ڈیریٹنگ ہیٹر کیا ہے اور اس کا کام کیسے ہوتا ہے

ڈیئریٹنگ ہیٹر، جسے ڈیئریٹر بھی کہا جاتا ہے، ایک آلہ ہے جو بوئلر فیڈ ویٹر سے محلول گیسیں، بنیادی طور پر آکسیجن اور کاربن ڈائی آکسائڈ کو نکال دیتا ہے۔ محلول گیسیں بوئلر اور اس کے اجزا کو کوروزن اور نقصان پہنچا سکتی ہیں، علاوہ ازیں بھیپ کے سائکل کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہیں۔ لہذا ڈیئریٹنگ ہیٹرز بوئلر واٹر ٹریٹمنٹ اور حفاظت کے لیے ضروری ہیں۔

ڈیئریٹنگ ہیٹرز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ٹرے ٹائپ اور سپرے ٹائپ۔ دونوں قسمیں استیم کا استعمال کرتی ہیں تاکہ فیڈ ویٹر کو گرم کریں اور محلول گیسیں نکالیں۔ استیم کا استعمال کسی کیمیکل کی طرف سے آکسیجن کو ختم کرنے کا ذریعہ بھی ہوتا ہے، جیسے ہائیڈرازین یا سوڈیم سلفائٹ، جو فیڈ ویٹر میں باقی رہنے والی آکسیجن کے نشاستوں کے ساتھ ریکٹ کرتے ہیں۔

ٹرے ٹائپ ڈیئریٹنگ ہیٹر

ٹرے ٹائپ ڈیئریٹنگ ہیٹر ایک عمودی سلنڈریک وسل کے ساتھ تشکیل دیا گیا ہوتا ہے جس کے اندر کئی سوراخدار ٹرے ہوتے ہیں۔ فیڈ ویٹر اوپر سے داخل ہوتا ہے اور ٹروں پر سپرے کیا جاتا ہے، جس سے پانی کا نازک فلم بن جاتا ہے جو نیچے کی طرف بہتا ہے۔ استیم نیچے سے داخل ہوتا ہے اور ٹروں کے درمیان اوپر کی طرف بڑھتا ہے، پانی کو گرم کرتا ہے اور محلول گیسیں نکالتا ہے۔ ڈیئریٹڈ پانی وسل کے نیچے جمع ہوتا ہے اور بوئلر کو پمپ کیا جاتا ہے۔ خارج شدہ گیسیں وسل کے اوپر سے بھگتی ہیں۔

ٹرے ٹائپ ڈیئریٹنگ ہیٹر کے فوائد یہ ہیں:

• یہ وسیع محدودہ کی فیڈ ویٹر کی فلو ریٹس اور ٹیمپریچرز کو سنبھال سکتا ہے۔

• یہ محلول آکسیجن (5 ppb سے کم) اور کاربن ڈائی آکسائڈ (1 ppm سے کم) کے بہت کم سطح تک پہنچ سکتا ہے۔

• یہ فیڈ ویٹر کے لیے بڑا ذخیرہ رکھتا ہے، جو بوئلر میں مستقل دباؤ اور ٹیمپریچر کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

ٹرے ٹائپ ڈیئریٹنگ ہیٹر کے نقصانات یہ ہیں:

• ڈیئریٹنگ کے لیے زیادہ استیم کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے سائکل کی حرارتی کارکردگی کم ہوجاتی ہے۔

• اس کی کیپٹل کوسٹ اور مینٹیننس کوسٹ زیادہ ہوتی ہے کیونکہ وسل اور ٹروں کی پیچیدگی اور سائز کی وجہ سے۔

• ٹروں پر سکیلینگ اور فولنگ کا خطرہ ہوتا ہے، جس سے گرمائش اور ڈیئریٹنگ کی کارکردگی کم ہوجاتی ہے۔

سپرے ٹائپ ڈیئریٹنگ ہیٹر

سپرے ٹائپ ڈیئریٹنگ ہیٹر ایک افقی سلنڈریک وسل کے ساتھ تشکیل دیا گیا ہوتا ہے جس کے اندر ایک سپرے نازل ہوتا ہے۔ فیڈ ویٹر ایک طرف سے داخل ہوتا ہے اور دوسری طرف سے داخل ہونے والے استیم کی نالی میں سپرے کیا جاتا ہے۔ استیم پانی کو گرم کرتا ہے اور محلول گیسیں نکالتا ہے۔ ڈیئریٹڈ پانی وسل کے نیچے جمع ہوتا ہے اور بوئلر کو پمپ کیا جاتا ہے۔ خارج شدہ گیسیں وسل کے اوپر سے بھگتی ہیں۔

سپری کرنے والے قسم کے ڈیئریٹنگ ہیٹر کے فوائد یہ ہیں:

• یہ ٹرے کی قسم کے ڈیئریٹنگ ہیٹر کے مقابلے میں ڈیئریشن کے لیے کم بھاپ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے سائکل کی گرمائشی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

• یہ ٹرے کی قسم کے ڈیئریٹنگ ہیٹر کے مقابلے میں وسلہ اور نوزل کی سادگی اور چھوٹے ہونے کی وجہ سے کم سرمایہ کی لاگت اور کم صيانت کی لاگت ہوتی ہے۔

• پانی اور بھاپ کی زیادہ رفتار اور تیزابیت کی وجہ سے یہ ٹرے کی قسم کے ڈیئریٹنگ ہیٹر کے مقابلے میں کم پیمانے پر پیمانے بننے اور داغنے کا شکار ہوتا ہے۔

سپری کرنے والے قسم کے ڈیئریٹنگ ہیٹر کے نقصانات یہ ہیں:

• یہ بہت زیادہ یا بہت کم فیڈ واٹر فلو ریٹس اور درجات حرارت کو کنٹرول کرنے کے بغیر ڈیئریشن کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرتا۔

• یہ ٹرے کی قسم کے ڈیئریٹنگ ہیٹر کے مقابلے میں کم سطح (تقریباً 10 ppb) کے ذوب شدہ آکسیجن اور کاربن ڈائی آکسائڈ (تقریباً 5 ppm) کو حاصل نہیں کرسکتا۔

• یہ ٹرے کی قسم کے ڈیئریٹنگ ہیٹر کے مقابلے میں فیڈ واٹر کے لیے چھوٹی سٹوریج کی صلاحیت رکھتا ہے، جس سے یہ بوائلر میں دباؤ اور درجات حرارت کی تبدیلیوں کے لیے زیادہ حساس ہوتا ہے۔

ڈیئریشن کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل

ڈیئریشن کی کارکردگی کئی عوامل پر منحصر ہوتی ہے، جیسے:

• فیڈ واٹر اور بھاپ کی درجہ حرارت اور دباؤ۔ زیادہ درجہ حرارت اور کم دباؤ پانی میں گیسوں کی حل پذیری کو بڑھاتا ہے، جس سے ان کو ہٹانا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس لیے، ڈیئریٹنگ ہیٹر میں فیڈ واٹر اور بھاپ کے درمیان مثلى درجہ حرارت کی فرق (عموماً 5°C)، مثلى دباؤ (عموماً 0.2 بار) اور مثلى درجہ حرارت کی فرق (عموماً 5°C) برقرار رکھنا ضروری ہے۔

• ڈیئریشن کے لیے استعمال کی گئی بھاپ کی مقدار اور کوالٹی۔ بھاپ بھیجا ہوا ہونی چاہئے اور غیر مائع گیسوں سے خالی ہونی چاہئے۔ بھاپ کی فلو ریٹ ڈیئریشن کے لیے مطلوبہ گرمی اور ماس ٹرانسفر کو فراہم کرنے کے لیے کافی ہونی چاہئے۔ بھاپ کی فلو ریٹ کو ڈیئریٹنگ ہیٹر میں مستقل دباؤ برقرار رکھنے کے لیے ریگولیٹ کرنا چاہئے۔

• ڈیئریٹنگ ہیٹر کی ڈیزائن اور آپریشن۔ ڈیئریٹنگ ہیٹر کو فیڈ واٹر اور بھاپ کے لیے کافی سطحی علاقہ اور کنٹیکٹ وقت ہونا چاہئے۔ فیڈ واٹر کو ٹرے یا نوزل پر مساوی طور پر سپری یا تقسیم کیا جانا چاہئے تاکہ پانی کی پتلی فلم بنائی جا سکے۔ ڈیئریٹنگ ہیٹر کو بھی وینٹ کنڈینسر ہونا چاہئے تاکہ وینٹ کردہ گیسوں سے گرمی اور پانی کو واپس حاصل کیا جا سکے۔

ڈیئریٹنگ ہیٹرز کے فوائد

ڈیئریٹنگ ہیٹرز بويلر نظاموں کے لیے کئی فوائد فراہم کرتے ہیں، جیسے:

• یہ فیڈ واٹر سے ذوب شدہ آکسیجن اور کاربن ڈائی آکسائڈ کو ہٹا کر بوائلر ٹیوبز، ڈرمز اور دیگر کمپوننٹس کی کوروشن اور پٹنگ کو روکتے ہیں۔

• یہ فیڈ واٹر میں باقی آکسیجن کو کم کر کے کیمیکل آکسیجن سکیونجر کی مصرف اور لاگت کو کم کرتے ہیں۔

• یہ فیڈ واٹر کو قریب سیچریشن ٹیمپریچر تک پری ہیٹ کر کے بوائلر کی گرمائشی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں، گرمی کی نقصانی کو کم کرتے ہیں اور فیول کی مصرف کو کم کرتے ہیں۔

• یہ کوروشن اور پیمانے بننے کی وجہ سے بوائلر کی کشوروں اور ڈاؤن ٹائم کی خطرے کو کم کر کے بوائلر کی قابلیت اور دستیابی کو بڑھاتے ہیں۔

نتیجہ

ڈیریٹنگ ہیٹرز بائیلر پانی کے علاج اور حفاظت کے لئے اہم دستیاب ہیں۔ وہ فیڈ واٹر سے محلول گیسیں نکالنے کے لئے بخار کو گرم کرنے اور پھینکنے کا ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ ان کی تعمیر اور ترتیب کے مطابق انہیں ٹرے ٹائپ اور سپرے ٹائپ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ان کا کام ہینری کے قانون، ڈالٹن کے قانون، اور مادہ اور گرما کے منتقلی کے اصولوں پر مبنی ہوتا ہے۔ ان کے لئے گرما، دباؤ، اور بخار کے فلو ریٹ کی موزوں شرائط کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ زیادہ ڈیریٹنگ کارکردگی حاصل کی جا سکے۔ وہ بائیلر سسٹم کے لئے کئی فائدے فراہم کرتے ہیں، جیسے کہ کورروژن کو روکنا، کیمیکل کانسیومپشن کو کم کرنا، گرما کارکردگی کو بہتر بنانا، اور قابلیت کو بڑھانا۔

بیان: اصلي کو تحفظ دیں، اچھے مضامین شئیئنگ کے لائق ہیں، اگر ناقص ہو تو میں حذف کر دیں۔