج سوچ گیری کے بند ڈھانچے اور غلطی کی روک تھام کے لئے احاطہ کیے گئے ہوتے ہیں۔ آپریشن کے دوران، انفراریڈ آزادی کے لئے دروازے یا کور کھولے نہیں جا سکتے۔ اندر کے موڈنگ جوائنٹس اور کنکشن ڈیکٹریکل ویر اور مکینکل آپریشن کی وجہ سے کنٹیکٹ ریزسٹنس میں اضافہ ہوسکتا ہے، جس کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے اور کنٹیکٹ سرفاچ کی آکسیڈیشن کی رفتار بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سے بڑے معدات کی خرابی کا خطرہ ہوتا ہے۔ سوچ گیری میں سب سے عام خرابی کے مقامات وذرابل سوچ کے کنٹیکٹس اور آؤٹگوئنگ لائنز کے کیبل کنکشن پوائنٹس ہیں۔

2.2 خشک ترانسفارمر کے میڈیم ولٹیج وائنڈنگ
بجلی کے معدات کے ترقی کے ساتھ، 110kV ہائی ولٹیج خشک ترانسفارمر اور ریلوے سسٹم کے لئے مخصوص خشک ترانسفارمر ظاہر ہوئے ہیں۔ ان کا دوسرا طرف 6-10kV پر ہوتا ہے، اور کچھ خصوصی خشک ترانسفارمر کا دوسرا طرف ولٹیج 660V سے زیادہ ہوتا ہے۔ ان ترانسفارمرز کے دوسرے وائنڈنگ کے درجہ حرارت کے لئے قابل اعتماد آن لائن مونیٹرنگ پروڈکٹس کی کمی ہے۔

2.3 پول ماؤنٹڈ ترانسفارمر (ڈسٹریبوشن ترانسفارمر) کے لو ولٹیج آؤٹلیٹ ٹرمینل
ڈسٹریبوشن ترانسفارمر کو باہر کے ماحول کے اثرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اور ان کا دوسرا طرف اکثر حفاظت کی کمی کی وجہ سے جل کر برباد ہو جاتا ہے۔ اعدادوشمار کے مطابق، آؤٹلیٹ ٹرمینل پر گرمی کا سب سے اہم سبب ہوتا ہے۔ "پاور ترانسفارمر آپریشن ریگولیشنز" کے مطابق، منظم نظر ثانی کے دوران لیڈ کنکشن، کیبلز اور بس بارز پر گرمی کے نشانات کی جانچ کی جانا چاہئے۔ روایتی طور پر، نظری جانچ، پانی کی بُچھان یا بوشینگ سے تیل کی لیک کی نگاہ کی جاتی ہے۔ لیکن، نظر ثانی کے بڑے کام کی وجہ سے یہ جانچیں اکثر نظرانداز ہو جاتی ہیں، جس کی وجہ سے ترانسفارمر کی ناگہانی خرابی ہو سکتی ہے۔ جب ترانسفارمر کو شدید تین فیز کے لاڈ کی عدم توازن کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو، ایک چھوٹے سے نیوٹرل آؤٹلیٹ ٹرمینل کے ذریعے زیادہ نیوٹرل کرنٹ بہتا ہے۔ اگر کنکشن کمزور ہو تو، یہ آسانی سے گرم ہو کر جل سکتا ہے، جس کی وجہ سے کئی گھریلو الیکٹرانک آلات کی خرابی ہو سکتی ہے۔ اس لئے، ان مقامات پر آن لائن درجہ حرارت کا مونیٹرنگ ضروری ہے۔

2.4 پری فیبریکیٹڈ سب سٹیشن (کنٹینرائزڈ سب سٹیشن)

مقامی تیار کردہ پری فیبریکیٹڈ سب سٹیشن متعلقہ معدات کو مکمل طور پر بند احاطے میں چھوڑ دیتے ہیں، لیکن زیادہ تر کو مکمل طور پر ڈیزائن اور ٹیسٹنگ کی کمی ہوتی ہے۔ احاطے—کبھی کبھی کئی لیئرز کے ساتھ—کی وجہ سے معدات کی گرمی کی ہٹنے کو متاثر ہوتا ہے۔ مزید برآں، معدات کی درجہ کم کرنے کا درجہ تعین کرنا مشکل ہوتا ہے، جس کی وجہ سے اندر کے معدات کو گرمی کی وجہ سے خرابی کا خطرہ ہوتا ہے۔ ریاستی بجلی کارپوریشن کے پری فیبریکیٹڈ سب سٹیشن کے ٹینڈر ڈاکیومنٹس میں یہ ضروری ہے کہ تمام معدات، ترانسفارمرز اور ہائی/لو ولٹیج ایپریٹس کے درجہ حرارت کو ان کے زیادہ سے زیادہ مجاز درجہ حرارت سے زائد نہ ہونا چاہئے۔ اس کی وجہ سے آن لائن درجہ حرارت کا مونیٹرنگ ضروری ہے۔ حالیہ طور پر، پری فیبریکیٹڈ سب سٹیشن عموماً ترانسفارمر کے تیل کے درجہ حرارت کا مونیٹرنگ کرتے ہیں اور درجہ حرارت کے تبدیلی کے بنیاد پر ہوائی فین کو آن/آف کرتے ہیں۔ مطابقت والے پروڈکٹس کی کمی کی وجہ سے، ترانسفارمر کے آؤٹلیٹ ٹرمینل، لو ولٹیج سوچ اور ہائی ولٹیج سوچ کے آؤٹگوئنگ ٹرمینل کے لئے درجہ حرارت کا مونیٹرنگ مطلوبہ طور پر نہیں کیا جا رہا ہے۔

3.آن لائن درجہ حرارت کا مونیٹرنگ کے دو طریقے

حالیہ طور پر آن لائن درجہ حرارت کا مونیٹرنگ کے دو اہم طریقے ہیں: غیر ملمس انفراریڈ شعاعیں اور ملمس حرارتی سینسر کا استعمال کرتے ہوئے پیمائش۔ غیر ملمس انفراریڈ سینسرز کو نمی، ایٹمسک پریشر اور رکاوٹ جیسے ماحولی عوامل کا بہت زیادہ اثر ہوتا ہے؛ اگر انفراریڈ شعاعیں روک دی جائیں تو، صحیح پیمائش کرنا ممکن نہیں ہوتا، جس کی وجہ سے ان کا استعمال محدود ہوجاتا ہے۔ مقابلہ میں، ملمس سینسرز نیزی کے مقام پر مستقیم طور پر لگائے جاتے ہیں، ماحولی عوامل کے اثرات کم ہوتے ہیں، اور صحیح اور تیز درجہ حرارت کی پیمائش کی اجازت دیتے ہیں۔

موجودہ ملمس حل کے نقصانات:
جب ٹھرمی کوپل کو سینسر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو، کولڈ جنکشن کمپنشن کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ریفرنس (کولڈ) جنکشن کو 0°C پر برقرار رکھنا مشکل ہوتا ہے، خاص طور پر کمرہ کے درجہ حرارت پر پیمائش کے دوران۔ اگر پیمائش (گرم) اور ریفرنس جنکشن کے درمیان فاصلہ زیادہ ہو تو، خصوصی کمپنشن کیبلز کی ضرورت ہوتی ہے۔

جب فائبر آپٹک سینسرز کو استعمال کیا جاتا ہے—جو میں شامل ہوتا ہے: ایک ٹرانسمیٹر، ریسیور، کنکٹرز، اور فائبر آپٹک—فائبر کی نصبی اور روتینگ کی کئی چیلنجز ہوتی ہیں۔ فائبر مبنی سگنل کی منتقلی کو آسانی سے ہائی اور لو پوٹینشل کے درمیان مکمل الیکٹرکل آئیسلیشن حاصل نہیں کیا جا سکتا۔ جب ٹرانسمیٹر کو ہائی ولٹیج کے طرف نصب کیا جاتا ہے تو، زمین کے ساتھ انسولیشن کا مسئلہ حل نہیں ہوتا۔

ہائی پوٹینشل کے طرف ملمس پیمائش کے لئے ریزسٹنس سینسرز کا استعمال، اور ایئر گیپ انسولیشن اور انفراریڈ-آپٹک کنورژن کے ذریعے درجہ حرارت کے سگنل کی منتقلی، ایک ممکنہ حل ہے۔ لیکن، کیونکہ انفراریڈ ایمیٹر اور ریسیور کھلے ہوتے ہیں، چھوٹے ٹکڑے اور آلودگی کا اکٹھا ہونا لمبے عرصے کے دوران سگنل کی قابلیت اور پیمائش کی صحت کو گرا دیتے ہیں—یہ ایک اور مشکل مسئلہ ہے جس کو حل کرنا چاہئے۔ مزید برآں، پیشہ ورانہ میدانی نصبی اور کمشننگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے صارف کی آسانی کم ہو جاتی ہے۔

4.آن لائن درجہ حرارت کے مونیٹرنگ ڈیوائس کے کلیدی ٹیکنیکل چیلنج

(1) لو ولٹیج سسٹم میں، اہم ٹیکنیکل چیلنج یہ ہے کہ درجہ حرارت کے سینسر کو حرارت کی منتقلی کے مسئلے کو حل کرتے ہوئے الیکٹرکل انسولیشن برقرار رکھنا ہے۔ ہائی ولٹیج سسٹم میں، یہ ضروری ہے کہ ہائی ولٹیج لو ولٹیج کے طرف داخل نہ ہو۔ کیونکہ سینسنگ عنصر ہائی ولٹیج کے طرف ہوتا ہے اور مونیٹرنگ/پروسیسنگ یونٹ لو ولٹیج کے طرف ہوتا ہے، اس لئے کلیدی ٹیکنیکل مسئلہ ہائی ولٹیج اور لو ولٹیج سسٹم کے درمیان مکمل الیکٹرکل آئیسلیشن حاصل کرنا ہے۔

(2) درجہ حرارت کے سینسر (شامل کیے گئے لیڈ) کو بالقوه اور گرمی کے تحت استحکام اور گرمی کی تحمل کی ضرورت ہے۔ یہ صرف غیر معمولی گرمی کو برداشت کرنے کی ضرورت ہے بلکہ کم وقت کی گرمی کو بھی کہ جو شارٹ سرکٹ کرنٹ کے دوران ڈائنامک اور گرمی کے استرس کی وجہ سے پیدا ہوتی ہے۔

(3) درست درجہ حرارت کی پیمائش کے لئے، کسی میتھوڈ کی ضرورت ہے جو کمپنشن کی ضرورت کو ختم کرے، جس کی وجہ سے پیمائش کی صحت کو کسی اضافی تصحيح کی ضرورت نہ ہو۔