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Sistema de Hidrantes para Proteção Contra Incêndio em Usinas Elétricas

Electrical4u
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Campo: Eletricidade Básica
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China

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Sistema de Proteção Contra Incêndio em Usinas de Energia (Parte II de III)

Esta seção abrange o sistema de proteção contra incêndio baseado em água chamado sistema de hidrantes em usinas termelétricas.
Esquema de Fluxo para uma Unidade Típica de 660 MW

Sistema de Hidrantes

O sistema de hidrantes consistirá em uma rede de tubulação principal circular de água para incêndio, junto com:

  • Válvulas de isolamento instaladas acima do solo em pedestais de concreto armado ao redor das áreas a serem protegidas.

  • Válvulas de hidrante (externas/internas)

  • Armários de mangueiras

  • Conexões

  • Tubos ramais

  • Bocais e monitores de água, juntamente com todos os acessórios.

  • Outros acessórios, como caixas de mangueira pintadas de MS, serão fornecidos conforme TAC.

  • Hidrantes externos, casas de mangueiras ou caixas de mangueiras serão localizados ao redor da periferia dos edifícios, e hidrantes internos “caixas de mangueira” serão fornecidos em cada andar de escadas através da tubulação principal acima do solo.

Monitores de Água Fixos (tipo externo) serão fornecidos para:

  • Áreas de ESP,

  • Casa da caldeira

  • Edifício alto

  • Área de estoque de carvão

  • Edifício de bunker

  • Torres de junção/torres de transferência e

  • Outras áreas no transportador de carvão em locais onde a água não pode chegar a partir do sistema de hidrantes.

Requisitos do Sistema de Hidrantes

Os requisitos do sistema de hidrantes serão projetados levando em consideração os seguintes aspectos de design, conforme as exigências do TAC:

  • A rede de hidrantes será dimensionada para garantir que pressões de cerca de 3,5 Kg/cm2 estejam disponíveis no ponto mais remoto hidráulico (conforme TAC) no sistema, com a bomba de hidrantes descarregando o fluxo na capacidade e cabeça nominal da bomba.

  • A velocidade na tubulação principal do hidrante não deve exceder 5,0 m/s.

  • Pelo menos dois hidrantes devem ser fornecidos com anel principal separado para as principais plantas.

  • O espaçamento de cada hidrante externo será fornecido a uma distância de 45 metros. As válvulas de hidrante interno/piso devem ser fornecidas a uma distância de 45 metros no caso de salas TG, baía de moinhos, caldeira e outras áreas a 30 metros de distância em cada espaço de piso.

  • Um edifício será considerado protegido por um hidrante se o hidrante estiver a menos de 15 metros do edifício.

  • Cada uma das válvulas de piso e válvulas de hidrante externo associadas à planta principal, como transformador, prédio TG e área da caldeira, deverá ser fornecida com uma caixa de mangueira.

  • Cada anel principal deve ser terminado com uma válvula de isolamento e uma flange cega em todos os cantos para permitir expansão/modificação futura.

  • A cabeça da bomba do sistema de reforço de água contra incêndio será projetada para o ponto mais alto e distante da caldeira, e a pressão será testada nessa elevação.

  • Todos os pisos das escadas da caldeira, prédios de turbinas e outras estruturas de vários andares, pontos de transferência da planta de manuseio de carvão/torres de junção, casa do triturador, pisos de bunkers e outros edifícios auxiliares/não-plantas devem ser fornecidos com válvulas de piso com caixa de mangueira, incluindo carretéis de mangueira.

Sistema de Nebulização

O sistema de nebulização funciona automaticamente. As válvulas de inundação são operadas e controladas por dispositivos de deteção de incêndio, ou seja, detectores de bulbo de quartzo ou por algum outro meio de detecção de incêndio. O sistema pode ser pressurizado até as válvulas de inundação.
Cobre todas as áreas onde estão localizados os transformadores, a turbina e seus auxiliares, todos os tanques de armazenamento de óleo, unidades de resfriamento e purificadores. O equipamento usado em todo o sistema são bombas de nebulização, unidade de controle de pressão, diversos tipos de válvulas e filtros. Existem dois métodos de sistema de nebulização:

  1. Sistema de Nebulização de Água de Alta Velocidade (Sistema HVWS)

  2. Sistema de Nebulização de Água de Velocidade Média (Sistema MVWS)

Sistema de Nebulização de Água de Alta Velocidade (HVWS)

O HVWS será projetado conforme as regulamentações do TAC. O HVWS consistirá em tubulação de grupo superior, juntamente com conexões relevantes, válvulas de inundação, válvulas de portão de isolamento, bocais de nebulização, detector de bulbo de quartzo e interruptores de pressão. O sistema HVWS será equipado com a provisão de detectar, controlar e extinguir automaticamente qualquer surto de incêndio. O sistema permitirá abrir hidraulicamente a válvula de inundação, permitindo que a água seja nebulizada sobre o equipamento/área através de bocais projetores na forma de um spray emulsificador cônico sólido.

Válvula de portão de isolamento e filtro tipo Y serão fornecidos no lado a montante e jusante da válvula de inundação. Será fornecida uma válvula borboleta de ação rápida como uma passagem alternativa à válvula de inundação, para que esta válvula possa ser mantida fechada e operada manualmente em caso de mau funcionamento da válvula de inundação.
Sistema de Nebulização de Água de Alta Velocidade
Sistema de Nebulização de Água de Alta Velocidade
A pressão no ponto mais remoto hidráulico na rede não deve ser inferior a 3,5 barras para transformadores externos, conforme TAC.
A colocação dos bocais de nebulização deve ser tal que seus cones de bocal se sobreponham.

As áreas cobertas pelo HVWS são:

  • Todos os transformadores geradores a óleo e suas áreas circundantes.

  • Transformadores auxiliares de unidade.

  • Transformadores de unidade.

  • Transformadores auxiliares de estação.

  • Transformadores de manutenção de reserva.

  • Reatores de barramento.

  • Transformadores auxiliares de CHP.

  • Transformadores auxiliares de AHP.

  • Transformador de estação (classificação do transformador 10 MVA ou superior).

  • Todos os tipos de tanques de armazenamento de óleo.

  • Unidades de resfriadores e purificadores de óleo.

  • Queimadores da caldeira e suas áreas circundantes.

  • Tanques de armazenamento de óleo lubrificante da turbina e purificador de óleo da turbina.

  • Tanques de óleo lubrificante limpo e sujo.

  • Tanques de óleo lubrificante, resfriadores, consoles, etc., das bombas de alimentação da caldeira.

  • Canalizações de oleodutos do óleo da turbina na planta principal.

  • Unidades de Pressurização e Aquecimento de Óleo Combustível

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