絶縁子の磁器とガラスの違い

ガラス製絶縁子と磁器製絶縁子の主な違い

磁器製絶縁子とガラス製絶縁子は、どちらも送電および配電において、架空線導体を支持塔やポールから絶縁するために広く使用されています。長寿命と高電圧仕様への適性を持つこれらの絶縁子は、それぞれの固有の特性と性質により、異なる用途に適しています。

磁器製絶縁子

磁器は陶器材料であり、高品質であれば内部欠陥（空洞、亀裂、熱膨張）がなく価値があります。これは中国粘土（自然に存在するアルミニウムシリケート）、プラスチック状カオリン、長石（結晶性シリカ石）、そして珪石（二酸化ケイ素、SiO₂）を混ぜ合わせて作られます。この混合物は制御された温度で窯で焼成され、気孔のない滑らかで耐久性があり光沢のある絶縁子が形成されます。

高性能な磁器製絶縁子は、60 kV/cmの誘電強度、70,000 kg/cm²の圧縮強度、約500 kg/cm²の引張強度を持っています。セメントが接合材料として使用され、磁器製絶縁子は世界中の送電および配電ネットワークで最も一般的に使用されるタイプの一つです。

ガラス製絶縁子

強化ガラスがこれらの絶縁子の主要な材料です。ガラスは加熱、溶融、そして制御された冷却過程（テンパリング）を経て、最大140 kV/cmの誘電強度を達成します。

強化ガラス製サスペンション絶縁子は、世界中で高電圧送電システム（≧500 kV）に広く採用されています。高い抵抗性を持つ透明なデザインは、視覚検査で故障またはアーク発生した絶縁子を容易に識別できるという利点があります。ガラス製絶縁子は、圧縮強度10,000 kg/cm²と引張強度35,000 kg/cm²を持っています。

核心的な違い

陶器材料で作られた磁器製絶縁子は、圧縮強度（70,000 kg/cm²）が優れていますが、引張強度（500 kg/cm²）が低く、中高電圧アプリケーション（＜500 kV）に適しています。強化ガラスで作られたガラス製絶縁子は、誘電強度（140 kV/cm）が高く、機械的特性（圧縮強度10,000 kg/cm²、引張強度35,000 kg/cm²）がバランス良く、超高電圧システム（≧500 kV）に理想的です。ガラスの透明性は、障害の検出を容易にしますが、磁器の非透明性は物理的な検査を必要とします。初期コストが高いものの、ガラス製絶縁子はメンテナンスが少なく、寿命が長いため、信頼性が重要な高電圧ネットワークでの使用に適しています。