การป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงและลดอันตรายจากไฟฟ้า

กฎความปลอดภัยทั่วไปสำหรับการติดตั้ง EHV, HV, และ MV สำหรับการติดตั้งแรงดันสูงมาก (EHV, ที่ V≥150) kV), แรงดันสูง (HV, ที่ 60 kV ≤V < 150kV), และแรงดันกลาง (MV, ที่ 1 kV < V < 60) kV) จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยพื้นฐาน กฎเหล่านี้ให้ความสำคัญกับการป้องกันทางกายภาพของสถานที่ โดยพิจารณาถึงการเข้าถึงอุปกรณ์ และหลักการพื้นฐานในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด การปฏิบัติตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ระเบียบภายในบริษัท และมาตรฐานทั้งระดับชาติและนานาชาติเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงความสมบูรณ์ของอุปกรณ์และความปลอดภัยของบุคลากร การปฏิบัติตามอย่างครบถ้วนนี้จะช่วยรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ ประสิทธิภาพ และปลอดภัยของระบบไฟฟ้าแรงดันสูง ลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับอันตรายจากไฟฟ้าและการชำรุดของอุปกรณ์

แนวทางความปลอดภัยทั่วไปสำหรับการติดตั้ง EHV, HV, และ MV สำหรับการติดตั้งแรงดันสูงมาก (EHV, ที่แรงดัน V≥150kV), แรงดันสูง (HV, ที่ 60 kV ≤ V < 150 kV), และแรงดันกลาง (MV, ที่ 1 kV < V < 60kV) จำเป็นต้องมีชุดโปรโตคอลความปลอดภัยที่เคร่งครัด แนวทางเหล่านี้ครอบคลุมหลายแง่มุม ตั้งแต่การป้องกันทางกายภาพของสถานที่ติดตั้ง ไปจนถึงการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างเหมาะสม

การติดตั้งอุปกรณ์ในอาคาร

อุปกรณ์ไฟฟ้าภายในอาคารต้องตั้งอยู่ในห้องที่ล็อกไว้ และสามารถเข้าถึงได้เฉพาะบุคลากรที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น มาตรการนี้จะช่วยให้อุปกรณ์ที่ละเอียดอ่อนและอาจเป็นอันตรายอยู่ในความปลอดภัยและอยู่นอกเหนือการเข้าถึงของบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต

หลักการติดตั้งและการดำเนินงานหลัก

• ความเข้าใจและการบำรุงรักษา: การติดตั้งไฟฟ้าควรออกแบบให้ง่ายต่อการเข้าใจและการบำรุงรักษาประจำ เพื่อให้พนักงานซ่อมบำรุงสามารถระบุส่วนประกอบ แก้ไขปัญหา และดำเนินการซ่อมแซมอย่างมีประสิทธิภาพ

• การเลือกใช้อุปกรณ์แรงดันต่ำ: เมื่อเป็นไปได้ ควรใช้อุปกรณ์ที่ทำงานที่แรงดันต่ำ (≤ 25 V ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือเปียก; ≤ 50 V ทั่วไป) แรงดันต่ำจะช่วยลดความเสี่ยงของการช็อกไฟฟ้า ทำให้ความปลอดภัยโดยรวมเพิ่มขึ้น

• ฉนวนเสริม: การใช้อุปกรณ์ที่มีฉนวนเสริมจะให้ชั้นป้องกันเพิ่มเติมต่อการรั่วไหลของไฟฟ้าและการสัมผัสกับส่วนที่มีไฟฟ้า

• การป้องกันโครงสร้าง: ต้องมั่นใจว่าโครงสร้างทั้งหมดของอุปกรณ์มีการป้องกันที่เหมาะสม ตามรหัส IP (Ingress Protection) และ IK (Impact Resistance) รหัสดังกล่าวกำหนดความต้านทานต่อฝุ่น น้ำ และแรงกระแทก

• การต่อพื้น: โครงสร้างโลหะทั้งหมดภายในการติดตั้งต้องต่อพื้นอย่างเหมาะสม การต่อพื้นเป็นมาตรการความปลอดภัยที่สำคัญ ให้ทางนำไฟฟ้าที่มีความต้านทานต่ำสำหรับกระแสไฟฟ้าที่เกิดข้อผิดพลาด

• การแยกส่วนที่มีไฟฟ้า: ส่วนที่มีไฟฟ้าและไม่มีโครงสร้างป้องกันต้องแยกออกจากกันโดยใช้รั้วหรืออุปกรณ์ที่เทียบเท่า เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยบุคลากร

• การจัดสรรพื้นที่ทำงาน: ต้องจัดสรรพื้นที่รอบๆ แผงสวิตช์เพียงพอ เพื่อให้บุคลากรมีการเคลื่อนไหวและเข้าถึงอย่างปลอดภัยระหว่างการทำงาน บำรุงรักษา และเหตุฉุกเฉิน

• บุคลากรที่มีความชำนาญ: เฉพาะบุคลากรที่มีความชำนาญและมีเครื่องมือที่เหมาะสมเท่านั้น ที่ควรดำเนินงานบนการติดตั้งไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่างานจะดำเนินการอย่างปลอดภัยและตรงตามมาตรฐานที่กำหนด

ความปลอดภัยในกรณีฉุกเฉินและไฟไหม้

ในกรณีที่เกิดไฟไหม้:

• การตัดไฟฟ้า: ต้องตัดไฟฟ้าทันที

• การแจ้งเตือนและการตอบสนอง: บุคลากรควรแจ้งเตือนทันที ใส่หน้ากากป้องกันก๊าซพิษ และเริ่มกระบวนการกำจัดควัน

• การควบคุม: ปิดประตู หน้าต่าง และช่องเปิดทั้งหมดเพื่อป้องกันการแพร่กระจายของไฟ

• การดับไฟ: ใช้อุปกรณ์ดับเพลิงแบบพกพาที่เหมาะสม เช่น ผง ABC หรือ CO₂ ดับเพลิง

ขั้นตอนการทำงานบนการติดตั้งไฟฟ้า

เมื่อดำเนินงานบนการติดตั้งไฟฟ้า พนักงานต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดที่สอดคล้องกับกฎหมายที่เกี่ยวข้อง มาตรฐานทางการ และระเบียบภายในบริษัท:

• การปลดไฟและต่อพื้น: ส่วนที่ทำงานบนการติดตั้งต้องปลดไฟและต่อพื้นอย่างเหมาะสม เพื่อขจัดความเสี่ยงของการช็อกไฟฟ้า

• อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): พนักงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลทั้งหมด รวมถึงเสื้อผ้าป้องกัน หมวก แว่นตาป้องกัน รองเท้าป้องกันไฟฟ้า และถุงมือฉนวน ควรวางพรมฉนวนที่สถานที่ทำงานเพื่อเพิ่มความปลอดภัย

• การแยกพื้นที่ทำงาน: พื้นที่ทำงานต้องระบุอย่างชัดเจนโดยใช้รั้ว เทป รั้ว หรืออุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกัน เพื่อป้องกันการเข้าถึงโดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต

• การตรวจสอบหลังการทำงาน: หลังจากเสร็จสิ้นงานและก่อนที่จะทำการต่อไฟฟ้าใหม่ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่างานทั้งหมดได้ดำเนินการอย่างถูกต้องและบุคลากรทุกคนทราบว่ากำลังจะมีการต่อไฟฟ้าใหม่ ผู้ควบคุมงานที่ได้รับมอบหมายเท่านั้นที่มีอำนาจในการต่อไฟฟ้า

ระบบล็อกความปลอดภัย

เพื่อป้องกันการดำเนินการที่ไม่ถูกต้องซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายและเป็นอันตรายต่อพนักงาน ต้องใช้ระบบล็อกความปลอดภัย การทำผิดปกติที่พบบ่อยรวมถึง:

• การปฎิบัติงานกับอุปกรณ์แยกวงจรขณะที่เบรกเกอร์ปิด (การปฎิบัติงานขณะโหลด)

• การปิดสวิตช์ต่อพื้นขณะที่เบรกเกอร์และ/หรืออุปกรณ์แยกวงจรปิดและมีแรงดัน

• การปิดเบรกเกอร์และ/หรืออุปกรณ์แยกวงจรเมื่อสวิตช์ต่อพื้นถูกเปิด

• การเปิดเบรกเกอร์อื่น ๆ เมื่อเรเลย์ป้องกัน "การล้มเหลวของเบรกเกอร์" (50BF) ถูกทริกเกอร์

มีสองประเภทหลักของระบบล็อก:

• ระบบล็อกไฟฟ้า: กลไคนี้ดำเนินการผ่านส่วนประกอบ "ฮาร์ดแวร์" เช่น เรเลย์และสายเคเบิล หรือผ่านการควบคุม "ซอฟต์แวร์" เพื่อป้องกันการดำเนินการทางไฟฟ้าที่ไม่ได้รับอนุญาต

• ระบบล็อกกลไก: ออกแบบมาเพื่อจำกัดการควบคุมด้วยมือท้องถิ่น ระบบล็อกกลไกสามารถทำได้โดยใช้ล็อก ล็อก หรือการออกแบบที่ผสานรวม เช่น อุปกรณ์แยกวงจรที่มีสวิตช์ต่อพื้นในตัว หลายอุปกรณ์มีทั้งระบบล็อกไฟฟ้าและระบบล็อกกลไกเพื่อความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น

การป้องกันอุปกรณ์ที่มีส่วนที่มีไฟฟ้าสามารถเข้าถึงได้

อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดที่มีส่วนที่มีไฟฟ้าสามารถเข้าถึงได้ เช่น ทรานสฟอร์เมอร์เสริมและแบงค์คอนเดนเซอร์ ต้องได้รับการป้องกันด้วยรั้วล็อก รั้วควรต่อพื้น และประตูเข้าควรติดตั้งสวิตช์ไมโครที่จะทริกเกอร์อุปกรณ์ป้องกันหากมีการพยายามเข้าโดยไม่ได้รับอนุญาต ในกรณีของแบงค์คอนเดนเซอร์ ต้องมีระบบล็อกด้วยเวลาที่จะรับประกันว่าแบงค์ได้ปลดประจุอย่างเต็มที่ก่อนที่ประตูจะเปิด

ป้ายความปลอดภัยทางไฟฟ้า

ที่การติดตั้ง EHV, HV, และ MV ต้องติดป้ายความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่มองเห็นได้อย่างชัดเจน ป้ายเหล่านี้ควรระบุถึงการมีอยู่ของการติดตั้งไฟฟ้าและอันตรายจากการช็อกไฟฟ้า ต้องเขียนด้วยภาษาท้องถิ่นและสอดคล้องกับมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง ป้ายความปลอดภัยควรติดอย่างชัดเจนที่รั้วทั้งหมด ประตูห้องอุปกรณ์ไฟฟ้า หอคอยและโครงสร้างโลหะ แผงสวิตช์ และพื้นที่แบตเตอรี่ เพื่อให้แน่ใจว่าบุคลากรและผู้เยี่ยมชมทุกคนทราบถึงอันตรายที่อาจเกิดขึ้น