Thách thức trong thiết kế hệ thống điện và làm mát phụ trợ SST
Hai Hệ Thống Phụ Trợ Quan Trọng và Thách Thức trong Thiết Kế Biến áp Rắn (SST)
Nguồn Điện Phụ Trợ và Hệ Thống Quản Lý Nhiệt.
Mặc dù chúng không trực tiếp tham gia vào quá trình chuyển đổi điện chính, nhưng chúng đóng vai trò như "đường dây sống" và "người bảo vệ" đảm bảo hoạt động ổn định và tin cậy của mạch chính.
Nguồn Điện Phụ Trợ: "Đồng Hồ Đập" của Hệ Thống
Nguồn điện phụ trợ cung cấp điện cho "bộ não" và "hệ thần kinh" của toàn bộ biến áp rắn. Độ tin cậy của nó quyết định trực tiếp liệu hệ thống có thể hoạt động bình thường hay không.
I. Thách Thức Chính
Cách Ly Điện Áp Cao: Nó phải an toàn lấy điện từ phía điện áp cao để cung cấp cho các mạch điều khiển và mạch lái trên phía sơ cấp, yêu cầu mô-đun nguồn điện phải có khả năng cách ly điện cực cao.
Kháng Năng Mạnh với Sóng Can Nhiễm: Mạch điện chính chuyển mạch tần số cao (từ vài chục đến vài trăm kHz) tạo ra sự thay đổi đột ngột điện áp (dv/dt) và nhiễu điện từ (EMI). Nguồn điện phụ trợ phải duy trì đầu ra ổn định trong môi trường khắc nghiệt này.
Nhiều Đầu Ra Chính Xác:
Điện Cho Bộ Lái Cổng: Cung cấp nguồn điện cách ly cho bộ lái cổng của mỗi công tắc điện (ví dụ: SiC MOSFETs). Mỗi đầu ra phải độc lập và cách ly để ngăn chặn nhiễu chéo có thể gây lỗi thông qua.
Điện Cho Bảng Điều Khiển: Cung cấp điện cho các bộ điều khiển số (DSP/FPGA), cảm biến, và mạch truyền thông, yêu cầu nguồn điện sạch, ít nhiễu.
II. Phương Pháp Trích Xuất và Thiết Kế Nguồn Điện Thường Gặp
Trích Xuất Điện Áp Cao: Sử dụng nguồn điện chuyển mạch cách ly (ví dụ: bộ chuyển đổi flyback) để trích xuất năng lượng từ nguồn điện áp cao. Đây là phần kỹ thuật khó nhất và đòi hỏi thiết kế chuyên biệt.
Mô-đun DC-DC Cách Ly Nhiều Đầu Ra: Sau khi có được nguồn điện cách ly ban đầu, thường sử dụng nhiều mô-đun DC-DC cách ly để tạo ra các điện áp cách ly bổ sung cần thiết.
Thiết Kế Dự Phòng: Trong các ứng dụng đòi hỏi độ tin cậy cực cao, nguồn điện phụ trợ có thể được thiết kế với chế độ dự phòng để đảm bảo tắt an toàn hoặc chuyển đổi liền mạch sang nguồn dự phòng trong trường hợp nguồn chính bị hỏng.
Hệ Thống Quản Lý Nhiệt: "Máy Điều Hòa" của Hệ Thống
Hệ thống quản lý nhiệt trực tiếp quyết định mật độ công suất, khả năng đầu ra, và tuổi thọ của SST.
Tại sao nó lại quan trọng như vậy?
Mật Độ Công Suất Cực Kỳ Cao: Bằng cách thay thế các biến áp tần số dòng lớn, SST tập trung năng lượng vào các mô-đun điện nhỏ hơn nhiều, dẫn đến tăng đột biến lưu lượng nhiệt (nhiệt sinh ra trên đơn vị diện tích).
Độ Nhạy Nhiệt của Các Thiết Bị Bán Dẫn: Mặc dù các thiết bị điện SiC/GaN có hiệu suất cao, nhưng chúng có giới hạn nhiệt độ kết nối nghiêm ngặt (thường là 175°C hoặc thấp hơn). Quá nhiệt dẫn đến suy giảm hiệu suất, giảm độ tin cậy, hoặc hỏng vĩnh viễn.
Ảnh Hưởng Trực Tiếp Đến Hiệu Suất: Tản nhiệt kém làm tăng nhiệt độ kết nối chip, tăng trở kháng trạng thái đóng, từ đó tăng tổn thất—tạo ra một vòng lặp ác tính.
III. Các Loại Phương Pháp Làm Mát
| Phương Pháp Làm Mát | Nguyên Lý | Các Tình Huống Ứng Dụng và Đặc Điểm |
| Làm Mát Tự Nhiên | Nhiệt được tản qua các cánh tản nhiệt thông qua tuần hoàn không khí tự nhiên. | Chỉ phù hợp cho các thiết lập thí nghiệm công suất thấp hoặc rất ít tổn thất. Không đáp ứng được yêu cầu của hầu hết các ứng dụng SST. |
| Làm Mát Bằng Không Khí ép | Một quạt được gắn trên bộ tản nhiệt để tăng đáng kể luồng không khí. | Giải pháp phổ biến và rẻ nhất. Tuy nhiên, khả năng tản nhiệt bị hạn chế, và quạt mang lại tiếng ồn, tuổi thọ hạn chế, và vấn đề bụi bẩn. Phù hợp cho các thiết kế mật độ công suất trung bình đến thấp. |
| Làm Mát Bằng Chất Lỏng | Nhiệt được loại bỏ bằng tấm làm mát chất lỏng và bơm tuần hoàn. | Lựa chọn chính và được ưa chuộng nhất cho các SST mật độ công suất cao hiện nay. |
| Làm Mát Bằng Tấm Chất Lỏng | Các thiết bị điện được gắn trên các tấm kim loại nội bộ có kênh chất lỏng. | Khả năng tản nhiệt gấp nhiều lần so với làm mát bằng không khí; cấu trúc gọn gàng cho phép nhiệt độ rất thấp tại nguồn nhiệt. |
| Làm Mát Bằng Ngâm Chìm | Toàn bộ mô-đun điện được ngâm trong chất lỏng cách điện. | Hiệu quả tản nhiệt cao nhất; ngâm chìm pha đơn không sôi so với ngâm chìm pha hai sôi. Có thể xử lý mật độ công suất cực kỳ cao, nhưng độ phức tạp và chi phí của hệ thống là cao nhất. |
3. Các Khái Niệm Quản Lý Nhiệt Tiên Tiến
3.1 Điều Khiển Nhiệt Dự Đoán
Hệ thống theo dõi nhiệt độ và tải thực tế, dự đoán xu hướng tăng nhiệt độ trong tương lai, và điều chỉnh trước tốc độ quạt, tốc độ bơm, hoặc thậm chí giảm nhẹ công suất đầu ra để ngăn nhiệt độ đạt đến mức tới hạn.
3.2 Thiết Kế Đồng Bộ Điện-Nhiệt
Thiết kế nhiệt được đồng bộ hóa với thiết kế điện và cấu trúc từ giai đoạn phát triển sớm. Ví dụ, mô phỏng được sử dụng để tối ưu hóa bố trí các mô-đun điện, đảm bảo rằng các thành phần có lưu lượng nhiệt cao được đặt gần cửa vào chất lỏng làm mát.
4. Hệ Thống Đường Dây Sống Hoạt Động Cùng Nhau
Nguồn điện phụ trợ và hệ thống quản lý nhiệt cùng nhau tạo nên các bảo vệ cốt lõi của biến áp rắn. Mối quan hệ giữa chúng có thể tóm tắt như sau:
4.1 Nguồn Điện Phụ Trợ - Đảm Bảo Hệ Thống Có Thể Hoạt Động
Nó là điều kiện tiên quyết để đảm bảo hệ thống "có thể hoạt động," cung cấp điện cho tất cả các đơn vị điều khiển, bao gồm cả của hệ thống quản lý nhiệt (quạt, bơm nước).
4.2 Hệ Thống Quản Lý Nhiệt - Đảm Bảo Độ Bền Của Hệ Thống
Nó là nền tảng để đảm bảo hệ thống "có thể duy trì hoạt động," bảo vệ các thiết bị điện chính và chính nguồn điện phụ trợ khỏi hỏng do quá nhiệt.
Một biến áp rắn tin cậy cao là kết quả tất yếu của sự kết hợp hoàn hảo giữa thiết kế điện xuất sắc, quản lý nhiệt, và thiết kế điều khiển.
Đề xuất
