2025 Kompleta Gvidlibro por Enreta Temperaturo-Monitorado por Elektraj Ekipaĵoj: Enhancado de Manteno-Efikeco kaj Sekureco

1.Mankoj de Aktualaj Produktoj por Temperatura Monitorado en Lino
1.1 Temperaturo-Kontrolilo por Monitorado de Vindaspiralo de Seka Transformilo
En temperaturo-kontroliloj estas uzataj platina rezistancsensoroj. Ĉar ili mankas izoladon, la sensoro devas esti diskonektita de la kontrolilo dum tenacitaj provoj. Tamen, supervoltage dum reela operacio ofte danĝeras la kontrolilon. Krome, la kondukaj dratoj de la sensoro ne povas toleri la 350°C alta temperaturo postulata por termika kaj dinamika stabileco dum sekundara-flanka mallongcirkvito de seka transformilo, ofte rezultigante bruligon de la sensoro.

1.2 Presa Rezistanctermometro por Monitorado de Olotemperaturo de Enerĝa Transformilo
Ĉi tiu termometro uzas platina rezistancsensoron. Pro sia nature malalta rezistanca valoro, ĝi gravas signife pro la rezistanco de la konduktaj dratoj. Speciala, la kontakta rezistanco de multoblaj terminalaj konektoj en la dratoj ŝanĝiĝas pro oksido, malstreĉo, aŭ manteno, kaj tiaj ŝanĝoj ne povas esti kompensitaj en la temperaturlegoj. Ĉi tio kondukas al oftaj grandaj diferencoj inter montritaj kaj realaj olotemperature, malfortigante la fidon de la temperaturlegoj. Krome, ĝi mankas multlokajn olotemperaturmonitrojn, kreante urgan bezonon por anstataŭigaj produktoj.

2.Urga Bezonata Temperatura Monitorado en Lino por Enerĝa Ekipaĵo kaj Specifaj Lokoj
2.1 Meza-Voltaj Ŝaltaparatoj
Aparte de pli malnovaj ekipaĵoj, plejmulto da mezvoltaj ŝaltaparatoj havas fermitkonstruitaj strukturojn kun kontraŭeraraj interblokoj. Dum operacio, pordoj aŭ kovroj blokantaj infrarudan radiadon ne povas esti malfermitaj por infrarudaj inspekcioj. Internaj kondukaj kunligiloj kaj konektoroj povas havi pligrandigitan kontaktreziston pro elektraj usurado, mekanikaj operacioj, kaj mallongcirkvitaj elektromagnetaj fortoj kaŭzantaj mekanikan vibracion, kondukantaj al temperaturpligrandiĝo kaj plirapidigita oksidado de la kontaktflanko, potencialigante gravajn ekipaĵdanĝerojn. La plej komunaj defektolokoj en ŝaltaparatoj estas la elŝoveblaj ŝaltkontaktoj kaj kablkonektopunktoj je envenanta kaj elvenanta linioj.

2.2 Meza-Volta Vindaspiralo de Seka Transformilo
Kun la evoluo de enerĝa ekipaĵo, aperis 110kV alta-volta seka energa transformilo kaj specialaj sekaj transformiloj por ferroviejsistemoj. Ilia sekunda flanko estas valorita je 6–10kV, kaj kelkaj specialaj sekaj transformiloj havas sekundarajn voltagejn super 660V. Fidindaj en-linomonitroj por la temperaturo de la sekundara vindaspiralo de ĉi tiuj transformiloj ankoraŭ mankas.

2.3 Malalta-Volta Eligo de Stanga-Monta Transformilo (Distribua Transformilo)
Distribuaj transformiloj estas afektataj de ekstera medio, kaj ilia sekunda flanko ofte mankas protekton, ofte kondukanta al bruligo-okazaĵoj. Statistikoj montras, ke supermalsanulo de la eligterminaloj estas la ĉefa kaŭzo. Artikolo 5.1.4 de la "Reguloj pri Operacio de Energa Transformilo" specifas, ke rutinaj inspekcioj inkluzu kontrolojn de signoj de varmojejo je kondukaj konektoj, kablos kaj busbaroj. Tradicie, vizuala inspekto, akva kapado, aŭ observado de olfluado de tubetoj estas uzataj por judico. Tamen, pro la granda laborkvanto de inspekcioj, ĉi tiuj kontroloj ofte estas neglektitaj, kaŭzante subitan ekipaĵdefekton. Kiam la transformilo spertas severan tri-fazan ŝarĝan malkvadratancon, trogranda neutra fluo pasas tra malgranddimensa neutrala eligterminalo. Se la konekto estas malbona, ĝi facile povas supervarmi kaj bruli, damaĝante multajn hejmajn aparatojn. Do, en-linotemperaturo-monitro ĉe ĉi tiuj punktoj estas urgbezonata.

2.4 Antaŭfabrikigitaj Substacioj (Konteneraj Substacioj)

Loka produktitaj antaŭfabrikigitaj substacioj integras rilatajn ekipaĵojn en plene fermitaj kuŝoj, sed plejmulto mankas integritan dezajnon kaj testadon. Pro la kuŝo—foje pluraj stratoj—la varmoveldonado de la ekipaĵo estas afektita. Krome, la grado de ekipaĵmalvalorigo estas malfacile determinigebla, potencialigante internan ekipaĵovervarmon. La Ŝtata Enerĝa Korporacio postulas en siaj antaŭfabrikigaj substaciopetinformoj, ke la operaciotemperaturo de ĉiuj ekipaĵoj, inkluzive de transformiloj kaj alta/malalta-volta aparato, ne superu ilian maksimume permesan temperaturon. Ĉi tio postulas en-linotemperaturmonitron. Aktuale, antaŭfabrikigitaj substacioj ĝenerale nur monitoras la olotemperaturon de transformiloj kaj aŭtomate ŝaltas sur/ŝaltas el ventilojn bazitajn sur temperaturŝanĝoj. Pro manko de kombliĝantaj produktoj, temperaturmonitorado ne estas realigita laŭ postulo por transformila eligterminalo, malalta-volta ŝalto, kaj alta-volta ŝaltvenanta/elvenanta terminalo.

3.Du Manieroj de En-Linotemperatura Monitorado

Aktuale ekzistas du ĉefaj manieroj de en-linotemperatura monitorado: senkontakta infraruda radiado kaj kontakta mesaĝado uzanta varmosensorojn. Senkontaktaj infrarudaj sensoroj estas gravas signife pro ambientaj faktoroj kiel humideco, atmosfera premo, kaj obstakloj; se la infraruda radiado estas blokita, akurata mesaĝado iĝas neebla, grandegre limiganta ilian aplikon. Kontraste, kontakta sensoro estas direktanligita al la mesaĝpunkto, havas malpli da perturbado pro ambientaj faktoroj, kaj ebligas akurat kaj rapidan temperaturdetekton.

Mankoj de Aktualaj Kontakta Solvo:
Kiam termokuploj estas uzataj kiel sensoroj, necesas malvarmajunkta kompensado ĉar la referenca (malvarma) junks ne povas esti daŭrigita je 0°C, speciala kiam mesaĝante je ĉambrotemperaturo. Se la mesaĝa (varma) kaj referenca junkoj estas longe for, specialaj kompensadkabloj estas ankaŭ bezonataj.

Kiam fibro-optikaj sensoroj estas uzataj—inkluzive de sendilo, ricevilo, konektoroj, kaj optika fibro—la instalado kaj trakado de la fibro prezentiĝas kiel granda defio. Fibro-bazita signaltransdonado ne facile atingas plenan elektran izoladon inter alta kaj malalta potenco. Kiam la sendilo estas instalita je la alta-volta flanko, la problemo de izolado al tero restas nerisolvita.

Uzado de rezistanssensoroj por rekta kontakta mesaĝado kun drata signaltransdonado je la alta-potentaca flanko, kombinita kun aer-spaco izolado kaj infraruda-optika konvertado por transdoni temperaturasignalojn, estas praktikebla solvo. Tamen, ĉar la infraruda emito kaj ricevilo estas ekspozitaj, polvo kaj kontamino akumuliĝas dum longtempa operacio, graduale malbonigante la fideblecon de la signalo kaj la precizecon de la mesaĝado—alia malfacila problemo solvi. Krome, profesia lokfizika instalado kaj lanĉado estas bezonata, rezultigante suboptiman uzantkomforton.

4.Ĉefaj Teknikaj Defioj de En-Linotemperatura Monitoriloj

(1) En malalta-voltaj sistemoj, la ĉefa teknika defio estas solvi la problemon de varmotransporto dum daŭrigado de elektra izolado por la temperaturasensoro. En alta-voltaj sistemoj, estas esence eviti alte volvegantan en la malalta-volta flanko. Ĉar la sensorelemento situas je la alta-volta fino kaj la monitorado/procezado unuiĝas je la malalta-volta flanko, la kerneta teknika problemo estas atingi fidan elektran izoladon inter la alta- kaj malalta-voltaj sistemoj.

(2) La temperaturasensoro (inkluzive de ĝiaj konduktaj dratoj) devas kontentigi postulojn pri stabileco kaj varmorilateco sub alta-temperatura kondiĉoj. Ĝi devas ne nur toleri anormalan supervarmon sed ankaŭ sopravi la mallongan tempoperiodon de alta temperaturo generita de dinamika kaj termika streĉo dum mallongcirkvitelektra fluo sen damaĝo.

(3) Akurata temperaturmesado postulas metodon, kiu eliminas la bezonon por kompensado, garantante mesprecizecon sen aldona korekto.